Es liegt eine Bestellung vor, dass das Stahlteil versandbereit ist

Dies ist eine Menge Bei der Bestellung von Feingussteilen unseres italienischen Kunden gibt es drei Arten von Teilen. 

  

Sie werden alle aus Stahlmaterial im Feingussverfahren, auch Wachsausschmelzguss genannt, hergestellt – ein Präzisionsfertigungsverfahren, das für seine Fähigkeit bekannt ist, komplexe, hochintegrierte Stahlkomponenten mit außergewöhnlicher Maßhaltigkeit und Oberflächengüte herzustellen. Diese Methode wird besonders für die Herstellung von Teilen mit komplizierten Geometrien wie dünnwandigen Abschnitten, feinen Details oder inneren Hohlräumen geschätzt, deren Herstellung mit anderen Guss- oder Bearbeitungstechniken schwierig oder kostspielig wäre. 

Durch die Verwendung von Stahl erhalten die Komponenten eine überlegene Festigkeit, Verschleißfestigkeit und thermische Stabilität, wodurch sie für anspruchsvolle Anwendungen in Branchen wie der Luft- und Raumfahrt, der Automobilindustrie und dem Industriemaschinenbau geeignet sind. Das Feingussverfahren stellt sicher, dass selbst die aufwändigsten Designmerkmale originalgetreu nachgebildet werden, ohne dass eine Bearbeitung nach dem Guss erforderlich ist, wodurch die Produktion rationalisiert und gleichzeitig strenge Qualitätsstandards eingehalten werden.

Hier ist der Prozess der Herstellung von Wachsausschmelzgussteilen:

Der Prozess beginnt mit der Herstellung eines Wachsmodells, das das endgültige Stahlteil exakt nachbildet. Wachs wird in eine Metallform eingespritzt, die auf die genauen Abmessungen des gewünschten Bauteils zugeschnitten wird. Bei komplexen Teilen können mehrere Wachsmodelle separat eingespritzt und dann zu einer Einheit zusammengefügt werden, um sicherzustellen, dass alle komplizierten Details wie Gewinde, Rillen oder Hinterschnitte genau dargestellt werden. Sobald die Wachsmodelle abgekühlt und von der Stumpfform entfernt sind, werden sie an einem zentralen Wachsstamm befestigt. 

Durch den Einguss wird vorsichtig geschmolzener Stahl in die vorgewärmte Keramikform gegossen. Die hohe Temperatur der Form sorgt dafür, dass das Metall reibungslos in alle Hohlräume fließt und selbst kleinste Details ausfüllt. Der geschmolzene Stahl lässt man abkühlen und erstarren, wobei er die Form des Forminneren annimmt. Sobald der Stahl vollständig erstarrt ist, wird die Schale durch mechanische Vibration abgebrochen, um die Gussteile freizulegen, die noch am Anguss befestigt sind. Anschließend werden die Teile mit Schleifscheiben oder Plasmaschneiden aus dem Anguss geschnitten.

Vor dem Versand prüfen wir die Abmessungen und die Oberfläche der Teile sowie die Verpackung. Qualifizierte Teile werden ordnungsgemäß in den Karton gelegt und in die Holzkiste mit Karton gelegt.

Anschließend wird die Ware in den Turm geladen.

Ningbo Joyo Metal Products Co., Ltd. ist ein hochspezialisierter Metallteilelieferant mit langjähriger Erfahrung in der Metallverarbeitungsindustrie. Als professionelles Unternehmen haben wir unsere Fähigkeiten verfeinert, um auf die vielfältigen und strengen Bedürfnisse von Kunden in einem breiten Spektrum von Branchen einzugehen, darunter Automobil, Maschinenbau und Möbel.