Il y a une commande de la pièce en acier prête à être expédiée

C'est un lot de Commande de pièces de moulage de précision de notre client italien, il existe 3 types de pièces. 

  

Ils sont tous fabriqués à partir d'acier par moulage de précision, également connu sous le nom de moulage à la cire perdue, un processus de fabrication de précision réputé pour sa capacité à produire des composants en acier complexes et de haute intégrité avec une précision dimensionnelle et une finition de surface exceptionnelles. Cette méthode est particulièrement appréciée pour fabriquer des pièces aux géométries complexes, telles que des sections à parois minces, des détails fins ou des cavités internes, qui seraient difficiles ou coûteuses à réaliser avec d'autres techniques de moulage ou d'usinage. 

En utilisant de l'acier, les composants acquièrent une résistance, une résistance à l'usure et une stabilité thermique supérieures, ce qui les rend adaptés aux applications exigeantes dans des secteurs tels que l'aérospatiale, l'automobile et les machines industrielles. Le processus de moulage à modèle perdu garantit que même les caractéristiques de conception les plus élaborées sont fidèlement reproduites, avec un minimum d'usinage post-coulée, rationalisant ainsi la production tout en respectant des normes de qualité strictes.

Voici le processus de moulage de pièces à la cire perdue :

Le processus commence par la production d’un modèle en cire qui reproduit exactement la pièce finale en acier. La cire est injectée dans une matrice métallique, qui est usinée aux dimensions précises du composant souhaité. Pour les pièces complexes, plusieurs modèles de cire peuvent être injectés séparément, puis assemblés pour former une seule unité, garantissant ainsi que tous les détails complexes, tels que les filetages, les rainures ou les contre-dépouilles, sont représentés avec précision. Une fois refroidis et retirés de la filière, les motifs en cire sont fixés sur un tronc de cire central. 

L'acier en fusion est soigneusement versé dans le moule en céramique préchauffé à travers la carotte. La température élevée du moule garantit que le métal s'écoule en douceur dans toutes les cavités, remplissant même les plus petits détails. L'acier en fusion est laissé refroidir et se solidifier, prenant la forme de l'intérieur du moule. Une fois l'acier complètement solidifié, la coque est brisée par vibration mécanique pour révéler les pièces moulées, toujours attachées à la carotte. Les pièces sont ensuite découpées à partir de la carotte à l'aide de meules abrasives ou de découpe plasma.

Avant expédition, nous inspectons les dimensions et la surface des pièces, ainsi que l'emballage. Les pièces qualifiées sont mises dans une boîte ordonnée et placées dans la caisse en bois avec boîte.

Ensuite, les marchandises sont chargées dans le turck.

Ningbo Joyo Metal Products Co., Ltd. est un fournisseur de pièces métalliques hautement spécialisé, bénéficiant de plusieurs années d'expertise dans l'industrie de la fabrication métallique. En tant qu'entité professionnelle, nous avons perfectionné nos capacités pour répondre aux besoins divers et rigoureux de clients dans un large éventail de secteurs, notamment l'automobile, les machines et l'ameublement.