தமிழ் மொழி
பார்வைகள்: 0 ஆசிரியர்: தள ஆசிரியர் வெளியிடும் நேரம்: 2026-06-17 தோற்றம்: தளம்
பரிமாண துல்லியம், மேற்பரப்பு பூச்சு மற்றும் ஃபவுண்டரியில் குறைபாடு விகிதங்கள் ஆரம்பத்தில் தொடங்குகின்றன. அவை நேரடியாக மூலத்தில் தொடங்குகின்றன. அவை நீங்கள் தேர்ந்தெடுத்த மெழுகின் இயற்பியல் மற்றும் வேதியியல் பண்புகளை முற்றிலும் சார்ந்துள்ளது. இந்த பொருள் தேர்வை நீங்கள் ஒரு எளிய பண்டமாக வாங்கக்கூடாது. இது ஒரு முக்கியமான பொறியியல் முடிவைக் குறிக்கிறது. இந்த தேர்வு கீழ்நிலை செயல்பாட்டு செலவுகளை ஆணையிடுகிறது. உயர் அழுத்த ஆட்டோகிளேவ் சுழற்சிகளின் போது இது செராமிக் ஷெல் ஒருமைப்பாட்டிற்கு உத்தரவாதம் அளிக்கிறது. இது உங்களின் பிந்தைய காஸ்டிங் எந்திர தேவைகளையும் தீர்மானிக்கிறது. ஒரு மோசமான தேர்வு விலையுயர்ந்த இரண்டாம் நிலை செயல்பாடுகளுக்கு உத்தரவாதம் அளிக்கிறது. இந்த வழிகாட்டி சரியான தேர்வு செய்வதற்கான விரிவான வரைபடத்தை வழங்குகிறது. தொழில்துறை மெழுகுகளை அவற்றின் குறிப்பிட்ட ஃபவுண்டரி பயன்பாடுகளின் அடிப்படையில் வகைப்படுத்துகிறோம். தரக் கட்டுப்பாட்டுக்குத் தேவையான முக்கிய தொழில்நுட்ப மதிப்பீட்டு அளவுகோல்களை நாங்கள் விவரிக்கிறோம். நாங்கள் ஒரு நடைமுறை கட்டமைப்பையும் வழங்குகிறோம். உங்கள் ஃபவுண்டரி செயல்பாடுகளுக்கான துல்லியமான பொருட்களைக் குறிப்பிட நீங்கள் அதைப் பயன்படுத்தலாம்.
முதலீட்டு வார்ப்புக்கு உலகளாவிய மெழுகு இல்லை; பயன்பாடுகளுக்கு வெப்ப விரிவாக்கம் மற்றும் ஓட்டத்தை நிர்வகிக்க தனித்த சூத்திரங்கள் (முறை, ரன்னர், கரையக்கூடிய மற்றும் சிறப்பு மெழுகுகள்) தேவை.
பரிமாண நிலைப்புத்தன்மை (சுருக்கம்) மற்றும் சாம்பல் உள்ளடக்கம் ஆகியவை மிகவும் முக்கியமான மதிப்பீட்டு அளவீடுகள் ஆகும், இது நேரடியாக வார்ப்பு சகிப்புத்தன்மை மற்றும் உலோகவியல் தூய்மை ஆகியவற்றை ஆணையிடுகிறது.
மீட்டெடுக்கப்பட்ட அல்லது மோசமாகக் குறிப்பிடப்பட்ட மெழுகுகளைப் பயன்படுத்துவது, ஷெல் விரிசல், குழிவுறுதல் மற்றும் மேற்பரப்பைச் சேர்த்தல் உள்ளிட்ட உயர் செயல்படுத்தல் அபாயங்களை அறிமுகப்படுத்துகிறது.
ஒரு மெழுகு சரிபார்ப்பு ஃபவுண்டரி செயல்பாடுகளை அளவிடுவதற்கு முன் உண்மையான ஆட்டோகிளேவ் மற்றும் ஊசி நிலைகளில் கடுமையான பைலட் சோதனை தேவைப்படுகிறது.
மெழுகு வேதியியல் முழு ஊசி சுழற்சியையும் கட்டுப்படுத்துகிறது. துல்லியமான ஓட்ட பண்புகள் நிரப்பப்படாத குறைபாடுகளைத் தடுக்கின்றன. அவை சிக்கலான வடிவவியல்களை டையின் உள்ளே முழுமையாக உருவாக்குவதை உறுதி செய்கின்றன. அதிக மதிப்புள்ள உலோகக்கலவைகளுக்கு முழுமையான துல்லியம் தேவை. விண்வெளி விசையாழி கத்திகள் மற்றும் மருத்துவ உள்வைப்புகள் கடுமையான பரிமாண சகிப்புத்தன்மையைக் கோருகின்றன. சரியான பொருள் தேர்வு ஸ்கிராப் விகிதங்களை கணிசமாகக் குறைக்கிறது. ஷெல்லிங் செயல்முறை தொடங்கும் முன் இது பரிமாண மாற்றத்தைத் தடுக்கிறது. இறக்கும் குழியின் ஒவ்வொரு நுண்ணிய விவரத்தையும் நீங்கள் கைப்பற்றுகிறீர்கள். இந்த செயலூக்கமான அணுகுமுறை விலையுயர்ந்த ரீமெல்டிங் செயல்பாடுகளை நீக்குகிறது. இது முழு உற்பத்தித் தளத்திலும் அதிகபட்ச செயல்திறனை உறுதி செய்கிறது.
மேற்பரப்பு பூச்சு திறன்கள் உங்கள் முடிக்கும் துறையுடன் நேரடியாக தொடர்புபடுத்துகின்றன. மோசமான மெழுகு மேற்பரப்புகள் நேரடியாக செராமிக் ஷெல்லுக்கு மாற்றப்படுகின்றன. ஷெல் இந்த குறைபாடுகளை இறுதி உலோகப் பகுதிக்கு மாற்றுகிறது. இந்த குறைபாடுகளை நீங்கள் பின்னர் அகற்ற வேண்டும். ஆபரேட்டர்கள் இறுதி வார்ப்பை எந்திரம் அல்லது மெருகூட்டுவதற்கு மணிநேரம் செலவிடுகிறார்கள். சிறந்த மாதிரி மேற்பரப்புகள் இந்த இரண்டாம் படிகளை அகற்றும். மென்மையான வடிவங்கள் மென்மையான உலோகத்தை அளிக்கின்றன. இந்த செயல்திறன் உங்கள் விநியோக நேரத்தை விரைவுபடுத்துகிறது. இது உடலுழைப்பு தேவைகளை குறைக்கிறது. இது உங்கள் ஒட்டுமொத்த உற்பத்தி சுழற்சியை மேம்படுத்துகிறது.
ஃபவுண்டரிகள் கடுமையான தர கட்டமைப்பின் கீழ் செயல்படுகின்றன. ISO 9001 தரநிலைகளை பராமரிக்கும் நிறுவனங்களுக்கு முழுமையான நிலைத்தன்மை தேவைப்படுகிறது. AS9100 சான்றிதழ்கள் கடுமையான விண்வெளித் தேடலைக் கோருகின்றன. உங்கள் சப்ளையர்களிடமிருந்து நிலையான தொகுப்பு சூத்திரங்கள் உங்களுக்குத் தேவை. வேதியியல் கலவையின் மாறுபாடு கணிக்கக்கூடிய தன்மையை அழிக்கிறது. கடுமையான உலோகவியல் இணக்கத் தரநிலைகள் பூஜ்ஜிய விலகல்களை பொறுத்துக்கொள்ளும். நம்பகமான பொருட்கள் கணிக்கக்கூடிய விளைவுகளுக்கு உத்தரவாதம் அளிக்கின்றன. அவை ஷெல்லிங் செயல்பாட்டின் போது எதிர்பாராத மாறிகளைத் தடுக்கின்றன. நீங்கள் எல்லா நேரங்களிலும் தணிக்கை தயார்நிலையை பராமரிக்கிறீர்கள்.
இவை மைய வடிவவியலை உருவாக்குகின்றன. அவர்கள் நடிப்பின் இறுதி வடிவத்தை ஆணையிடுகிறார்கள்.
நேரான/நிரப்பப்படாத மெழுகுகள்: இந்த சூத்திரங்கள் சேர்க்கைகளை விலக்குகின்றன. அவை உயர் விவர வார்ப்புகளுக்கு உகந்தவை. அவை சிக்கலான இறக்கும் பிரிவுகளில் எளிதில் பாய்கின்றன. அவை அதிக சுருக்க விகிதங்களை வெளிப்படுத்துகின்றன. இருப்பினும், அவை சிறந்த மேற்பரப்பை வழங்குகின்றன. அவர்கள் எளிதாக மீட்டெடுக்கக்கூடிய தன்மையையும் பெருமைப்படுத்துகிறார்கள். நீங்கள் சிறிய, மிகவும் சிக்கலான கூறுகளுக்கு அவற்றைப் பயன்படுத்துகிறீர்கள்.
நிரப்பப்பட்ட மெழுகுகள் (பிசின், அமிலம் அல்லது நீர் நிரப்பிகள்): தடிமனான குறுக்குவெட்டுகளுக்கு வெவ்வேறு தீர்வுகள் தேவைப்படுகின்றன. நிரப்பப்பட்ட மெழுகுகள் சிறப்பு சேர்க்கைகளை உள்ளடக்கியது. இந்த கலப்படங்கள் வெப்ப விரிவாக்கத்தை குறைக்கின்றன. அவை உயர் பரிமாண நிலைத்தன்மைக்கு உத்தரவாதம் அளிக்கின்றன. அவை குளிரூட்டும் கட்டத்தில் மூழ்கும் அடையாளங்களைத் தடுக்கின்றன. பெரிய தொழில்துறை வார்ப்புகளுக்கு அவை அவசியம். அவை பாரிய வடிவவியலை எளிதில் கையாளுகின்றன.
சட்டசபை மரத்திற்கு வேறுபட்ட உருவாக்கம் தேவைப்படுகிறது. ரன்னர் பொருட்கள் முழு மாதிரி சட்டசபையை ஆதரிக்கின்றன. அவர்கள் அதிக இயந்திர வலிமையைப் பெருமைப்படுத்துகிறார்கள். அவை தனித்துவமாக குறைந்த உருகும் புள்ளிகளையும் கொண்டுள்ளன. டிவாக்சிங் போது இந்த வெப்ப தர்க்கம் முக்கியமானது என்பதை நிரூபிக்கிறது. ஓடுபவர் முதலில் பீங்கான் ஷெல்லிலிருந்து உருகுகிறார். முதன்மை வடிவம் விரிவடைவதற்கு நீண்ட காலத்திற்கு முன்பே அது வெளியேறுகிறது. இது உடனடியாக வெளியேற்றும் பாதையை உருவாக்குகிறது. இது ஆட்டோகிளேவ் சுழற்சிகளின் போது பேரழிவு தரும் ஷெல் விரிசலைத் தடுக்கிறது.
உட்புற துவாரங்கள் தனித்துவமான உற்பத்தி சவால்களை முன்வைக்கின்றன. பீங்கான் கோர்கள் சில நேரங்களில் சாத்தியமற்றது. நீரில் கரையக்கூடிய விருப்பங்கள் இந்த சிக்கலை அழகாக தீர்க்கின்றன. ஆபரேட்டர்கள் இந்த பொருளை முதலில் செலுத்துகிறார்கள். அவை திடமான கரையக்கூடிய மையத்தை பிரதான வடிவ அச்சுக்குள் வைக்கின்றன. பின்னர் அவர்கள் அதைச் சுற்றி முதன்மை மெழுகு ஊசி போடுகிறார்கள். இறுதியாக, அவை உள் மையத்தை கரைக்கின்றன. அவர்கள் லேசான அமிலம் அல்லது நீர் குளியல் பயன்படுத்துகின்றனர். இந்த செயல்முறை ஒரு சரியான உள் குழியை விட்டு விடுகிறது.
இவை ஃபவுண்டரி முழுவதும் முக்கியமான ஆதரவு செயல்பாடுகளை வழங்குகின்றன.
டிப் சீல் மெழுகுகள்: ஆபரேட்டர்கள் கூட்டங்களை மூடுவதற்கு இதைப் பயன்படுத்துகின்றனர். அவை கூர்மையான மாற்றங்களை மென்மையாக்குகின்றன. முதல் பீங்கான் குழம்பு பூச்சுக்கு முன் அவற்றைப் பயன்படுத்துகிறார்கள்.
ஒட்டுதல்/பழுது மெழுகுகள்: எப்போதாவது கையாளுதல் வடிவங்களை சேதப்படுத்தும். ஒட்டுதல் பொருட்கள் அதிக நெகிழ்வுத்தன்மையைக் கொண்டுள்ளன. சிறிய மேற்பரப்பு குறைபாடுகளை சரிசெய்ய ஆபரேட்டர்கள் அவற்றைப் பயன்படுத்துகின்றனர். இறுதி சட்டசபைக்கு முன் அவர்கள் கீறல்களை சரிசெய்கிறார்கள்.
ஒட்டும்/ஒட்டு மெழுகுகள்: அசெம்பிளிக்கு வலுவான மூட்டுகள் தேவை. ஒட்டும் பொருட்கள் ஒரு சிறப்பு வெல்டிங் முகவராக செயல்படுகின்றன. அவை மத்திய ரன்னர் அமைப்பில் வடிவங்களைப் பாதுகாக்கின்றன. ரோபோ டிப்பிங் செயல்முறையில் பாகங்கள் உயிர்வாழ்வதை அவை உறுதி செய்கின்றன.
மதிப்பீட்டு மெட்ரிக் |
முதன்மை நோக்கம் |
இலக்கு முடிவு |
|---|---|---|
சுருக்க விகிதம் |
அளவீட்டு சுருக்கத்தை அளவிடுகிறது |
கருவி பரிமாணங்களுடன் பொருந்துகிறது |
சாம்பல் உள்ளடக்கம் |
கனிம எச்சத்தை மதிப்பிடுகிறது |
உலோகவியல் தூய்மைக்கான <0.05% |
பாகுத்தன்மை |
அழுத்தத்தின் கீழ் ஓட்டத்தை மதிப்பிடுகிறது |
தடித்த பிரிவுகளில் குழிவுறுவதைத் தடுக்கிறது |
உறைதல் புள்ளி |
குளிரூட்டும் நடத்தையை தீர்மானிக்கிறது |
சுற்றுப்புற வெப்பநிலைக்கு வெப்ப வரம்புகளை சீரமைக்கிறது |
பொறியாளர்கள் வால்யூமெட்ரிக் சுருக்கத் தரவை நெருக்கமாக மதிப்பீடு செய்ய வேண்டும். குளிர்ந்தவுடன் ஒவ்வொரு பொருளும் சுருங்குகிறது. இந்த சுருக்க அளவுருக்களை நீங்கள் ஏற்கனவே உள்ள கருவியுடன் பொருத்த வேண்டும். பொருந்தாத அளவுருக்கள் பரிமாணத் துல்லியத்தை அழிக்கின்றன. அவர்கள் விலையுயர்ந்த டை மறுவேலையை கட்டாயப்படுத்துகிறார்கள். சீரான சுருக்கம் பாகங்கள் கடுமையான பொறியியல் சகிப்புத்தன்மையை சந்திக்க உத்தரவாதம் அளிக்கிறது. நீங்கள் அடிப்படை அளவீடுகளை முன்கூட்டியே நிறுவ வேண்டும்.
உலோகவியல் தூய்மைக்கு சுத்தமான எரிதல் தேவைப்படுகிறது. முக்கியமான வரம்பு பொதுவாக 0.05%க்குக் கீழே இருக்கும். மீதமுள்ள சாம்பல் உடனடி மேற்பரப்பு குறைபாடுகளை ஏற்படுத்துகிறது. இது ஷெல்லின் உள்ளே எரிக்கப்படாத கனிமப் பொருட்களை விட்டுச்செல்கிறது. இந்த எச்சம் உலோக ஊற்றின் போது வன்முறையாக செயல்படுகிறது. இது இறுதி உலோகப் பகுதியில் கட்டமைப்பு சேர்த்தல்களை உருவாக்குகிறது. கடுமையான சோதனை மூலம் சாம்பல் உள்ளடக்கத்தை நீங்கள் சரிபார்க்க வேண்டும்.
ஊசி அழுத்தத்தின் கீழ் ஓட்டம் நடத்தை மாறுகிறது. இந்த வேதியியலை நீங்கள் கவனமாக மதிப்பீடு செய்ய வேண்டும். அதிக பாகுத்தன்மை குழிவுறுவதைத் தடுக்கிறது. இது தடிமனான கட்டமைப்பு பிரிவுகளை முழுமையாக ஆதரிக்கிறது. குறைந்த பாகுத்தன்மை நுண்ணிய விவரங்களைப் பிடிக்கிறது. இது கூர்மையான மூலைகளில் எளிதில் பாய்கிறது. உங்கள் குறிப்பிட்ட பகுதி வடிவவியலுக்கு எதிராக இந்த ஓட்ட பண்புகளை நீங்கள் சமநிலைப்படுத்த வேண்டும்.
வெப்ப பண்புகள் முழு உற்பத்தி தாளத்தையும் ஆணையிடுகின்றன. நீங்கள் இந்த புள்ளிகளை கவனமாக சீரமைக்க வேண்டும். உங்கள் ஃபவுண்டரியின் சுற்றுப்புற வெப்பநிலைக் கட்டுப்பாடுகளுடன் அவற்றைப் பொருத்தவும். கோடை வெப்பம் மென்மையான வடிவங்களை சிதைக்கும். குளிர்கால குளிர் அவற்றை உடையக்கூடியதாக மாற்றும். குறிப்பிட்ட ஆட்டோகிளேவ் திறன்களையும் நீங்கள் கருத்தில் கொள்ள வேண்டும். டிவாக்சிங் கருவிக்கு துல்லியமான வெப்ப சீரமைப்பு தேவைப்படுகிறது.
வடிவங்கள் குறிப்பிடத்தக்க உடல் அழுத்தத்தைத் தாங்குகின்றன. அவற்றின் கையாளுதலின் நீடித்த தன்மையை நாங்கள் விரிவாக மதிப்பீடு செய்கிறோம். மெட்டல் டையிலிருந்து வெளியேறும் வடிவங்கள் உயிர்வாழ வேண்டும். ஆபரேட்டர்கள் அவற்றை வசதி முழுவதும் கொண்டு செல்கின்றனர். ரோபோ ஆயுதங்கள் கனமான பீங்கான் குழம்புகளில் அவற்றை மூழ்கடிக்கின்றன. பொருள் போதுமான நெகிழ்ச்சித்தன்மையைக் கொண்டிருக்க வேண்டும். இது அதன் சொந்த எடையின் கீழ் சிதைக்க முடியாது. இது வழக்கமான கையாளுதலின் போது உடைவதை எதிர்க்க வேண்டும்.
ஆட்டோகிளேவ் அழுத்தம் பலவீனமான குண்டுகளை அழிக்கிறது. இந்த தோல்வி பெரும்பாலும் மோசமான பொருள் தேர்வால் ஏற்படுகிறது. அதிகப்படியான வெப்ப விரிவாக்கத்தை வெளிப்படுத்தும் மெழுகு மாதிரியை நீங்கள் தேர்ந்தெடுக்கலாம். இது ஷெல் கையாளக்கூடியதை விட வேகமாக விரிவடைகிறது. இணக்கமான, குறைந்த-உருகும் ரன்னர் மெழுகு பயன்படுத்தத் தவறுவது இதே போன்ற சிக்கல்களை ஏற்படுத்துகிறது. உள் அழுத்தம் வேகமாக உருவாகிறது. ஷெல் உடனடியாக வெடிக்கிறது.
கனமான குறுக்குவெட்டுகள் சமமாக குளிர்ச்சியடைகின்றன. வெளிப்புற அடுக்குகள் முதலில் திடப்படுத்துகின்றன. உள் அளவு பின்னர் சுருங்குகிறது. இது மேற்பரப்பை உள்நோக்கி இழுக்கிறது. இது புலப்படும் மடு அடையாளங்களை உருவாக்குகிறது. கனமான பிரிவுகளில் நிரப்பப்படாத பொருட்களைப் பயன்படுத்துவது இந்த ஆபத்தை அறிமுகப்படுத்துகிறது. நீங்கள் சரியான குளிரூட்டும் நுட்பங்களைப் பயன்படுத்த வேண்டும். உட்செலுத்தலின் போது நீங்கள் போதுமான அழுத்தத்தை பயன்படுத்த வேண்டும்.
சரியான மரணங்கள் சரியான வடிவங்களுக்கு உத்தரவாதம் அளிக்காது. மேற்பரப்பு பூச்சு சிதைவு அடிக்கடி நிகழ்கிறது. நிரப்பப்பட்ட சூத்திரங்களில் கட்டம் பிரிப்பு பாரிய சிக்கல்களை ஏற்படுத்துகிறது. நிரப்பு அடிப்படை பொருள் இருந்து பிரிக்கிறது. உட்செலுத்தலின் போது சிக்கிய காற்று புலப்படும் மேற்பரப்பு குமிழ்களை உருவாக்குகிறது. பேட்டர்ன் மற்றும் முதன்மை செராமிக் ஸ்லரி கோட் ஆகியவற்றுக்கு இடையே உள்ள மோசமான இணக்கத்தன்மை பூச்சுகளை அழிக்கிறது.
மறுசுழற்சி பொருள் செலவுகளை குறைக்கிறது. இருப்பினும், இது குறிப்பிடத்தக்க செயல்பாட்டு அபாயங்களை அறிமுகப்படுத்துகிறது. மறுசுழற்சி செய்யப்பட்ட பொருட்களை அதிகமாக நம்புவது தரத்தை விரைவாகக் குறைக்கிறது. பிசின் குறைப்பு ஓட்ட பண்புகளை மாற்றுகிறது. பொருள் அதன் அசல் இயந்திர வலிமையை இழக்கிறது. இந்த சீரழிவை நீங்கள் உன்னிப்பாகக் கண்காணிக்க வேண்டும். மீட்டெடுக்கப்பட்ட தொகுதிகளை நீங்கள் கவனமாக மறுசீரமைக்க வேண்டும். அடிப்படை பண்புகளை மீட்டெடுக்க அவற்றை எப்போதும் கன்னி சேர்க்கைகளுடன் கலக்கவும்.
படி 1: பயன்பாட்டுக் கட்டுப்பாடுகளை வரையறுக்கவும்: உங்கள் பொறியியல் வரைபடங்களுடன் தொடங்கவும். குறிப்பிட்ட அலாய் வகையை ஆவணப்படுத்தவும். மொத்த பகுதி அளவை பதிவு செய்யவும். மிகப்பெரிய பகுதி தடிமன் கவனிக்கவும். தேவையான பரிமாண சகிப்புத்தன்மையை பட்டியலிடுங்கள். இந்தக் கட்டுப்பாடுகள் உங்கள் விருப்பங்களை உடனடியாகக் குறைக்கின்றன.
படி 2: டெக்னிக்கல் டேட்டா ஷீட்களை (டிடிஎஸ்): கண்மூடித்தனமாக வாங்காதீர்கள். கடினமான தரவைப் பயன்படுத்தி சாத்தியமான விற்பனையாளர்களை வடிகட்டவும். டிமாண்ட் சரிபார்க்கக்கூடிய, தொகுதிக்கு தொகுதி நிலைத்தன்மை. சாம்பல் உள்ளடக்க நிலைகளை ஆராயவும். உறைதல் புள்ளி அளவுருக்களை சரிபார்க்கவும். அவர்களின் நிலையான ஊடுருவல் சோதனை முடிவுகளை மதிப்பாய்வு செய்யவும்.
படி 3: ஊசி பைலட் சோதனையை நடத்துங்கள்: ஆய்வக தரவு இதுவரை மட்டுமே செல்லும். நீங்கள் பொருளை நடைமுறையில் மதிப்பீடு செய்ய வேண்டும். பல ஊசி சுழற்சிகளை இயக்கவும். அச்சு வெளியீட்டு நடத்தையை கவனிக்கவும். இதன் விளைவாக மேற்பரப்பு பூச்சு சரிபார்க்கவும். பரிமாணத் துல்லியத்தை உன்னிப்பாக அளவிடவும்.
படி 4: ஆட்டோகிளேவ் சரிபார்ப்பு: வடிவங்கள் உருகும் வரை அழகாக இருக்கும். உண்மையான ஷெல்லிங் செயல்முறை மூலம் உங்கள் சோதனை முறைகளை இயக்கவும். உங்கள் நிலையான dewaxing சுழற்சி மூலம் அவற்றைச் செயல்படுத்தவும். முழுமையான உள் வெளியேற்றத்தை சரிபார்க்கவும். முற்றிலும் பூஜ்ஜிய ஷெல் சேதத்தை உறுதிப்படுத்தவும்.
படி 5: விளைச்சலுக்கான செலவு பகுப்பாய்வு: ஒரு பவுண்டுக்கான விலையின் அடிப்படையில் பொருட்களைத் தேர்ந்தெடுப்பதைத் தவிர்க்கவும். மலிவான பொருட்கள் பெரும்பாலும் மறைக்கப்பட்ட செயல்பாட்டு செலவுகளை அதிகரிக்கின்றன. முழு உற்பத்தி தாக்கத்தையும் கணக்கிடுங்கள். உங்கள் திட்டமிடப்பட்ட ஸ்கிராப் விகிதங்களை மதிப்பிடவும். எதிர்பார்க்கப்படும் பழுதுபார்க்கும் தொழிலாளர்களுக்கான கணக்கு. நீண்ட கால மீட்டெடுப்பின் காரணி. அதிக ஆரம்ப கொள்முதல் விலை பெரும்பாலும் கணிசமாக குறைந்த உற்பத்தி செலவுகளை அளிக்கிறது.
மெழுகு தேர்வு முழு வார்ப்பு செயல்முறையிலும் ஒரு அடித்தள மாறியைக் குறிக்கிறது. இது உங்கள் குறைபாடு விகிதங்கள், எந்திர நேரம் மற்றும் உலோகவியல் தூய்மை ஆகியவற்றை ஆணையிடுகிறது. பொறியியல் மற்றும் கொள்முதல் குழுக்கள் நெருக்கமாக ஒத்துழைக்குமாறு நாங்கள் அறிவுறுத்துகிறோம். வெளிப்படையான இரசாயனத் தரவை வழங்கும் உற்பத்தியாளர்களுடன் கூட்டாளர். உங்கள் சப்ளையர்களிடமிருந்து தனிப்பயன் உருவாக்குதல் திறன்களைக் கோருங்கள். வலுவான தொழில்நுட்ப ஆதரவை வழங்கும் கூட்டாளர்களைத் தேடுங்கள். சிறிய அளவிலான பைலட் ஓட்டத்தைத் தொடங்க நாங்கள் மிகவும் பரிந்துரைக்கிறோம். முழு உற்பத்தி ஒருங்கிணைப்புக்கு முன் புதிய பொருளைக் கடுமையாகச் சோதிக்கவும். கட்டுப்படுத்தப்பட்ட அமைப்பில் இயற்பியல் பண்புகளை சரிபார்ப்பது, பின்னர் விலையுயர்ந்த உற்பத்தி தாமதங்களைத் தடுக்கிறது. இந்த தொழில்நுட்ப அளவுருக்களைக் குறிப்பிடுவதில் உங்களுக்கு நிபுணர் வழிகாட்டுதல் தேவைப்பட்டால், தயங்க வேண்டாம் எங்களைத் தொடர்பு கொள்ளவும் . உங்கள் ஃபவுண்டரி தேவைகளைப் பற்றி விவாதிக்க இன்றே
A: நிரப்பப்பட்ட மெழுகுகளில் குறுக்கு-இணைக்கப்பட்ட பிசின்கள் அல்லது கரிம நிரப்பிகள் உள்ளன. அவர்கள் சுருக்கத்தை குறைக்க மற்றும் தடித்த பகுதிகளில் குழிவுறுதல் தடுக்க. நிரப்பப்படாத மெழுகுகளில் இந்த சேர்க்கைகள் இல்லை. அவை எளிதாக பாய்கின்றன மற்றும் அதிகபட்ச மேற்பரப்பு விவரங்களைப் பிடிக்கின்றன. கனமான குறுக்குவெட்டுகளுக்கு நிரப்பப்பட்ட வகைகளைப் பயன்படுத்துகிறீர்கள். சிறிய, சிக்கலான வடிவவியலுக்கான நிரப்பப்படாத விருப்பங்களை நீங்கள் தேர்வு செய்கிறீர்கள்.
ப: ஆம், நீங்கள் அதை மீண்டும் பயன்படுத்தலாம். மீட்டெடுப்பு செயல்முறையில் ஆட்டோகிளேவ் மீட்பு, வடிகட்டுதல் மற்றும் நீர் பிரிப்பு ஆகியவை அடங்கும். இருப்பினும், மீட்டெடுக்கப்பட்ட பொருள் காலப்போக்கில் சிதைகிறது. பண்புகளை மீட்டெடுக்க நீங்கள் அதை கன்னி சேர்க்கைகளுடன் கலக்க வேண்டும். ஃபவுண்டரிகள் பொதுவாக ரன்னர் அமைப்புகளுக்கு மீட்டெடுக்கப்பட்ட பொருட்களைப் பயன்படுத்துகின்றன. உயர் துல்லியமான வடிவங்களுக்கு அதைப் பயன்படுத்துவதை அவர்கள் தவிர்க்கிறார்கள்.
A: அதிக சாம்பல் உள்ளடக்கம் பீங்கான் ஓடுக்குள் எரிக்கப்படாத கனிம எச்சங்களை விட்டுச்செல்கிறது. இந்த எச்சம் கொட்டும் போது உருகிய உலோகத்துடன் நேரடியாக வினைபுரிகிறது. இது கடுமையான மேற்பரப்பு சேர்க்கைகளை ஏற்படுத்துகிறது. இது உட்புற போரோசிட்டியை அறிமுகப்படுத்துகிறது மற்றும் கட்டமைப்பு ஒருமைப்பாட்டை சமரசம் செய்கிறது. உலோகத் தூய்மையை உறுதிப்படுத்த, 0.05% க்கும் குறைவான சாம்பல் உள்ளடக்கத்தைக் கொண்ட மெழுகுகளைக் குறிப்பிட வேண்டும்.
ப: ரன்னர் மெழுகு ஒரு குறிப்பிட்ட வெப்ப தர்க்கத்தைப் பின்பற்றுகிறது. இது மெழுகு மாதிரியை விட வேகமாகவும் குறைந்த வெப்பநிலையிலும் உருக வேண்டும். இந்த ஆரம்ப உருகுதல் ஒரு வெளியேற்ற பாதையை உருவாக்குகிறது. டிவாக்சிங் செயல்பாட்டின் போது இது உள் அழுத்தத்தை விரைவாக நீக்குகிறது. இந்த வரிசை முறை மெழுகு விரிவடைவதில் இருந்து திடமான பீங்கான் ஓடு பாதுகாக்கிறது, பேரழிவு விரிசல்களைத் தடுக்கிறது முதலீட்டு வார்ப்பு.
