Visningar: 0 Författare: Webbplatsredaktör Publiceringstid: 2025-06-20 Ursprung: Plats
De Extruderingsprofilprover har slutförts och är redo att skickas till kunderna för bekräftelse. Innan vi skickar inspekterar vi ytan och dimensionen för att säkerställa att proverna är kvalificerade.
extruderingsprofilen
den längre profilen
den kortare profilen
När kunder skickar ritningar till oss analyserar vi dem för att fastställa att extruderade aluminiumprofiler är det optimala valet för dessa delar. Tillverkningsprocessen börjar med extrudering, följt av CNC-bearbetning för att bilda hålen. Slutligen genomgår delarna sandblästring för att uppnå en jämn ytfärg. Som visas på bilderna finns proverna i olika längder för att passa olika applikationsscenarier.
Dessa delar är designade för möbelindustrin och har strikta ytkrav. För att förhindra repor är de individuellt åtskilda av skyddsfilmer för att undvika kollision och nötning vid hantering.
Aluminiumprofiler ger en viktminskning på 60 % jämfört med stål, vilket gör det möjligt för möbeldesigners att skapa smala, rörliga strukturer utan att kompromissa med belastningskapaciteten. Sandblästringsprocessen, genom att skapa en enhetlig matt yta, äventyrar inte aluminiumets naturliga oxidskikt – i stället förstärker den korrosionsbeständigheten.
Genom att kombinera aluminiums lätta hållbarhet med sandblästrings funktionella estetik, uppnår möbelmetallkomponenter en balans mellan prestanda, livslängd och designflexibilitet. Den här lösningen är särskilt lämpad för moderna möbler som kräver både visuell enkelhet och praktisk motståndskraft, vilket driver på användningen i bostads-, kommersiella och kontraktsmöbler.
Vår CNC-bearbetningsexpertis gör det möjligt för oss att uppnå dimensionsnoggrannhet ner till ±0,005 mm, motsvarande 1/20 av diametern på ett människohår. För projekt som kräver efterlevnad av ISO 2768 säkerställer våra certifierade processer att varje dimension uppfyller de mest rigorösa standarderna.
För produkter som inte tål ytskador, iakttar vi extrem försiktighet under massproduktion, särskilt i förpackningen. Varje föremål är individuellt inslaget i bubbelfilm för dämpning och placeras sedan i trälådor för att förhindra stötar eller kollision. Detta skydd i två lager säkerställer att ytan även under transport och hantering är fri från repor, bucklor eller andra defekter. Vårt förpackningsprotokoll är strikt standardiserat för att minimera mänskliga fel, med varje steg inspekteras för att garantera överensstämmelse med kvalitetskontrollstandarder. Detta tillvägagångssätt återspeglar vårt åtagande att leverera produkter i perfekt skick, i linje med de högsta branschkraven för ömtåliga föremål.