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フィットする2つの部分を保持したことがあるなら、シャフトが穴に滑り込みます。自分がゆるくなったりきれいすぎたり、寛容の問題に遭遇したりするだけです。
許容範囲は、製造において重要です。これは、部品が設計どおりに連携することを保証する小さな許容サイズのバリエーションです。
今日、最も重要な2つの最も重要なことを学びましょう。
すべての部品には名目上のサイズがあります。10mmシャフトや10mm穴など、図面の理想的な寸法です。しかし、完璧な製造プロセスはありません。旋盤は髪を厚くするシャフトを切る可能性があり、ドリルは穴をわずかに狭くする可能性があります。許容範囲は、部品の関数を台無しにすることなく、そのサイズがどの程度異なるかを定義します。
シャフト耐性：他の何かに収まるロッド、ピン、または車軸など、外部機能の許容サイズ範囲。
穴の耐性：ボア、ソケット、または何かが適合するような内部機能の許容サイズ範囲。
これらは乱数ではありません。それらは、2つのニーズのバランスをとるために慎重に選択されます。部品が適合し、作業し、コストをかける必要があるため、機能をより厳しくすることは、より高価な機械加工を意味します。
シャフト /ホールパーツの描画を開くと、Ø10H7 / G6などのコードがマークされた図面が表示されます。 Ø10は直径10mmを意味します。
ホールトレランスH7：Hはこれがホールトレランスバンドであることを意味し、7は耐性グレードであり、IT01、超密光、IT18、緩んだ標準化されたスケールです。 10mmの穴の場合、H7は特定の範囲に変換されます。穴は10mmという小さく、10.015mmという大きさになります（数字はサイズによって異なります。詳細についてはISO標準を確認してください）。
シャフト耐性G6：ここのGはシャフトトレランスバンド用で、6はグレードです。 10mmシャフトの場合、G6は9.987mmという大きさで、9.97 8mmと同じ大きさになります。
次の写真は詳細を示しています。
時々、モーターシャフトに押し付けられたギアのように、部品を永久に一緒に貼り付けたい場合があります。それは干渉の適合です。ここでは、可能な限り最大のシャフトは、可能な限り小さな穴よりも大きいです。それらを組み立てるにはプレッシャーが必要ですが、一緒に一度滑りません。
遷移は、クリアランスと干渉の間に土地に適合します。シャフトと穴の実際のサイズに応じて、ぴったりとフィットまたは小さな干渉が得られる場合があります。これらは、正確に整列する必要があるが、必要に応じて分解される必要がある部品に最適です。
シャフトと穴の許容範囲は小さな詳細のように思えるかもしれませんが、製造のバックボーンです。それらを正しくしてください、そしてあなたの部品はフィットし、機能し、手頃な価格のままです。それらを間違えて、あなたは価値を追加しないぐらつき、ジャム、または高価な部品で立ち往生しています。
