Lượt xem: 0 Tác giả: Site Editor Thời gian xuất bản: 20-06-2025 Nguồn gốc: Địa điểm
các Các mẫu Profile đùn đã được hoàn thiện và sẵn sàng gửi cho khách hàng để xác nhận. Trước khi gửi chúng tôi kiểm tra bề mặt và kích thước để đảm bảo các mẫu có đủ tiêu chuẩn.
hồ sơ đùn
hồ sơ dài hơn
hồ sơ ngắn hơn
Khi khách hàng gửi cho chúng tôi bản vẽ, chúng tôi sẽ phân tích chúng để xác định rằng cấu hình ép đùn nhôm là lựa chọn tối ưu cho các bộ phận này. Quá trình sản xuất bắt đầu bằng việc ép đùn, sau đó là gia công CNC để tạo thành các lỗ. Cuối cùng, các bộ phận được phun cát để đạt được màu sắc bề mặt đồng nhất. Như trong hình, các mẫu có nhiều độ dài khác nhau để phù hợp với các tình huống ứng dụng khác nhau.
Được thiết kế cho ngành nội thất, những bộ phận này có yêu cầu nghiêm ngặt về bề mặt. Để tránh trầy xước, chúng được ngăn cách riêng biệt bằng màng bảo vệ để tránh va chạm, mài mòn trong quá trình xử lý.
Nhôm ép đùn giúp giảm trọng lượng 60% so với thép, cho phép các nhà thiết kế đồ nội thất tạo ra các cấu trúc mỏng, có thể di chuyển mà không ảnh hưởng đến khả năng chịu tải. Quá trình phun cát, bằng cách tạo ra bề mặt mờ đồng nhất, không làm ảnh hưởng đến lớp oxit tự nhiên của nhôm—thay vào đó, nó tăng cường khả năng chống ăn mòn.
Bằng cách kết hợp độ bền nhẹ của nhôm với tính thẩm mỹ chức năng của phun cát, các thành phần kim loại của đồ nội thất đạt được sự cân bằng về hiệu suất, tuổi thọ và tính linh hoạt trong thiết kế. Giải pháp này đặc biệt phù hợp với đồ nội thất hiện đại đòi hỏi cả sự đơn giản về mặt hình ảnh và khả năng phục hồi thực tế, thúc đẩy việc áp dụng giải pháp này trong các lĩnh vực nội thất dân dụng, thương mại và hợp đồng.
Chuyên môn gia công CNC của chúng tôi cho phép chúng tôi đạt được độ chính xác về kích thước xuống tới ±0,005mm, tương đương với 1/20 đường kính của một sợi tóc người. Đối với các dự án yêu cầu tuân thủ ISO 2768, các quy trình được chứng nhận của chúng tôi đảm bảo mọi khía cạnh đều đáp ứng các tiêu chuẩn khắt khe nhất.
Đối với những sản phẩm không thể chịu được hư hỏng bề mặt, chúng tôi hết sức thận trọng trong quá trình sản xuất hàng loạt, đặc biệt là trong khâu đóng gói. Mỗi món đồ được bọc riêng trong màng bong bóng để đệm, sau đó đặt vào thùng gỗ để tránh va đập hoặc va chạm. Lớp bảo vệ hai lớp này đảm bảo rằng ngay cả trong quá trình vận chuyển và xử lý, bề mặt không bị trầy xước, móp méo hoặc các khuyết điểm khác. Quy trình đóng gói của chúng tôi được chuẩn hóa nghiêm ngặt để giảm thiểu lỗi của con người, với mỗi bước được kiểm tra để đảm bảo tuân thủ các tiêu chuẩn kiểm soát chất lượng. Cách tiếp cận này phản ánh cam kết của chúng tôi trong việc cung cấp sản phẩm trong tình trạng nguyên sơ, phù hợp với yêu cầu cao nhất của ngành đối với các mặt hàng dễ vỡ.