ຮັບປະກັນຝາພາຍໃນທີ່ສະອາດແລະລຽບໃນການໂຍນຄວາມຊັດເຈນຂອງອົງປະກອບທີ່ເປັນຮູ

Precision Casting  ໄດ້ມີຄຸນຄ່າຍາວນານສໍາລັບຄວາມສາມາດໃນການຜະລິດຮູບຮ່າງທີ່ຊັບຊ້ອນດ້ວຍຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງມິຕິລະດັບສູງ. ແຕ່ເມື່ອອົງປະກອບເປັນຮູ, ສິ່ງທ້າທາຍຂອງການຮັບປະກັນຝາພາຍໃນທີ່ສະອາດແລະລຽບຈະກາຍເປັນທີ່ຊັດເຈນຫຼາຍຂຶ້ນ. ພື້ນຜິວທີ່ຮົກຮ້າງ ຫຼື ປົນເປື້ອນພາຍໃນການຫລໍ່ສາມາດຫຼຸດຜ່ອນການໄຫຼຂອງຂອງນ້ໍາ, ຂັດຂວາງການຜະນຶກ, ເລັ່ງຄວາມເມື່ອຍລ້າ, ຫຼືແມ້ກະທັ້ງເຮັດໃຫ້ເກີດບັນຫາສຸຂະອະນາໄມໃນອຸດສາຫະກໍາເຊັ່ນອາຫານຫຼືອາວະກາດ. ທີ່ Ningbo Joyo Metal Products Co., Ltd., ພວກເຮົາເຂົ້າໃຈວ່າປັດໃຈເຫຼົ່ານີ້ແມ່ນສໍາຄັນແນວໃດ, ແລະໂດຍຜ່ານການປະສົມປະສານຂອງການຄວບຄຸມຂະບວນການຂັ້ນສູງແລະເຕັກໂນໂລຢີການສໍາເລັດຮູບຫລັງການຫລໍ່, ພວກເຮົາຊ່ວຍໃຫ້ລູກຄ້າຂອງພວກເຮົາບັນລຸຜົນໄດ້ຮັບທີ່ຫນ້າເຊື່ອຖື.

 

ເປັນ​ຫຍັງ​ການ​ສໍາ​ເລັດ​ຮູບ​ພາຍ​ໃນ​ກໍາ​ແພງ​ຫີນ​ສໍາ​ຄັນ​ໃນ​ການ​ຫລໍ່​ເປັນ​ຮູ​

ຄຸນນະພາບຂອງຫນ້າດິນພາຍໃນກໍານົດໂດຍກົງການປະຕິບັດຂອງຜະລິດຕະພັນຈໍານວນຫຼາຍທີ່ເຮັດໂດຍການຫລໍ່ຄວາມແມ່ນຍໍາ. ເມື່ອຝາຊັ້ນໃນມີຄວາມຫຍາບ ຫຼື ບໍ່ສະໝ່ຳສະເໝີ, ນ້ຳ ແລະ ທາດອາຍພິດອາດຈະບໍ່ໄຫຼຕາມທີ່ຕັ້ງໃຈໄວ້, ເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມວຸ້ນວາຍ, ການສູນເສຍຄວາມດັນ, ຫຼືຈຸດຮ້ອນໃນລະບົບລະບາຍອາກາດ. ໃນການປະທັບຕາເຊັ່ນ: ປ່ຽງຫຼືເຮືອນໄຮໂດຼລິກ, ການສໍາເລັດຮູບທີ່ບໍ່ດີຈະເພີ່ມຄວາມສ່ຽງຕໍ່ການຮົ່ວໄຫຼ. ຊີວິດຂອງຄວາມເມື່ອຍລ້າຍັງສັ້ນລົງເມື່ອຄວາມບໍ່ສະຫມໍ່າສະເຫມີຂອງຫນ້າດິນເຮັດຫນ້າທີ່ເປັນຈຸດສຸມໃສ່ຄວາມກົດດັນ.

ຄວາມສະອາດແມ່ນຄວາມກັງວົນທີ່ສໍາຄັນອີກອັນຫນຶ່ງ. ໃນອຸດສາຫະກໍາເຊັ່ນການປຸງແຕ່ງອາຫານຫຼືອາວະກາດ, ມາດຕະຖານຄວາມສະອາດພາຍໃນແມ່ນເຄັ່ງຄັດ, ແລະສານຕົກຄ້າງຈາກການຫລໍ່ຕ້ອງບໍ່ຢູ່ໃນອົງປະກອບ. ຝາພາຍໃນກ້ຽງປັບປຸງຄວາມສະອາດ, ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມສ່ຽງຕໍ່ການປົນເປື້ອນ, ແລະຍືດອາຍຸການບໍລິການຂອງສ່ວນ. ດັ່ງນັ້ນຜູ້ຜະລິດຈຶ່ງໃຫ້ຄວາມສຳຄັນຕໍ່ການຄວບຄຸມພື້ນຜິວເຫຼົ່ານີ້ຕັ້ງແຕ່ຂັ້ນຕອນການອອກແບບ ແລະ ການຫລໍ່.

 

ສາເຫດທົ່ວໄປຂອງຝາພາຍໃນ rough ໃນການຫລໍ່ຄວາມແມ່ນຍໍາ

ປັດໃຈຈໍານວນຫນຶ່ງສາມາດນໍາໄປສູ່ສະພາບຫນ້າດິນທີ່ບໍ່ຕ້ອງການພາຍໃນການຫລໍ່ເປັນຮູ:

ວັດສະດຸຫຼັກ ແລະສານຕົກຄ້າງ

ແກນທີ່ໃຊ້ເພື່ອສ້າງຢູ່ຕາມໂກນສາມາດປະໄວ້ທາງຫລັງຂອງອະນຸພາກດິນຊາຍ, ແຜ່ນຮອງ, ຫຼືຂີ້ເທົ່າຂີ້ເຖົ່າ ຖ້າພວກມັນບໍ່ພັງເຕັມທີ່ ຫຼື ໄໝ້ອອກໃນລະຫວ່າງຂະບວນການ. ອັນນີ້ສົ່ງຜົນໃຫ້ເກີດຮອຍຂັດ ແລະຈຸດທີ່ຫຍາບຄາຍຢູ່ດ້ານໃນ.

ລະບາຍອາກາດບໍ່ພຽງພໍ

ໃນເວລາທີ່ທາດອາຍຜິດທີ່ຜະລິດໃນລະຫວ່າງການຖອກໂລຫະບໍ່ສາມາດຫລົບຫນີໄດ້ຢ່າງມີປະສິດທິພາບ, ພວກມັນສ້າງເປັນຟອງຫຼື porosity ໃນຝາພາຍໃນ. ການຕິດອາຍແກັສດັ່ງກ່າວມັກຈະສ້າງການສໍາເລັດຮູບທີ່ບໍ່ສະເຫມີກັນແລະຈຸດອ່ອນໃນການຫລໍ່.

ຜິດປົກກະຕິ mold ຫຼືການເຄືອບ

ການຂາດສານເຄືອບ mold ຫຼືການລ້າງ refractory ອາດຈະເຮັດໃຫ້ເກີດ flaking ຫຼືຕິກິລິຍາເຄມີກັບໂລຫະ molten. ອັນນີ້ເຮັດໃຫ້ຜິວໜັງມີຮອຍດ່າງ, ການລວມເຂົ້າກັນ, ແລະຄວາມບໍ່ສະ ໝໍ່າ ສະ ເໝີ ພາຍໃນຊ່ອງຄອດ.

Pouring ພາລາມິເຕີແລະຄວາມວຸ່ນວາຍ

ຖ້າໂລຫະ molten ໄດ້ຖືກ poured ໄວເກີນໄປຫຼືຢູ່ໃນອຸນຫະພູມບໍ່ສອດຄ່ອງ, turbulence ອາດຈະ ເຊາະເຈື່ອນ core ຫຼື trap oxides ກັບກໍາແພງຫີນ. ຂໍ້ບົກພ່ອງເຫຼົ່ານີ້ປະກົດວ່າເປັນໂຄງສ້າງທີ່ຫຍາບຄາຍ, ບໍ່ສະຫມໍ່າສະເຫມີທີ່ສາມາດປະນີປະນອມການປະຕິບັດ.

ໂດຍການເຂົ້າໃຈສາເຫດເຫຼົ່ານີ້, ວິສະວະກອນສາມາດເລີ່ມຕົ້ນອອກແບບລະບົບການຫລໍ່ທີ່ຫຼຸດຜ່ອນບັນຫາດ້ານຫນ້າກ່ອນທີ່ຈະເກີດຂຶ້ນ.

 

ການປ້ອງກັນຢູ່ໃນຂັ້ນຕອນຂອງການຫລໍ່: ຫຼັກ, mold ແລະການຄວບຄຸມຂະບວນການ

ການບັນລຸຝາພາຍໃນກ້ຽງໃນການຫລໍ່ຄວາມແມ່ນຍໍາແມ່ນປະສິດທິພາບຫຼາຍທີ່ສຸດໃນເວລາທີ່ບັນຫາໄດ້ຖືກປ້ອງກັນໃນລະຫວ່າງຂັ້ນຕອນການອອກແບບແລະ pouring. ວິທີການຫຼາຍແມ່ນຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງ:

ການເລືອກວັດສະດຸຫຼັກແລະການເຄືອບ refractory

ການເລືອກວັດສະດຸຫຼັກທີ່ຖືກຕ້ອງແມ່ນຈໍາເປັນ. ດິນຊາຍ silica, alumina, ຫຼື zircon ທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນຄວາມສ່ຽງຂອງການຕົກຄ້າງ. ການນໍາໃຊ້ການເຄືອບ refractory ເອກະພາບກັບ cores ຮັບປະກັນການກີດຂວາງລະຫວ່າງແກນແລະໂລຫະ molten, ປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ຊັ້ນຕິກິຣິຍາແລະອໍານວຍຄວາມສະດວກໃນການໂຍກຍ້າຍອອກງ່າຍຂຶ້ນ.

ການອອກແບບລະບາຍອາກາດ

ເສັ້ນທາງລະບາຍອາກາດທີ່ໄດ້ຮັບການອອກແບບດີເຮັດໃຫ້ອາຍແກັສສາມາດຫນີຈາກແກນໃນລະຫວ່າງການຫລໍ່. ຖ້າບໍ່ມີຊ່ອງທາງເຫຼົ່ານີ້, ອາຍແກັສທີ່ຕິດຢູ່ສາມາດລົບກວນການໄຫຼຂອງໂລຫະແລະທໍາລາຍການສໍາເລັດຮູບພາຍໃນ. ການອອກແບບລະບາຍອາກາດທີ່ທັນສະ ໄໝ ມັກຈະລວມເອົາຮູ vent ຂະຫນາດນ້ອຍດ້ວຍການເຄືອບທີ່ສາມາດ permeable ເພື່ອຮັບປະກັນການເຕີມເຕັມຂອງຢູ່ຕາມໂກນ.

ຄວບຄຸມອຸນຫະພູມ pouring ແລະ mold

ເງື່ອນໄຂການຖອກນ້ໍາທີ່ຫມັ້ນຄົງຫຼຸດຜ່ອນຄວາມວຸ່ນວາຍແລະຊ່ວຍໃຫ້ໂລຫະໄຫຼເທົ່າທຽມກັນຕາມພື້ນຜິວຫຼັກ. preheating mold ທີ່ເຫມາະສົມຮັບປະກັນໂລຫະ molten ຊຸ່ມຢູ່ຕາມໂກນ, ຫຼຸດຜ່ອນຂໍ້ບົກພ່ອງ. ການ​ຄວບ​ຄຸມ​ອຸນ​ຫະ​ພູມ mold ຍັງ​ຫຼຸດ​ຜ່ອນ​ຄວາມ​ກົດ​ດັນ​ຄວາມ​ຮ້ອນ​ໃນ​ຫຼັກ​, ຫຼຸດ​ຜ່ອນ​ຄວາມ​ສ່ຽງ​ຂອງ flaking ໄດ້​.

ສູນຍາກາດຫຼືການຫລໍ່ດ້ວຍຄວາມກົດດັນຕ່ໍາ

ສໍາລັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ສໍາຄັນ, ວິທີການຂັ້ນສູງເຊັ່ນ: ການຫລໍ່ສູນຍາກາດຫຼືການຫລໍ່ຕາຍດ້ວຍຄວາມກົດດັນຕ່ໍາສາມາດນໍາໃຊ້ໄດ້. ຂະບວນການເຫຼົ່ານີ້ຄວບຄຸມການໄຫຼຂອງໂລຫະທີ່ຊັດເຈນກວ່າ, ຫຼຸດຜ່ອນການສ້າງ oxide, ແລະປັບປຸງຄຸນນະພາບດ້ານຂອງຢູ່ຕາມໂກນພາຍໃນ.

ຢູ່ທີ່ Ningbo Joyo Metal Products Co., Ltd., ມາດຕະການປ້ອງກັນດັ່ງກ່າວເປັນສ່ວນຫນຶ່ງຂອງການຄວບຄຸມຂະບວນການປະຈໍາວັນຂອງພວກເຮົາ, ໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າລູກຄ້າໄດ້ຮັບການຫລໍ່ດ້ວຍຄຸນນະພາບພາຍໃນສູງສຸດ.

 

ເຕັກນິກການສໍາເລັດຮູບພາຍໃນຫຼັງການຫລໍ່

ເຖິງແມ່ນວ່າມີການຄວບຄຸມຂະບວນການທີ່ດີທີ່ສຸດ, ການຫລໍ່ບາງຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການປັບປຸງຫນ້າດິນຕື່ມອີກ. ເຕັກນິກການສໍາເລັດຮູບຕ່າງໆຊ່ວຍໃຫ້ຝາພາຍໃນລຽບ, ສະອາດ:

Abrasive Flow Machining (AFM)

ຍັງເອີ້ນວ່າ extrude honing, AFM ບັງຄັບສື່ມວນຊົນຂັດເຄິ່ງ viscous ຜ່ານ passages ພາຍໃນຂອງການຫລໍ່. ໃນຂະນະທີ່ສື່ມວນຊົນໄຫຼ, ມັນເອົາຈຸດສູງສຸດຂອງກ້ອງຈຸລະທັດ, burrs, ແລະສິ່ງເສດເຫຼືອ, ຂັດຝາໃຫ້ເປັນເອກະພາບ. AFM ມີປະສິດທິພາບໂດຍສະເພາະສໍາລັບຮູບຮ່າງທີ່ສັບສົນແລະຊ່ອງທາງທີ່ສັບສົນທີ່ບໍ່ສາມາດເຂົ້າຫາໄດ້ໂດຍເຄື່ອງມືແບບດັ້ງເດີມ. ວິທີການນີ້ແມ່ນໄດ້ຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນ motorsport, aerospace, ແລະພາກສ່ວນການຈັດການນ້ໍາທີ່ປະສິດທິພາບການໄຫຼແມ່ນສໍາຄັນ.

ການຂັດໄຟຟ້າ

ສໍາລັບສະແຕນເລດແລະໂລຫະປະສົມທີ່ທົນທານຕໍ່ການກັດກ່ອນ, electropolishing ໃຫ້ຜົນໄດ້ຮັບທີ່ດີເລີດ. ຂະ​ບວນ​ການ​ລະ​ລາຍ aperities ດ້ານ electrochemically , ເຮັດ​ໃຫ້​ເປັນ​ກ້ຽງ​, ສົດ​ໃສ​, ແລະ passivated ດ້ານ​ໃນ​. ອົງປະກອບເຊັ່ນ: ອຸປະກອນການແພດ, ອຸປະກອນອາຫານ, ແລະອຸປະກອນອາວະກາດໄດ້ຮັບຜົນປະໂຫຍດຢ່າງຫຼວງຫຼາຍຈາກການປິ່ນປົວນີ້.

ຂັດກົນຈັກເຄມີ ແລະ milling ເຄມີ

ໃນກໍລະນີທີ່ AFM ຫຼື electropolishing ບໍ່ໄດ້ປະຕິບັດ, ເຕັກນິກການປະສົມສາມາດນໍາໃຊ້ໄດ້. ການຂັດດ້ວຍກົນຈັກທາງເຄມີປະສົມປະສານສານຂັດກັບສານເຄມີທີ່ເຮັດປະຕິກິລິຍາ, ໃນຂະນະທີ່ການຂັດສານເຄມີເລືອກການລະລາຍຊັ້ນພື້ນຜິວບາງໆ. ວິທີການທັງສອງສາມາດປັບປຸງຄວາມລຽບພາຍໃນ passages ແຄບ.

ວິທີການພະລັງງານຄວາມຮ້ອນ

ເຕັກນິກເຊັ່ນ: ການກໍາຈັດພະລັງງານຄວາມຮ້ອນໃຊ້ການເຜົາໃຫມ້ຄວບຄຸມພາຍໃນທາງຜ່ານເພື່ອເອົາ burrs ແລະສານຕົກຄ້າງທີ່ວ່າງອອກ. ໃນຂະນະທີ່ມີຫນ້ອຍກ່ວາ AFM, ພວກເຂົາສາມາດຖືກນໍາໃຊ້ໃນເວລາທີ່ການກໍາຈັດ burr ແທນທີ່ຈະຂັດແມ່ນບູລິມະສິດ.

ວິທີການສໍາເລັດຮູບເຫຼົ່ານີ້ຂະຫຍາຍການປະຕິບັດການຫລໍ່ຄວາມແມ່ນຍໍາແລະຮັບປະກັນວ່າພວກເຂົາຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການຂອງລູກຄ້າທີ່ເຄັ່ງຄັດ.

 

ການກວດກາແລະການຍອມຮັບຂອງຫນ້າດິນພາຍໃນ

ເມື່ອສໍາເລັດຮູບສໍາເລັດແລ້ວ, ການກວດກາແມ່ນຈໍາເປັນເພື່ອຢືນຢັນວ່າຝາຊັ້ນໃນແມ່ນຕອບສະຫນອງສະເພາະ. ມີ​ຫຼາຍ​ເຕັກ​ນິກ​ການ​ນໍາ​ໃຊ້​:

ການກວດສອບ Borescope ແລະ endoscope

ອຸປະກອນ optical ທີ່ມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນອະນຸຍາດໃຫ້ກວດສອບສາຍຕາໂດຍກົງພາຍໃນຢູ່ຕາມໂກນ. ວິສະວະກອນສາມາດກວດພົບຄວາມບໍ່ສະຫມໍ່າສະເຫມີຂອງຫນ້າດິນ, ສິ່ງເສດເຫຼືອ, ຫຼືການຂັດທີ່ບໍ່ສົມບູນແບບໃນເວລາຈິງ.

ການສະແກນ CT ແລະການວິເຄາະ X-ray

ສໍາລັບເລຂາຄະນິດທີ່ສະລັບສັບຊ້ອນຫຼື passages ເຊື່ອງໄວ້, ວິທີການທີ່ບໍ່ມີການທໍາລາຍເຊັ່ນ CT ອຸດສາຫະກໍາແລະ X-ray ເປີດເຜີຍຂໍ້ບົກພ່ອງພາຍໃນ. ວິທີການເຫຼົ່ານີ້ສະຫນອງຮູບພາບຂ້າມພາກ, ໃຫ້ການຮັບປະກັນຄຸນນະພາບທີ່ຊັດເຈນ.

ວັດແທກຄວາມຫຍາບຂອງພື້ນຜິວພາຍໃນຮູຂຸມຂົນ

probes ພິເສດແລະວິທີການ replicas ສາມາດວັດແທກມູນຄ່າ roughness ໃນ passages ພາຍໃນ. ຂໍ້​ມູນ​ທີ່​ມີ​ປະ​ລິ​ມານ​ນີ້​ເຮັດ​ໃຫ້​ແນ່​ໃຈວ່​າ​ການ​ຫລໍ່​ຕອບ​ສະ​ຫນອງ​ຕາມ​ຂໍ້​ກໍາ​ນົດ​ຕາມ​ສັນ​ຍາ​ຫຼື​ລະ​ບຽບ​ການ​ກ່ອນ​ທີ່​ພວກ​ເຂົາ​ເຈົ້າ​ຈະ​ຖືກ​ສົ່ງ​.

ໂດຍການສົມທົບການກວດກາຂັ້ນສູງກັບເງື່ອນໄຂການຍອມຮັບຢ່າງເຂັ້ມງວດ, Ningbo Joyo Metal Products Co., Ltd. ຮັບປະກັນທຸກໆອົງປະກອບທີ່ເປັນຮູກົງກັບຄຸນນະພາບທີ່ມີຈຸດປະສົງ.

 

ສະຫຼຸບ

ພື້ນຜິວພາຍໃນທີ່ລຽບງ່າຍບໍ່ແມ່ນພຽງແຕ່ລາຍລະອຽດສໍາເລັດຮູບເທົ່ານັ້ນ - ພວກມັນເປັນຈຸດໃຈກາງຂອງການປະຕິບັດ, ຄວາມທົນທານ, ແລະຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືຂອງອົງປະກອບທີ່ເປັນຮູທີ່ຜະລິດໂດຍ ການຫລໍ່ຄວາມແມ່ນຍໍາ . ທີ່ Ningbo Joyo Metal Products Co., Ltd., ພວກເຮົານໍາໃຊ້ວິທີການຂັ້ນຕອນທີ່ເລີ່ມຕົ້ນດ້ວຍການອອກແບບຫຼັກແລະ mold, ສືບຕໍ່ດ້ວຍການຄວບຄຸມຂະບວນການທີ່ຊັດເຈນ, ແລະສະຫຼຸບດ້ວຍວິທີການສໍາເລັດຮູບທີ່ກ້າວຫນ້າເຊັ່ນ: Abrasive Flow Machining ແລະ electropolishing. ໂດຍຜ່ານວິທີການນີ້, ພວກເຮົາສະຫນອງລູກຄ້າໃນທົ່ວໂລກດ້ວຍການຫລໍ່ທີ່ຕອບສະຫນອງມາດຕະຖານທີ່ຕ້ອງການທີ່ສຸດ. ສໍາລັບລາຍລະອຽດເພີ່ມເຕີມກ່ຽວກັບການແກ້ໄຂການຫລໍ່ຄວາມແມ່ນຍໍາຂອງພວກເຮົາຫຼືເພື່ອປຶກສາຫາລືໂຄງການ, ກະລຸນາຕິດຕໍ່ພວກເຮົາໃນມື້ນີ້.