これはのバッチです イタリアのお客様からインベストメント鋳造 部品のご注文をいただきました。部品は3種類あります。

これらはすべて、ロストワックス鋳造としても知られるインベストメント鋳造によって鋼材から作られています。この精密製造プロセスは、優れた寸法精度と表面仕上げを備えた複雑で完全性の高い鋼部品を製造できることで知られています。この方法は、他の鋳造や機械加工技術では実現が困難またはコストがかかる、薄肉部分、微細な細部、内部空洞などの複雑な形状の部品を作成する場合に特に価値があります。
スチールを使用することで、コンポーネントは優れた強度、耐摩耗性、熱安定性を獲得し、航空宇宙、自動車、産業機械などの産業における要求の厳しい用途に適しています。インベストメント鋳造プロセスでは、鋳造後の機械加工の必要性を最小限に抑え、最も精巧なデザインの特徴も忠実に複製できるため、厳格な品質基準を維持しながら生産を合理化できます。
ロストワックス鋳造部品のプロセスは次のとおりです。
このプロセスは、最終的なスチール部品を正確に複製するワックスパターンの作成から始まります。ワックスを金属金型に注入し、目的の部品の正確な寸法に機械加工します。複雑な部品の場合は、複数のワックス パターンを個別に射出してから組み立てて 1 つのユニットを形成し、ねじ山、溝、アンダーカットなどの複雑な詳細をすべて正確に表現できます。冷却されて金型から取り外されると、ワックスパターンは中央のワックストランクに取り付けられます。
溶鋼はスプルーを通して予熱されたセラミックモールドに慎重に注入されます。金型の高温により、金属がすべてのキャビティにスムーズに流れ込み、細部まで充填されます。溶けた鋼は冷やされて固まり、金型の内部の形状が形成されます。鋼が完全に凝固すると、機械的振動によってシェルが破壊され、スプルーに取り付けられたままの鋳造部品が現れます。次に、砥石車またはプラズマ切断を使用して、部品をスプルーから切断します。
出荷前に部品の寸法や表面、梱包などを検査しております。合格した部品は整然と箱に入れられ、箱付きの木箱に入れられます。

その後、商品はタークに積み込まれます。

寧波常陽金属製品有限公司は、金属製造業界で長年の専門知識を誇る、高度に専門化された金属部品サプライヤーです。私たちはプロフェッショナルとして、自動車、機械、家具など幅広い分野で、お客様の多様かつ厳しいニーズにお応えする能力を磨いてきました。