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Il s'agit d'un grand cadre de siège de chaise d'extérieur, mesurant 580 mm x 480 x 150 mm et pesant 3,6 kg.
Les cadres de siège personnalisés en aluminium moulé sous pression sont des structures de siège spécialisées fabriquées à l'aide du processus de moulage sous pression, où l'aluminium fondu est injecté dans un moule en acier sous haute pression pour créer un composant précis et à haute résistance. Ces cadres sont conçus pour des applications spécifiques, offrant des solutions de sièges légères, durables et résistantes à la corrosion. Les cadres de sièges personnalisés en aluminium moulé sous pression sont idéaux pour les industries nécessitant une durabilité, des performances légères et une production à grand volume . Le processus de moulage sous pression permet des conceptions complexes tout en maintenant la rentabilité et la fiabilité structurelle.
Ce cadre de siège est fabriqué à partir d'ADC12, qui est un bon matériau en aluminium pour le moulage sous pression et très courant dans les meubles.
industrie. Le processus est le moulage sous pression, cavité 1-1, compte tenu de sa grande taille, il nécessite une machine de moulage sous pression de 800 tonnes pour l'injecter.
Les images sont des produits bruts et mesurent les dimensions du cadre du siège.
Après le moulage sous pression, le travailleur ébavure soigneusement et enlève le matériau supplémentaire.
Un contrôle de qualité est nécessaire, en particulier pour vérifier la taille de la fente, car cela affectera l'assemblage.
Ensuite, ils sont envoyés au grenaillage pour obtenir une finition de surface lisse.
Chaque caisse est construite sur mesure pour s'adapter aux cadres, les empêchant ainsi de se renverser. Une fois les caisses scellées, nous les empilons dans le conteneur et les renforçons avec des sangles afin qu'elles ne bougent pas pendant le transport.
Ils enroulent le rotin autour du cadre pour construire le siège et le dossier lorsque le client reçoit le cadre du siège, puis soudent les pièces métalliques avec un soudeur pour assembler les pièces. Après cela, ils passent des heures à poncer et polir les soudures.
Enfin, une belle chaise est terminée.
