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Cette poignée est utilisée sur les meubles. Sa fonction principale est d'ajuster la hauteur des pieds des meubles pour répondre aux besoins des différents utilisateurs. La conception initiale du client utilisait un filetage normal. Suite à notre suggestion, ils ont accepté d'utiliser un filetage trapézoïdal, ce qui améliorerait considérablement l'efficacité du réglage en hauteur.
L'allègement est également une direction dans le développement du mobilier. Naturellement, l’utilisation d’un alliage d’aluminium comme matériau est à la fois légère et facile à traiter. Il est fabriqué à partir de matériau 6061-T6 par processus de tournage CNC.
Voici le design 3D initial :
Voici le dessin amélioré :
L'ensemble du manche est d'une structure conique. Vous pouvez voir 91° sur le dessin. De plus, la spécification du filetage trapézoïdal est TR10x3 et sa longueur est également relativement longue, 61,30 mm.
Les filetages trapézoïdaux sont un type spécial de filetage avec une section transversale trapézoïdale isocèle. Les filetages trapézoïdaux sont largement utilisés dans les équipements mécaniques en raison de leur bonne efficacité de transmission et de leur haute résistance, en particulier dans les situations où une transmission précise est requise. Ils sont souvent utilisés dans les grues, les machines sous pression et divers équipements d'automatisation.
À l'origine, nous utilisions des barres d'un diamètre extérieur de 40 mm, et chacune était grossièrement coupée en 105 mm de long. La forme extérieure a été directement traitée par tournage CNC. La plus petite partie a été tournée en premier. Ensuite, il a été resserré pour faire tourner CNC la plus grande partie. L’outil de coupe utilisé était un taille-pierre. Ce type d'outil de coupe est particulièrement adapté au traitement des alliages d'aluminium. La surface est uniforme et délicate, très belle.
Ensuite, il y a 8 rainures d'une largeur de 3 mm et d'une longueur de 55,5 mm, le tournage CNC ne peut pas traiter cela, le fraisage CNC est adapté pour les traiter. Il y a un long trou au milieu, qui est vraiment long. Nous avons choisi le processus consistant à percer des trous aux deux extrémités et à les combiner au milieu, puis à utiliser un taraud TR10x3 pour traiter le filetage trapézoïdal.
Voici la photo des robinets :
Enfin le manche brut est terminé :
Le boulon utilisé conjointement, une vis entière de 200 mm de long en TR10x3, est traité par laminage.
Ci-dessous la photo de montage :
Les poignées sont sablées et anodisées noires, puis elles sont terminées.
