Visualizações: 0 Autor: Editor do site Horário de publicação: 18/07/2025 Origem: Site
Este é um lote de pedido de peças de fundição de investimento de nosso cliente na Itália, existem 3 tipos de peças.

Eles são todos feitos de material de aço por microfusão, também conhecido como fundição por cera perdida - um processo de fabricação de precisão celebrado por sua capacidade de produzir componentes de aço complexos e de alta integridade com excepcional precisão dimensional e acabamento superficial. Este método é particularmente valorizado para fabricar peças com geometrias complexas, como seções de paredes finas, detalhes finos ou cavidades internas que seriam desafiadoras ou caras de serem alcançadas por meio de outras técnicas de fundição ou usinagem.
Ao usar aço, os componentes ganham resistência superior, resistência ao desgaste e estabilidade térmica, tornando-os adequados para aplicações exigentes em indústrias como aeroespacial, automotiva e máquinas industriais. O processo de microfusão garante que mesmo as características de design mais elaboradas sejam fielmente replicadas, com necessidade mínima de usinagem pós-fundição, agilizando assim a produção e mantendo rígidos padrões de qualidade.
Aqui está o processo de fundição de peças por cera perdida:
O processo começa com a produção de um padrão de cera que duplica exatamente a peça final de aço. A cera é injetada em uma matriz de metal, que é usinada nas dimensões precisas do componente desejado. Para peças complexas, vários padrões de cera podem ser injetados separadamente e depois montados para formar uma única unidade, garantindo que todos os detalhes complexos, como roscas, ranhuras ou recortes, sejam representados com precisão. Depois de resfriados e removidos da matriz, os padrões de cera são fixados em um tronco central de cera.
O aço fundido é cuidadosamente derramado no molde cerâmico pré-aquecido através do canal de entrada. A alta temperatura do molde garante que o metal flua suavemente em todas as cavidades, preenchendo até os menores detalhes. O aço fundido é deixado esfriar e solidificar, tomando a forma do interior do molde. Depois que o aço estiver totalmente solidificado, a casca é quebrada por meio de vibração mecânica para revelar as peças fundidas, ainda presas ao canal de entrada. As peças são então cortadas do sprue usando rodas abrasivas ou corte a plasma.
Antes do envio, inspecionamos a dimensão e superfície das peças, a embalagem. As peças qualificadas são colocadas na caixa ordenadamente e colocadas na caixa de madeira com caixa.

Em seguida, as mercadorias são carregadas no turck.

é um fornecedor de peças metálicas altamente especializado, ostentando anos de experiência na indústria de fabricação de metal. Como entidade profissional, aprimoramos nossas capacidades para atender às diversas e rigorosas necessidades de clientes em uma ampla gama de setores, incluindo automotivo, máquinas e móveis.