De monsters van het extrusieprofiel zijn klaar om te verzenden

De Extrusieprofielmonsters zijn voltooid en zijn klaar om naar de klanten te worden gestuurd voor hun bevestiging. Voordat we verzendt, inspecteren we het oppervlak en de dimensie om ervoor te zorgen dat de monsters gekwalificeerd zijn.

Wanneer klanten ons tekeningen sturen, analyseren we ze om te bepalen dat aluminium geëxtrudeerde profielen de optimale keuze voor deze onderdelen zijn. Het productieproces begint met extrusie, gevolgd door CNC -bewerking om de gaten te vormen. Ten slotte ondergaan de onderdelen zandstralen om een uniforme oppervlaktekleur te bereiken. Zoals getoond op de afbeeldingen zijn de monsters in verschillende lengtes die passen bij verschillende toepassingsscenario's.

Ontworpen voor de meubelindustrie, hebben deze onderdelen strikte oppervlakte -eisen. Om krassen te voorkomen, worden ze individueel gescheiden door beschermende films om botsing en slijtage tijdens het hanteren te voorkomen.

Aluminium extrusies bieden een gewichtsvermindering van 60% in vergelijking met staal, waardoor meubelontwerpers slanke, beweegbare structuren kunnen creëren zonder in gevaar te brengen met het dragen van het zandstanders van de zandstanders, door een uniform mat oppervlak te creëren, brengt het natuurlijke oxidelaag van aluminium niet in gevaar.

Door de lichtgewicht duurzaamheid van aluminium te combineren met de functionele esthetiek van zandstoten, bereiken meubelmetaalcomponenten een balans tussen prestaties, levensduur en ontwerpflexibiliteit. Deze oplossing is met name geschikt voor hedendaags meubilair dat zowel visuele eenvoud als praktische veerkracht vereist, waardoor de adoptie in residentiële, commerciële en contractmeubelsectoren stimuleert.

Onze CNC -bewerkingsdexpertise stelt ons in staat om dimensionale nauwkeurigheid te bereiken tot ± 0,005 mm, gelijk aan 1/20e de diameter van een menselijk haar. Voor projecten die ISO 2768 -naleving eisen, zorgen onze gecertificeerde processen ervoor dat elke dimensie voldoet aan de meest rigoureuze normen. 

Voor producten die geen oppervlakteschade kunnen verdragen, oefenen we extreme voorzichtigheid uit tijdens de massaproductie, met name in de verpakking. Elk item is individueel gewikkeld in bellenfilm voor demping en vervolgens in houten kratten geplaatst om impact of botsing te voorkomen. Deze bescherming met dubbele laag zorgt ervoor dat zelfs tijdens transport en hantering het oppervlak vrij is van krassen, deuken of andere onvolkomenheden. Ons verpakkingsprotocol is strikt gestandaardiseerd om de menselijke fouten te minimaliseren, waarbij elke stap is geïnspecteerd om de naleving van kwaliteitscontrolennormen te garanderen. Deze aanpak weerspiegelt onze toewijding om producten in ongerepte staat te leveren, in overeenstemming met de hoogste industriële vereisten voor delicate items.