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निंगबो जॉयो मेटल वैश्विक औद्योगिक ग्राहकों के लिए कस्टम डाई कास्ट और सीएनसी मशीनीकृत एल्यूमीनियम गियरमोटर पार्ट्स प्रदान करता है। हमारी एकीकृत विनिर्माण प्रक्रिया हल्के, गर्मी फैलाने वाले गियरमोटर हाउसिंग और घटक प्रदान करती है जो विश्वसनीय प्रदर्शन और विस्तारित सेवा जीवन सुनिश्चित करते हैं। 15+ वर्षों के अनुभव के साथ एक विशेष धातु पार्ट्स निर्माता के रूप में, हम डिज़ाइन अनुकूलन से लेकर अंतिम डिलीवरी तक, आपकी आपूर्ति श्रृंखला को सुव्यवस्थित करने और समग्र उत्पादन लागत को कम करने तक एंड-टू-एंड समाधान प्रदान करते हैं।
एल्यूमीनियम गियरमोटर हाउसिंग आंतरिक गियरमोटर घटकों के लिए सुरक्षात्मक और संरचनात्मक बाड़े के रूप में काम करते हैं, जो यांत्रिक समर्थन, थर्मल प्रबंधन और पर्यावरण संरक्षण को एकीकृत करते हैं। ये महत्वपूर्ण घटक बाहरी प्रभावों और कठोर परिचालन स्थितियों का सामना करते हुए गियर, शाफ्ट और मोटर को सुरक्षित रखते हैं।
गुणों के अनूठे संयोजन के कारण एल्यूमीनियम मिश्र धातु आधुनिक गियरमोटर हाउसिंग के लिए पसंदीदा सामग्री है। कच्चा लोहा की तुलना में लगभग 60% कम घनत्व के साथ, एल्युमीनियम उपकरण के समग्र वजन और घूर्णन घटक जड़ता को काफी कम कर देता है। यह वजन घटाने से ऑपरेशन के दौरान तेजी से त्वरण और कम ऊर्जा खपत संभव हो जाती है, जिससे यह उन अनुप्रयोगों के लिए आदर्श बन जाता है जहां वजन बचत महत्वपूर्ण है। इसके अतिरिक्त, एल्यूमीनियम की उत्कृष्ट थर्मल चालकता कुशल गर्मी अपव्यय की अनुमति देती है, खासकर जब एकीकृत कूलिंग फिन डिज़ाइन के साथ संयुक्त होती है जो मोटर और गियर द्वारा उत्पन्न गर्मी को प्रभावी ढंग से हटा देती है। हमारे एल्युमीनियम गियरमोटर हिस्से वैश्विक पर्यावरण मानकों के अनुरूप बेहतर संक्षारण प्रतिरोध और पूर्ण पुनर्चक्रण क्षमता भी प्रदान करते हैं। हम मुख्य हाउसिंग, एंड कैप, फ्लैंज और माउंटिंग ब्रैकेट सहित गियरमोटर घटकों की एक पूरी श्रृंखला का निर्माण करते हैं।
हम आपकी विशिष्ट आवश्यकताओं के अनुरूप उच्च परिशुद्धता वाले सांचे डिजाइन करने के लिए उन्नत सीएडी/सीएएम सॉफ्टवेयर का उपयोग करते हैं। हमारी अनुभवी टूलींग टीम 500,000+ चक्रों के जीवनकाल के साथ टिकाऊ सांचे बनाती है, जो दीर्घकालिक उत्पादन स्थिरता सुनिश्चित करती है। हम तेजी से मोल्ड विकास सेवाएं प्रदान करते हैं, जिससे हमें डिजाइन की पुष्टि के 7-10 दिनों के भीतर कार्यात्मक प्रोटोटाइप वितरित करने की अनुमति मिलती है।
हम उच्च गुणवत्ता वाले एल्यूमीनियम ब्लैंक का उत्पादन करने के लिए 160T से 1250T उच्च दबाव डाई कास्टिंग मशीनों की एक श्रृंखला संचालित करते हैं। हम ADC12, A380, और A356 सहित मानक एल्यूमीनियम मिश्र धातुओं के साथ काम करते हैं, और आपकी एप्लिकेशन आवश्यकताओं के आधार पर कस्टम सामग्री विनिर्देशों को भी समायोजित कर सकते हैं। हमारी कास्टिंग प्रक्रिया समान सामग्री वितरण और न्यूनतम सरंध्रता सुनिश्चित करती है, जिसके परिणामस्वरूप मजबूत, आयामी रूप से स्थिर हिस्से बनते हैं।
हमारे अत्याधुनिक 5-अक्ष सीएनसी मशीनिंग केंद्र ±0.01 मिमी जितनी सख्त सहनशीलता के साथ जटिल ज्यामिति की सटीक मशीनिंग प्रदान करते हैं। हम सही असेंबली और इष्टतम प्रदर्शन सुनिश्चित करने के लिए आंतरिक बोर, धागे, सीलिंग खांचे और माउंटिंग सतहों सहित सभी महत्वपूर्ण सुविधाओं की मशीनिंग करते हैं। हमारे सीएनसी ऑपरेटर उत्पादन संचालन में निरंतरता बनाए रखने के लिए सख्त गुणवत्ता प्रोटोकॉल का पालन करते हैं।
एक चिकनी, समान सतह प्राप्त करने के लिए सभी रफ कास्टिंग को पूरी तरह से डिबरिंग, ग्राइंडिंग और सैंडब्लास्टिंग से गुजरना पड़ता है। हम संक्षारण प्रतिरोध को बढ़ाने और आपकी सौंदर्य संबंधी आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए एनोडाइजिंग, पेंटिंग और इलेक्ट्रोफोरेसिस सहित विभिन्न प्रकार के अतिरिक्त सतह उपचार प्रदान करते हैं।
गुणवत्ता हमारी उत्पादन प्रक्रिया के हर चरण में अंतर्निहित है। हम खरोंच और गड़गड़ाहट के लिए दृश्य जांच, सटीक उपकरणों का उपयोग करके आयामी माप, कठोरता परीक्षण और सीलबंद घटकों के लिए दबाव परीक्षण सहित व्यापक निरीक्षण करते हैं। उत्पादों का प्रत्येक बैच पूर्ण गुणवत्ता निरीक्षण रिपोर्ट के साथ आता है, और हम सुनिश्चित करते हैं कि शिपमेंट से पहले 100% हिस्से आपके विनिर्देशों को पूरा करते हैं।
हमारा वन-स्टॉप समाधान डिज़ाइन से लेकर डिलीवरी तक पूरे उत्पादन चक्र को कवर करता है, जिससे कई आपूर्तिकर्ताओं के साथ समन्वय करने की आवश्यकता समाप्त हो जाती है और आपकी आपूर्ति श्रृंखला सरल हो जाती है। हम ISO 9001 प्रमाणन बनाए रखते हैं और प्रत्येक विनिर्माण चरण में सख्त गुणवत्ता नियंत्रण मानकों का पालन करते हैं। हमारी अनुकूलित प्रक्रियाएं और पैमाने की अर्थव्यवस्थाएं हमें गुणवत्ता से समझौता किए बिना प्रतिस्पर्धी मूल्य निर्धारण की पेशकश करने की अनुमति देती हैं। हम आपकी अलग-अलग ऑर्डर आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए 100 टुकड़ों से शुरू होने वाले छोटे-बैच प्रोटोटाइप और बड़े पैमाने पर बड़े पैमाने पर उत्पादन दोनों का समर्थन करते हैं। अपनी अनुभवी अंतरराष्ट्रीय लॉजिस्टिक्स टीम के साथ, हम दुनिया भर में ग्राहकों को सुरक्षित और समय पर डिलीवरी सुनिश्चित करते हैं।
पैरामीटर |
विवरण |
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सामग्री |
ADC12, A380, A356, 6061-T6 एल्यूमीनियम मिश्र धातु |
अधिकतम कास्टिंग आकार |
500 मिमी × 500 मिमी × 300 मिमी |
अधिकतम ढलाई भार |
10 किग्रा |
सीएनसी मशीनिंग सहिष्णुता |
±0.01मिमी |
भूतल उपचार |
सैंडब्लास्टिंग, एनोडाइजिंग, पेंटिंग, इलेक्ट्रोफोरेसिस |
प्रमाणपत्र |
आईएसओ 9001, आरओएचएस, पहुंच |
MOQ |
100 नग |
नमूना नेतृत्व समय |
7-10 दिन |
उत्पादन नेतृत्व समय |
2-3 सप्ताह |
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हमारे कस्टम एल्यूमीनियम गियरमोटर भागों का उपयोग औद्योगिक स्वचालन, इलेक्ट्रिक वाहन, रोबोटिक्स, चिकित्सा उपकरण, कृषि मशीनरी, एचवीएसी सिस्टम और बिजली उपकरण सहित उद्योगों की एक विस्तृत श्रृंखला में किया जाता है।
कस्टम डाई कास्ट और सीएनसी मशीनीकृत भागों के लिए हमारा MOQ 100 टुकड़े है। हम केस-दर-केस आधार पर छोटे प्रोटोटाइप ऑर्डर भी समायोजित कर सकते हैं।
डिज़ाइन की पुष्टि और मोल्ड पूरा होने के बाद नमूना लीड समय आम तौर पर 7-10 दिन होता है।
हां, हमारी अनुभवी इंजीनियरिंग टीम उत्पादन के लिए आपके डिज़ाइन को अनुकूलित करने, लागत कम करने और प्रदर्शन में सुधार करने के लिए डीएफएम (डिज़ाइन फॉर मैन्युफैक्चरिबिलिटी) सहायता प्रदान करती है।
डुप्लेक्स स्टेनलेस स्टील में महारत हासिल करना: गैर-मानक मशीनीकृत घटकों के लिए उन्नत समाधान
परिशुद्धता पुनर्परिभाषित: आधुनिक यांत्रिक विनिर्माण में 5-अक्ष सीएनसी मशीनिंग का प्रभाव
एकीकृत विनिर्माण समाधान आपकी धातु घटक आपूर्ति श्रृंखला को सुव्यवस्थित करने की कुंजी क्यों हैं?
एल्युमीनियम 5-एक्सिस सीएनसी मिल्ड एक्सपेंशन टैंक का एक बैच तैयार है
जब वजन और गर्मी अपव्यय मायने रखता है: मैनिफोल्ड्स के लिए एल्युमीनियम ग्रेविटी कास्टिंग का चयन करना
सीएनसी मिल्ड फ्यूल रेल्स: उच्च दबाव और मल्टी-पोर्ट इंजेक्शन सिस्टम के लिए समाधान
वक्र में महारत हासिल करना: कैबिनेटरी और हार्डवेयर के लिए उच्च परिशुद्धता सीएनसी रिंग
सोर्सिंग से परे: कस्टम मशीनीकृत भागों के लिए एक ट्रेडिंग कंपनी का उपयोग करने के 5 प्रमुख लाभ