ວິທີການກະກຽມ Die Casting RFQ ສໍາລັບການ Quotation ທີ່ຖືກຕ້ອງ

ການຍື່ນຄໍາຮ້ອງຂໍໃບສະເໜີລາຄາທີ່ບໍ່ຊັດເຈນ (RFQ) ໃຫ້ກັບຄູ່ຄ້າການຜະລິດນໍາສະເໜີຄວາມສ່ຽງຕໍ່ການປະຕິບັດງານອັນໃຫຍ່ຫຼວງ. ໂດຍບໍ່ມີຂໍ້ກໍາຫນົດທີ່ຊັດເຈນ, ຜູ້ຊື້ປະເຊີນກັບຄ່າໃຊ້ຈ່າຍທີ່ເຊື່ອງໄວ້, ການຄາດຄະເນເຄື່ອງມືທີ່ເພີ່ມຂຶ້ນ, ແລະໄລຍະເວລາການຜະລິດທີ່ຊັກຊ້າ. ເມື່ອຜູ້ຜະລິດໄດ້ຮັບຄວາມຕ້ອງການທີ່ບໍ່ຊັດເຈນກ່ຽວກັບຄວາມທົນທານ, ການດໍາເນີນງານຂັ້ນສອງ, ຫຼືວົງຈອນຊີວິດຂອງເຄື່ອງມື, ພວກເຂົາສ້າງຄ່ານິຍົມຄວາມສ່ຽງເຂົ້າໄປໃນວົງຢືມຂອງພວກເຂົາ. ການຂາດຄວາມຊັດເຈນນີ້ເຮັດໃຫ້ມັນເປັນໄປບໍ່ໄດ້ທີ່ຈະດໍາເນີນການປຽບທຽບຫມາກໂປມກັບຫມາກກ້ຽງໃນທົ່ວການສະເຫນີລາຄາຂອງຜູ້ສະຫນອງ, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ທ່ານມີຄວາມສ່ຽງຕໍ່ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍເກີນ. ເພື່ອຮັບປະກັນການອ້າງອີງທີ່ຖືກຕ້ອງ, ຄາດຄະເນໄດ້, ທ່ານຈໍາເປັນຕ້ອງມີໂຄງສ້າງ, ວິທີການອີງໃສ່ຫຼັກຖານ. ການສ້າງ RFQ ແບບ airtight ບັງຄັບໃຫ້ຜູ້ສະຫນອງການສະຫນອງການໂປ່ງໃສ, ລາຍການ, ແລະລາຄາທີ່ຖືກຕ້ອງສູງ. ຄູ່​ມື​ນີ້​ລາຍ​ລະ​ອຽດ​ແນ່​ນອນ​ວິ​ທີ​ການ​ກະ​ກຽມ​ຂອງ​ທ່ານ​ die casting RFQ ເພື່ອລົບລ້າງຄວາມບໍ່ແນ່ນອນ, ສອດຄ່ອງຄວາມຄາດຫວັງ, ແລະໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າທ່ານໄດ້ຮັບມູນຄ່າທີ່ດີທີ່ສຸດຈາກຄູ່ຮ່ວມງານການຜະລິດຂອງທ່ານ.

• ຂໍ້ມູນຄົບຖ້ວນແມ່ນບັງຄັບ: ແບບຈໍາລອງ CAD 3D ຕ້ອງໄດ້ຮັບການຈັບຄູ່ກັບຮູບແຕ້ມ 2D ທີ່ກໍານົດຄວາມທົນທານທີ່ສໍາຄັນແລະໂຄງສ້າງ datum ຢ່າງຈະແຈ້ງ.

• Tooling Dictates Unit Cost: ການກໍານົດຢ່າງຈະແຈ້ງປະລິມານປະຈໍາປີແລະຊີວິດໂຄງການທັງຫມົດເປັນສິ່ງຈໍາເປັນສໍາລັບຜູ້ສະຫນອງເພື່ອກໍານົດ cavitation ທີ່ດີທີ່ສຸດແລະຊັ້ນເຫຼັກເຄື່ອງມື.

• ຄວາມຜັນຜວນຂອງການດໍາເນີນງານຂັ້ນສອງ: ຄວາມຕ້ອງການເຄື່ອງຈັກ, ສໍາເລັດຮູບ, ແລະການປະກອບມັກຈະກວມເອົາຄວາມແຕກຕ່າງທີ່ໃຫຍ່ທີ່ສຸດໃນວົງຢືມຂອງຜູ້ສະຫນອງ; ເຫຼົ່ານີ້ຕ້ອງໄດ້ຮັບການລະບຸ granularly.

• ມາດຕະຖານຄຸນນະພາບຕ້ອງເປັນຈຸດປະສົງ: ຄວາມຕ້ອງການທາງດ້ານວິຊາສະເພາະຕ້ອງໄດ້ຮັບການທົດແທນດ້ວຍຂອບເຂດຈໍາກັດຄຸນນະພາບທີ່ສາມາດວັດແທກໄດ້ (AQL) ແລະການອະນຸຍາດ porosity ສະເພາະ.

ບົດບາດຂອງ RFQ ໃນພາບລວມຂອງຂະບວນການ Casting

ຄວາມເຂົ້າໃຈກ່ຽວກັບກົນຈັກທາງກາຍະພາບຂອງການຫລໍ່ຕາຍດ້ວຍຄວາມກົດດັນສູງ (HPDC) ແມ່ນມີຄວາມຈໍາເປັນໃນເວລາຮ່າງ RFQ. ທີ່ສົມບູນແບບ ພາບລວມຂອງຂະບວນການຫລໍ່ຕາຍ ເປີດເຜີຍວ່າຄວາມໄວການສີດໂລຫະ, ນະໂຍບາຍດ້ານຄວາມຮ້ອນ, ແລະການຫົດຕົວຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີວັດສະດຸປ້ອນທາງຫນ້າທີ່ມີຄວາມຊັດເຈນສູງເພື່ອປ້ອງກັນຄວາມບົກພ່ອງຂອງນ້ໍາລົງ. RFQ ຂອງເຈົ້າເຮັດໜ້າທີ່ເປັນເອກະສານພື້ນຖານທີ່ແປຄວາມຕ້ອງການທາງກາຍະພາບທີ່ຊັບຊ້ອນເຫຼົ່ານີ້ເປັນຄໍາແນະນໍາການຜະລິດທີ່ສາມາດປະຕິບັດໄດ້ສໍາລັບພື້ນຮ້ານ.

RFQ ທີ່ປະສົບຄວາມສໍາເລັດໃຫ້ຜົນການປະມູນທີ່ສົມທຽບກັນ, ຫຼຸດຜ່ອນການປ່ຽນແປງດ້ານວິສະວະກໍາຫຼັງການເປີດຕົວ, ແລະສ້າງຄວາມຮັບຜິດຊອບທີ່ຊັດເຈນ. ເມື່ອທ່ານໃຫ້ລາຍລະອຽດທີ່ສົມບູນແບບ, ຜູ້ສະຫນອງໄດ້ຄິດໄລ່ເວລາຮອບວຽນ, ການນໍາໃຊ້ວັດສະດຸ, ແລະຄວາມຕ້ອງການເຄື່ອງມືຢ່າງຖືກຕ້ອງ. RFQs Vague ນໍາພາໂດຍກົງກັບວົງຢືມອັດຕາເງິນເຟີ້. ຂໍ້​ມູນ​ຂາດ​ຫາຍ​ໄປ​ບັງ​ຄັບ​ໃຫ້​ຜູ້​ຄາດ​ຄະ​ເນ​ຄາດ​ຄະ​ເນ​ສະ​ຖາ​ນະ​ການ​ທີ່​ຮ້າຍ​ແຮງ​ທີ່​ສຸດ​ສໍາ​ລັບ​ອັດ​ຕາ​ການ​ຂູດ​, ເວ​ລາ​ຮອບ​ວຽນ​, ແລະ​ການ​ສວມ​ຂອງ​ເຄື່ອງ​ມື​. ພວກເຂົາປິດວົງຢືມຂອງເຂົາເຈົ້າເພື່ອປົກປ້ອງຂອບຂອງເຂົາເຈົ້າຕໍ່ກັບຕົວແປທີ່ບໍ່ຮູ້ຈັກ.

ກ່ອນທີ່ຈະຮ່າງ RFQ, ສ້າງພື້ນຖານທີ່ແຂງ. ປະຕິບັດຕາມຂັ້ນຕອນເບື້ອງຕົ້ນເຫຼົ່ານີ້ເພື່ອຮັບປະກັນໄລຍະການອ້າງອີງທີ່ລຽບງ່າຍ

1. ປະຕິບັດຂໍ້ຕົກລົງທີ່ບໍ່ເປີດເຜີຍເຊິ່ງກັນແລະກັນ (NDAs) ເພື່ອປົກປ້ອງການອອກແບບສ່ວນທີ່ເປັນເຈົ້າຂອງແລະຊັບສິນທາງປັນຍາ.

2. ສະຫຼຸບການອອກແບບພາຍໃນສໍາລັບການຜະລິດ (DFM) ການທົບທວນຄືນເບື້ອງຕົ້ນເພື່ອຢືນຢັນວ່າເລຂາຄະນິດຂອງພາກສ່ວນແມ່ນເຫມາະສົມສໍາລັບການສີດຄວາມກົດດັນສູງ.

3. ລວມຕົວແບບ 3 ມິຕິ, ຮູບແຕ້ມ 2 ມິຕິ ແລະ ສະເພາະວັດສະດຸທັງໝົດເຂົ້າໄປໃນຊຸດຂໍ້ມູນທີ່ມີການຄວບຄຸມເວີຊັນດຽວ.

4. ກໍານົດລາຍຊື່ຜູ້ຜະລິດທີ່ຜ່ານການກວດກາທີ່ມີຄວາມສາມາດພິສູດໄດ້ໃນໂລຫະປະສົມສະເພາະຂອງທ່ານແລະຂະຫນາດສ່ວນຫນຶ່ງ.

ຂໍ້ມູນຈໍາເພາະດ້ານວິຊາການຫຼັກທີ່ຕ້ອງການສໍາລັບການອ້າງອີງທີ່ຖືກຕ້ອງ

ແບບຈໍາລອງ CAD 3D ແລະຮູບແຕ້ມທີ່ມີຄວາມທົນທານ 2D

ການສະຫນອງໄຟລ໌ CAD ພື້ນເມືອງ (ຮູບແບບ STEP ຫຼື IGES) ແມ່ນບໍ່ສາມາດຕໍ່ລອງໄດ້ສໍາລັບການຄິດໄລ່ປະລິມານ, ນ້ໍາຫນັກ, ແລະເລຂາຄະນິດທີ່ຖືກຕ້ອງ. ຜູ້ຄາດຄະເນໃຊ້ແບບຈໍາລອງ 3D ເຫຼົ່ານີ້ເພື່ອດໍາເນີນການຈໍາລອງການໄຫຼຂອງແມ່ພິມ ແລະກໍານົດຍຸດທະສາດປະຕູຮົ້ວທີ່ດີທີ່ສຸດ. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ຮູບແບບ 3D ຢ່າງດຽວແມ່ນບໍ່ພຽງພໍສໍາລັບການອ້າງອີງທີ່ສົມບູນ. 2D PDFs ແມ່ນສໍາຄັນສໍາລັບການກໍານົດຂະຫນາດ Geometric ແລະຄວາມທົນທານ (GD&T), ຂະຫນາດທີ່ສໍາຄັນຕໍ່ການເຮັດວຽກ (CTF), metrics ກັບຄຸນນະພາບ (CTQ), ແລະການອ້າງອີງ datum. ຮູບແຕ້ມເຫຼົ່ານີ້ບອກຜູ້ຜະລິດຢ່າງແນ່ນອນວ່າລັກສະນະໃດທີ່ຕ້ອງການການຄວບຄຸມທີ່ແຫນ້ນຫນາແລະສາມາດນໍາໃຊ້ຄວາມທົນທານຂອງແມ່ພິມມາດຕະຖານ. ໂດຍບໍ່ມີການແຕ້ມຮູບ 2D, ຜູ້ສະຫນອງຈະນໍາໃຊ້ຄວາມທົນທານທາງການຄ້າມາດຕະຖານໃນທົ່ວພາກສ່ວນທັງຫມົດ, ເຊິ່ງອາດຈະປະນີປະນອມຄວາມຕ້ອງການປະກອບຂອງທ່ານ.

ການຄັດເລືອກວັດສະດຸແລະຂໍ້ກໍາຫນົດໂລຫະປະສົມ

ການເລືອກໂລຫະປະສົມຂອງເຈົ້າມີຜົນກະທົບຢ່າງຫຼວງຫຼາຍຕໍ່ຄວາມສາມາດໃນການໄຫຼ, ປະສິດທິພາບກົນຈັກ, ແລະຊີວິດຂອງເຄື່ອງມື. ລະບຸໂລຫະປະສົມທາງເລືອກທີ່ຍອມຮັບໄດ້ໃນ RFQ ຂອງທ່ານເພື່ອອະນຸຍາດໃຫ້ຜູ້ສະຫນອງແນະນໍາການທົດແທນໂດຍອີງໃສ່ຂໍ້ໄດ້ປຽບຂອງຕ່ອງໂສ້ການສະຫນອງສະເພາະຂອງພວກເຂົາ. ຂ້າງລຸ່ມນີ້ແມ່ນການປຽບທຽບຂອງໂລຫະປະສົມທົ່ວໄປທີ່ຈະພິຈາລະນາໃນເວລາທີ່ກໍານົດສະເພາະຂອງທ່ານ:

ນ້ຳໜັກສ່ວນ ແລະ ຂະໜາດຂອງກ່ອງ

ນ້ຳໜັກສ່ວນທີ່ຖືກຕ້ອງ ແລະ ຂະໜາດຂອງກ່ອງທີ່ກຳນົດໃຫ້ກຳນົດການກຳນົດຂອງເຄື່ອງປ້ຳຕົວຕາຍ (DCM) ທີ່ຕ້ອງການ. ຂະຫນາດເຄື່ອງມີອິດທິພົນໂດຍກົງຕໍ່ອັດຕາເຄື່ອງຈັກຕໍ່ຊົ່ວໂມງທີ່ໃຊ້ກັບລາຄາຂອງທ່ານ. ເຄື່ອງຈັກຂະໜາດໃຫຍ່ 1200 ໂຕນມີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການແລ່ນຕໍ່ຊົ່ວໂມງຫຼາຍກວ່າເຄື່ອງຈັກ 400 ໂຕນ. ຖ້າຜູ້ສະຫນອງຄາດຄະເນເກີນປະລິມານທີ່ຕ້ອງການເນື່ອງຈາກຂະຫນາດຂອງກ່ອງບໍ່ມີຂອບເຂດ, ລາຄາຊິ້ນສ່ວນຂອງເຈົ້າຈະຖືກເພີ່ມຂຶ້ນໂດຍປອມ. ສະເຫມີໃຫ້ນ້ໍາຫນັກສຸດທິທີ່ແນ່ນອນຂອງສ່ວນທີ່ຖືກອອກແບບແລະຂະຫນາດສູງສຸດ X, Y, ແລະ Z.

ເຄື່ອງມື (ຕາຍ) ຄວາມຕ້ອງການ, ຄວາມເປັນເຈົ້າຂອງ, ແລະຄວາມຄາດຫວັງຂອງວົງຈອນຊີວິດ

ປະລິມານປະຈໍາປີທຽບກັບອາຍຸໂຄງການທັງຫມົດ (ຄວາມສາມາດຂະຫຍາຍໄດ້)

ການຄາດຄະເນປະລິມານກໍານົດຍຸດທະສາດເຄື່ອງມືທັງຫມົດຂອງທ່ານ. ປະລິມານທີ່ສູງຕໍ່ປີໃຫ້ເຫດຜົນວ່າການລົງທຶນໃນເຄື່ອງມືເຫຼັກຫຼາຍຊັ້ນ, ເກຣດສູງທີ່ຫຼຸດລາຄາຊິ້ນສ່ວນ. ປະລິມານທີ່ຕໍ່າອາດຈະຕ້ອງການແມ່ພິມດຽວ ຫຼືແມ່ພິມຄອບຄົວເທົ່ານັ້ນເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນລາຍຈ່າຍທຶນລ່ວງໜ້າ. ທ່ານຕ້ອງບອກຢ່າງຊັດເຈນທັງປະລິມານປະຈໍາປີທີ່ຄາດໄວ້ ແລະອາຍຸທີ່ຄາດໄວ້ທັງໝົດຂອງໂຄງການ (ຕົວຢ່າງ: 50,000 ສ່ວນຕໍ່ປີເປັນເວລາ 5 ປີ). ນີ້ເຮັດໃຫ້ຜູ້ອອກແບບເຄື່ອງມືສາມາດຄິດໄລ່ຈໍານວນການສັກຢາທັງຫມົດທີ່ເສຍຊີວິດຕ້ອງທົນ.

ຍຸດທະສາດ Cavitation ແລະການຄ້າ

ວິເຄາະການລົງທືນລະຫວ່າງຕົ້ນທຶນເຄື່ອງມືທີ່ສູງຂຶ້ນ ແລະລາຄາຫົວໜ່ວຍທີ່ຕໍ່າກວ່າ. ເຄື່ອງມືສີ່ທໍ່ມີລາຄາຖືກກວ່າໃນເບື້ອງຕົ້ນແຕ່ຜະລິດສີ່ສ່ວນຕໍ່ວົງຈອນ, ຫຼຸດລົງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຕໍ່ຫນ່ວຍໃນໄລຍະການຜະລິດຍາວ. RFQ ຂອງທ່ານຄວນບອກ cavitation ທີ່ທ່ານຕ້ອງການຫຼືຂໍໃຫ້ຜູ້ສະຫນອງໃຫ້ອ້າງເຖິງທາງເລືອກຫຼາຍໂດຍອີງໃສ່ປະລິມານການຄາດຄະເນຂອງທ່ານ. ຕົວຢ່າງ, ຮ້ອງຂໍລາຄາສໍາລັບເຄື່ອງມື 2-cavity ແລະເຄື່ອງມື 4-cavity ເພື່ອປຽບທຽບຈຸດ break-even.

ເຄື່ອງມືການຄັດເລືອກເຫຼັກກ້າແລະຂໍ້ມູນສະເພາະຂອງການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນ

ລະບຸຄວາມຄາດຫວັງຂອງທ່ານສໍາລັບເກຣດເຫຼັກກ້າ ແລະຄວາມຕ້ອງການຄວາມແຂງໃນການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນທີ່ຊັດເຈນ. ການຄັດເລືອກເຫລໍກທີ່ເຫມາະສົມແລະການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນແມ່ນສໍາຄັນເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມທົນທານຂອງເຄື່ອງມືແລະທົນທານຕໍ່ຄວາມເຫນື່ອຍລ້າຂອງຄວາມຮ້ອນ, ການກວດສອບຄວາມຮ້ອນ, ແລະການເຊື່ອມໂລຫະໃນລະຫວ່າງຂະບວນການຫລໍ່.

ການຄ້ຳປະກັນຊີວິດຂອງເຄື່ອງມື ແລະເຈົ້າຂອງການບຳລຸງຮັກສາ

ກໍານົດການຮັບປະກັນຊີວິດຂອງເຄື່ອງມືສະເພາະໃນ RFQ ຂອງທ່ານ. ຕ້ອງການການສັກຢາ 100,000 ສໍາລັບອາລູມິນຽມຫຼື 1,000,000 ການສັກຢາສໍາລັບສັງກະສີ. ກໍານົດຢ່າງຊັດເຈນວ່າໃຜຮັບຜິດຊອບຄ່າໃຊ້ຈ່າຍທາງດ້ານການເງິນແລະການດໍາເນີນງານຂອງການບໍາລຸງຮັກສາ, ການສ້ອມແປງເຄື່ອງມືປົກກະຕິ, ແລະການທົດແທນຫຼືການກໍ່ສ້າງຄືນໃຫມ່ໃນທີ່ສຸດເມື່ອເຖິງຊີວິດທີ່ຮັບປະກັນ. ການປະຕິບັດອຸດສາຫະກໍາມາດຕະຖານກໍານົດວ່າຜູ້ຜະລິດກວມເອົາການບໍາລຸງຮັກສາເປັນປົກກະຕິ, ໃນຂະນະທີ່ຜູ້ຊື້ຈະຈ່າຍຄ່າການກໍ່ສ້າງຄືນໃຫມ່ຫຼັງຈາກອາຍຸການສັກຢາທີ່ຮັບປະກັນຫມົດອາຍຸ.

ສິດຄວາມເປັນເຈົ້າຂອງເຄື່ອງມື ແລະຊັບສິນທາງປັນຍາ (IP).

ແຈ້ງຄວາມເປັນເຈົ້າຂອງເຄື່ອງມື, ໄຟລ໌ອອກແບບຕາຍ, ແລະອຸປະກອນການຜະລິດທີ່ເປັນເຈົ້າຂອງ. ໃຫ້​ແນ່​ໃຈວ່​າ​ສັນ​ຍາ​ຂອງ​ທ່ານ​ລະ​ບຸ​ວ່າ​ເມື່ອ​ໃບ​ເກັບ​ເງິນ​ເຄື່ອງ​ມື​ໄດ້​ຮັບ​ການ​ຈ່າຍ​ຢ່າງ​ເຕັມ​ທີ່​, ຊັບ​ສິນ​ທາງ​ດ້ານ​ຮ່າງ​ກາຍ​ແລະ​ທາງ​ປັນ​ຍາ​ທັງ​ຫມົດ​ເປັນ​ຂອງ​ບໍ​ລິ​ສັດ​ຂອງ​ທ່ານ​ທັງ​ຫມົດ​. ຜູ້ສະຫນອງເຮັດຫນ້າທີ່ພຽງແຕ່ເປັນຜູ້ຮັກສາຊັບສິນຂອງເຈົ້າ.

ອະນຸສັນຍາການໂອນເຄື່ອງມື

ລວມເອົາຂໍ້ທີ່ອະທິບາຍຂັ້ນຕອນ, ເອກະສານ, ແລະຄ່າໃຊ້ຈ່າຍທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບການເຄື່ອນຍ້າຍເຄື່ອງມືໄປຫາສະຖານທີ່ອື່ນ. ນີ້ປົກປ້ອງຄວາມຍືດຫຍຸ່ນຂອງລະບົບຕ່ອງໂສ້ການສະຫນອງຂອງທ່ານຖ້າຜູ້ສະຫນອງເບື້ອງຕົ້ນລົ້ມເຫລວໃນຄຸນນະພາບຫຼືມາດຕະຖານການຈັດສົ່ງ. ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ຜູ້ສະໜອງສະໜອງໄຟລ໌ການອອກແບບເຄື່ອງມື 3D ແບບພື້ນເມືອງ ແລະບັນທຶກການບຳລຸງຮັກສາທີ່ສົມບູນຕາມການຮ້ອງຂໍ.

ການດໍາເນີນງານຂັ້ນສອງແລະການສໍາເລັດຮູບພື້ນຜິວ

ຄວາມຕ້ອງການເຄື່ອງຈັກ CNC ແລະການຈັດຮຽງ Datum

ຂັ້ນຕອນການຫລໍ່ບໍ່ສາມາດບັນລຸຄວາມທົນທານທັງໝົດໃນລັກສະນະການຫລໍ່. ລາຍ​ລະ​ອຽດ​ຢ່າງ​ແນ່​ນອນ​ວ່າ​ຄຸນ​ນະ​ສົມ​ບັດ​ທີ່​ຕ້ອງ​ການ​ຫຼັງ​ຈາກ​ການ​ຫລໍ່ CNC ເຄື່ອງ​ຈັກ​. ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ datums ເຄື່ອງຈັກສອດຄ່ອງໂດຍກົງກັບ datums ການຫລໍ່ເພື່ອປ້ອງກັນຄວາມທົນທານ stack-up. ເມື່ອສ່ວນຫນຶ່ງຖືກຍ້າຍຈາກເຄື່ອງຫລໍ່ໄປຫາໂຮງງານ CNC, ຄວາມບໍ່ກົງກັນໃດໆໃນໂຄງສ້າງ datum ຈະເຮັດໃຫ້ຄຸນລັກສະນະຂອງເຄື່ອງຈັກຖືກເລື່ອນອອກຈາກຄວາມທົນທານທຽບກັບເລຂາຄະນິດຫລໍ່. ສະຫນອງການແຕ້ມເຄື່ອງຈັກແຍກຕ່າງຫາກຖ້າຫາກວ່າການດໍາເນີນງານຫຼັງການຫລໍ່ມີຄວາມຊັບຊ້ອນ.

ການປິ່ນປົວຜິວຫນ້າແລະການສໍາເລັດຮູບ (ປັດໄຈທີ່ມີອິດທິພົນຕໍ່ມູນຄ່າ)

ສະຫນອງກອບທີ່ຊັດເຈນສໍາລັບການກໍານົດສໍາເລັດຮູບ. ປະກອບມີຂໍ້ກໍານົດທີ່ເຂັ້ມງວດສໍາລັບພື້ນທີ່ຫນ້າກາກທີ່ຕ້ອງບໍ່ມີສໍາເລັດຮູບ, ເຊັ່ນ: ຂຸມ threaded ຫຼືຈຸດຕໍ່ດິນໄຟຟ້າ. ກໍານົດພື້ນຜິວເຄື່ອງສໍາອາງ (ຊັ້ນ A, B, C) ແລະກໍານົດການທົດສອບການສີດເກືອທີ່ຕ້ອງການເພື່ອກວດສອບການຕໍ່ຕ້ານ corrosion.

• Powder Coating: ທົນທານສູງ, ທົນທານຕໍ່ຜົນກະທົບ. ລະບຸລະຫັດສີ RAL ແລະລະດັບຄວາມເງົາ.

• Anodizing: ບໍ່ຄ່ອຍໄດ້ຖືກນໍາໃຊ້ສໍາລັບອາລູມິນຽມທີ່ຕາຍແລ້ວມາດຕະຖານເນື່ອງຈາກເນື້ອໃນຂອງຊິລິໂຄນເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມມືດ, ຮອຍດ່າງ. ລະບຸພຽງແຕ່ຖ້າໃຊ້ໂລຫະປະສົມຊິລິຄອນຕໍ່າພິເສດ.

• E-Coating: ດີເລີດສໍາລັບເລຂາຄະນິດທີ່ສະລັບສັບຊ້ອນທີ່ຕ້ອງການການຄຸ້ມຄອງທີ່ເປັນເອກະພາບແລະການຕໍ່ຕ້ານ corrosion ສູງ. ມັກໃຊ້ເປັນ primer.

• Shot Blasting: ກໍາຈັດຄວາມບໍ່ສົມບູນຂອງພື້ນຜິວເລັກນ້ອຍ ແລະໃຫ້ການສໍາເລັດຮູບເປັນ matte ເປັນເອກະພາບ. ກໍານົດປະເພດສື່ມວນຊົນ (ຕົວຢ່າງ, ການສັກຢາສະແຕນເລດ, ລູກປັດແກ້ວ).

ການປະກອບ, Post-Processing, ແລະຄວາມຕ້ອງການການຫຸ້ມຫໍ່

ລາຍລະອຽດວິທີການ dunnage custom, ການຫຸ້ມຫໍ່ blister, ຫຼື sub-assembly ຄວາມຕ້ອງການຜົນກະທົບຕໍ່ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍທີ່ດິນສຸດທ້າຍ. ຖ້າພາກສ່ວນຂອງທ່ານຕ້ອງການໃສ່ Helicoils, ເຂັມກົດພໍດີ, ຫຼືການຫຸ້ມຫໍ່ປ້ອງກັນສະເພາະເພື່ອປ້ອງກັນຄວາມເສຍຫາຍຂອງການຂົນສົ່ງ, ສິ່ງເຫຼົ່ານີ້ຕ້ອງຖືກອ້າງເຖິງລ່ວງຫນ້າ. ຊິ້ນສ່ວນທີ່ຖືກຂົນສົ່ງໃນຖັງຂີ້ເຫຍື້ອຫຼາຍຈະເສຍຫາຍເຄື່ອງສໍາອາງຈາກການຕິດຕໍ່ຈາກສ່ວນຫນຶ່ງໄປຫາສ່ວນໃນລະຫວ່າງການຂົນສົ່ງ. ຖ້າທ່ານຕ້ອງການການຫຸ້ມຫໍ່ຊັ້ນດ້ວຍແຜ່ນແບ່ງ cardboard, ບອກເລື່ອງນີ້ຢ່າງຈະແຈ້ງໃນ RFQ.

ການຮັບປະກັນຄຸນນະພາບ, ການປະຕິບັດຕາມ, ແລະມາດຕະຖານ Metrology

ຂອບເຂດຈໍາກັດຄຸນນະພາບທີ່ຍອມຮັບໄດ້ (AQL) ແລະເງື່ອນໄຂການກວດກາ

ກໍາ​ນົດ​ວິ​ທີ​ການ​ສ້າງ​ຕັ້ງ​ແຜນ​ການ​ເກັບ​ຕົວ​ຢ່າງ​, ກໍາ​ນົດ​ຂະ​ຫນາດ​ທີ່​ສໍາ​ຄັນ​ທີ່​ຈະ​ວັດ​ແທກ​, ແລະ​ກໍາ​ນົດ​ຄວາມ​ຖີ່​ຂອງ​ການ​ກວດ​ກາ​ສໍາ​ລັບ​ການ​ແລ່ນ​ການ​ຜະ​ລິດ​. Clear AQL metrics ທົດແທນການໂຕ້ຖຽງຄຸນນະພາບ subjective ດ້ວຍມາດຕະຖານສັນຍາທີ່ສາມາດວັດແທກໄດ້. ລະບຸວ່າທ່ານຕ້ອງການລາຍງານ CMM (ເຄື່ອງວັດແທກປະສານງານ) ສໍາລັບທຸກຊຸດການຜະລິດ ຫຼືພຽງແຕ່ໃນໄລຍະການອະນຸມັດຕົວຢ່າງເບື້ອງຕົ້ນເທົ່ານັ້ນ.

ເງິນອະນຸຍາດ Porosity ແລະການທົດສອບທີ່ບໍ່ທໍາລາຍ (NDT)

ແກ້ໄຂຄວາມເປັນຈິງຂອງ porosity ປະກົດຂຶ້ນໃນຂະບວນການຫລໍ່. ລະ​ອຽດ​ລະ​ດັບ porosity ທີ່​ຍອມ​ຮັບ​ໄດ້​ແລະ​ລະ​ບຸ​ສະ​ຖານ​ທີ່ porosity ໄດ້​ຖືກ​ຫ້າມ​ຢ່າງ​ເຂັ້ມ​ງວດ​, ເຊັ່ນ​: ດ້ານ​ການ​ຜະ​ນຶກ​, ຮ່ອງ O-ring, ຫຼື​ພື້ນ​ທີ່​ໂຄງ​ສ້າງ​ຄວາມ​ກົດ​ດັນ​ສູງ​. ສະຫຼຸບວິທີການທົດສອບທີ່ຕ້ອງການເຊັ່ນ: ການກວດສອບ X-ray, ການທົດສອບການຮົ່ວໄຫຼພາຍໃຕ້ພາລາມິເຕີ PSI ສະເພາະ, ຫຼືການກວດສອບການເຈາະສີຍ້ອມເພື່ອກວດພົບຮອຍແຕກຂອງພື້ນຜິວ.

ການຢັ້ງຢືນສະເພາະອຸດສາຫະກໍາ ແລະຄວາມຕ້ອງການ PPAP

ລາຍຊື່ການຢັ້ງຢືນຜູ້ສະຫນອງທີ່ຈໍາເປັນໂດຍອີງໃສ່ອຸດສາຫະກໍາການນໍາໃຊ້ສຸດທ້າຍຂອງທ່ານ. ຕ້ອງການ IATF 16949 ສໍາລັບຍານຍົນ, AS9100 ສໍາລັບອາວະກາດ, ຫຼື ISO 13485 ສໍາລັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທາງການແພດ. ລະບຸລະດັບຂອງຂັ້ນຕອນການອະນຸມັດພາກສ່ວນການຜະລິດ (PPAP) ທີ່ຕ້ອງການ. ມາດຕະຖານລະດັບ 3 PPAP ລວມມີໃບຮັບປະກັນສ່ວນ (PSW), ແຜນການຄວບຄຸມ, ຮູບແບບຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງຂະບວນການ ແລະການວິເຄາະຜົນກະທົບ (PFMEA), ຜົນໄດ້ຮັບທາງມິຕິ, ແລະການຢັ້ງຢືນວັດສະດຸ.

ເງື່ອນໄຂການຄ້າ, ການຂົນສົ່ງ, ແລະລາຍລະອຽດຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ

ລາຍ​ການ​ຄາດ​ຄະ​ເນ​ການ​ລະ​ອຽດ​ຄ່າ​ໃຊ້​ຈ່າຍ​

ຮຽກ​ຮ້ອງ​ໃຫ້​ມີ​ການ​ແບ່ງ​ປັນ​ການ​ແບ່ງ​ປັນ​ຄ່າ​ໃຊ້​ຈ່າຍ​ເຄື່ອງ​ມື​, ຄ່າ​ໃຊ້​ຈ່າຍ​ສ່ວນ​ຫນ່ວຍ​, ຄ່າ​ໃຊ້​ຈ່າຍ​ໃນ​ເຄື່ອງ​, ຄ່າ​ໃຊ້​ຈ່າຍ​ສໍາ​ເລັດ​ຮູບ​, ແລະ​ຄ່າ​ໃຊ້​ຈ່າຍ​ການ​ຫຸ້ມ​ຫໍ່​. ການແບ່ງຂັ້ນເປັນອັນນີ້ເຮັດໃຫ້ການປຽບທຽບຜູ້ສະໜອງຂ້າມຜູ້ສະໜອງທີ່ຖືກຕ້ອງ ແລະເນັ້ນໃຫ້ເຫັນວ່າເງິນຂອງທ່ານໄປໃສ. ຖ້າຜູ້ສະຫນອງປະຕິເສດທີ່ຈະສະຫນອງການແບ່ງລາຍການ, ພິຈາລະນາມັນເປັນທຸງສີແດງກ່ຽວກັບຄວາມໂປ່ງໃສຂອງລາຄາຂອງພວກເຂົາ.

ການຫຼຸດຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຂອງເຄື່ອງມື

ລາຍລະອຽດວ່າທ່ານຕ້ອງການຈັດໂຄງສ້າງເງື່ອນໄຂການຈ່າຍເງິນເຄື່ອງມືແນວໃດ. ປຽບທຽບການຈ່າຍ 50% ລົງ ແລະ 50% ເມື່ອການອະນຸມັດການກວດກາມາດຕາທໍາອິດ (FAI) ທຽບກັບການຕັດຊໍາລະຄ່າເຄື່ອງມືເຂົ້າໄປໃນລາຄາຊິ້ນສ່ວນ. ເນັ້ນໃຫ້ເຫັນເຖິງຄວາມສ່ຽງດ້ານການເງິນທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບການຕັດຈໍາໜ່າຍ, ເຊັ່ນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຕໍ່ຫົວໜ່ວຍທີ່ເພີ່ມຂຶ້ນ ຖ້າປະລິມານຫຼຸດລົງຕໍ່າກວ່າການຄາດຄະເນເບື້ອງຕົ້ນ. ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວ ການຈ່າຍເງິນລ່ວງໜ້າຈະຮັບປະກັນລາຄາສ່ວນໃນໄລຍະຍາວທີ່ດີກວ່າ ແລະເຮັດໃຫ້ການໂອນກຳມະສິດຂອງເຄື່ອງມືງ່າຍຂຶ້ນ.

Incoterms, ການຂົນສົ່ງ, ແລະຄວາມຕ້ອງການເວລານໍາ

ລະບຸເງື່ອນໄຂການຈັດສົ່ງ (ຕົວຢ່າງ, FOB, EXW, DDP) ແລະເວລານໍາເປົ້າຫມາຍສໍາລັບຕົວຢ່າງ FAI (T1) ແລະການຜະລິດຈໍານວນຫລາຍ. ຂໍ້ກໍານົດດ້ານການຂົນສົ່ງທີ່ຈະແຈ້ງປ້ອງກັນການຂັດແຍ້ງກ່ຽວກັບຄ່າຂົນສົ່ງ, ຄວາມຮັບຜິດຊອບປະກັນໄພ, ແລະຄວາມຮັບຜິດຊອບດ້ານການເກັບພາສີ. ກໍານົດທ່າເຮືອຕົ້ນກໍາເນີດແລະຈຸດຫມາຍປາຍທາງທີ່ແນ່ນອນເພື່ອຮັບປະກັນຜູ້ຂົນສົ່ງສິນຄ້າສາມາດສະຫນອງການຄາດຄະເນການຂົນສົ່ງທີ່ຖືກຕ້ອງ.

ດັດຊະນີວັດຖຸດິບ

ຮ້ອງຂໍສູດການກໍານົດລາຄາວັດສະດຸທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບການແລກປ່ຽນໂລຫະທົ່ວໂລກ, ເຊັ່ນ: London Metal Exchange (LME). ນີ້ປົກປ້ອງທັງສອງຝ່າຍຈາກການເຫນັງຕີງຂອງຕະຫຼາດສິນຄ້າແລະຮັບປະກັນການປັບລາຄາແມ່ນອີງໃສ່ຂໍ້ມູນຈຸດປະສົງແທນທີ່ຈະເປັນຄວາມຕ້ອງການຂອງຜູ້ສະຫນອງໂດຍຕົນເອງ. ສ້າງໄລຍະເວລາການທົບທວນຄືນ (ຕົວຢ່າງ, ປະຈໍາໄຕມາດ) ເພື່ອປັບລາຄາຫົວຫນ່ວຍໂດຍອີງໃສ່ດັດຊະນີ LME ສະເລ່ຍໃນໄລຍະສາມເດືອນຜ່ານມາ.

ຄວາມຜິດພາດ RFQ ທົ່ວໄປ ແລະຄວາມສ່ຽງຕໍ່ການຈັດຕັ້ງປະຕິບັດ

Over-Tolerancing ແລະ​ການ​ຂັບ​ລົດ​ຄ່າ​ໃຊ້​ຈ່າຍ​ທີ່​ບໍ່​ຈໍາ​ເປັນ​

ການໃຊ້ຜ້າຫົ່ມທີ່ມີຄວາມທົນທານຕໍ່ຂະຫນາດທີ່ບໍ່ສໍາຄັນເຮັດໃຫ້ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍເພີ່ມຂຶ້ນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ. ຜູ້ສະຫນອງຕ້ອງຊ້າລົງຮອບວຽນ, ເພີ່ມຄວາມຖີ່ຂອງການກວດກາ, ແລະປະຕິບັດເຄື່ອງຈັກ CNC ທີ່ບໍ່ຈໍາເປັນເພື່ອຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການທີ່ເຄັ່ງຄັດເກີນໄປ. ຄວາມທົນທານພຽງແຕ່ສິ່ງທີ່ສໍາຄັນຕໍ່ຫນ້າແລະການປະກອບຂອງຜະລິດຕະພັນສຸດທ້າຍ. ອີງໃສ່ຄວາມທົນທານ NADCA ມາດຕະຖານສໍາລັບລັກສະນະທີ່ບໍ່ສໍາຄັນທັງຫມົດ.

ລົ້ມເຫລວໃນການລະບຸມຸມຮ່າງ ແລະເສັ້ນແບ່ງສ່ວນ

ການລະເວັ້ນການຕັ້ງຄ່າທີ່ຕັ້ງຂອງເສັ້ນແຍກ, ຈຸດເຂົ້າປະຕູ, ແລະເຄື່ອງໝາຍ pin ejector ເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງເຄື່ອງສໍາອາງ ຫຼືການເຮັດວຽກ. ຖ້າທ່ານບໍ່ລະບຸລາຍລະອຽດເຫຼົ່ານີ້, ຜູ້ສະຫນອງຈະເລືອກເສັ້ນທາງການຜະລິດທີ່ງ່າຍທີ່ສຸດ, ເຊິ່ງອາດຈະວາງເຄື່ອງຫມາຍ pin ejector ຢູ່ເທິງຫນ້າເຄື່ອງສໍາອາງຕົ້ນຕໍຂອງທ່ານ. ໝາຍສະຖານທີ່ເສັ້ນແບ່ງສ່ວນທີ່ຍອມຮັບໄດ້ໂດຍກົງໃສ່ຮູບແຕ້ມ 2D ຂອງທ່ານ.

ມອງຂ້າມ Gating ແລະຂໍ້ມູນຈໍາເພາະການປົດຕໍາແຫນ່ງ Flash

ກໍານົດຂອບເຂດຈໍາກັດທີ່ອະນຸຍາດໃຫ້ສໍາລັບ gate vestige ແລະ flash line parting. ກະພິບຫຼາຍເກີນໄປຫຼືປະຕູທີ່ຖືກໂຍກຍ້າຍອອກບໍ່ດີສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ການປະກອບໃນລະຫວ່າງການປະກອບແລະທໍາລາຍຮູບລັກສະນະກ່ຽວກັບຄວາມງາມຂອງຜະລິດຕະພັນສຸດທ້າຍ. ລະບຸວ່າຕ້ອງເອົາແຟລດອອກໂດຍການຍື່ນດ້ວຍຕົນເອງ, ຕັດອັດຕະໂນມັດຕາຍ ຫຼືການສັ່ນສະເທືອນ.

ຍຸດທະສາດການຫຼຸດຜ່ອນ

ແນະນໍາໃຫ້ຮ້ອງຂໍໃຫ້ມີບົດລາຍງານຄໍາຄຶດຄໍາເຫັນ DFM ຢ່າງເປັນທາງການຄຽງຄູ່ກັບວົງຢືມ. ນີ້ອະນຸຍາດໃຫ້ຜູ້ສະຫນອງສາມາດກໍານົດໂອກາດການຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ, ແນະນໍາການປ່ຽນແປງເລຂາຄະນິດເລັກນ້ອຍເພື່ອປັບປຸງການໄຫຼຂອງໂລຫະ, ແລະຊີ້ໃຫ້ເຫັນບັນຫາການຜະລິດທີ່ມີທ່າແຮງກ່ອນທີ່ທ່ານຈະລົງທຶນໃນການຕັດເຫຼັກກ້າ.

ສະຫຼຸບ

ວົງຢືມການຫລໍ່ຕາຍທີ່ຖືກຕ້ອງແມ່ນຂຶ້ນກັບຄວາມສົມບູນແລະຄວາມຊັດເຈນຂອງຊຸດ RFQ. ຜູ້ສະຫນອງຄວນໄດ້ຮັບແບບຈໍາລອງ 3D ທີ່ມີການຄວບຄຸມ, ການແຕ້ມຮູບ 2D ທີ່ມີຄວາມທົນທານຢ່າງເຕັມສ່ວນ, ຂໍ້ມູນຈໍາເພາະຂອງໂລຫະປະສົມ, ປະລິມານທີ່ຄາດຄະເນ, ຄວາມຄາດຫວັງຂອງຊີວິດຂອງເຄື່ອງມື, ການດໍາເນີນງານຂັ້ນສອງ, ການສໍາເລັດຮູບດ້ານ, ຄວາມຕ້ອງການການຫຸ້ມຫໍ່, ແລະມາດຕະຖານຄຸນນະພາບຈຸດປະສົງ.

ເຄື່ອງມື, ເຄື່ອງຈັກ, ສໍາເລັດຮູບ, ການກວດສອບ, ແລະຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການຂົນສົ່ງຄວນໄດ້ຮັບການອ້າງອີງແຍກຕ່າງຫາກເພື່ອໃຫ້ຜູ້ຊື້ສາມາດປຽບທຽບຜູ້ສະຫນອງບົນພື້ນຖານດຽວກັນ. ຄວາມຕ້ອງການສໍາລັບການເປັນເຈົ້າຂອງຕາຍ, ຄວາມຮັບຜິດຊອບບໍາລຸງຮັກສາ, ສິດການໂອນ, ເວລານໍາ, ຂອບເຂດຈໍາກັດ porosity, ແລະເອກະສານການກວດກາຍັງຄວນໄດ້ຮັບການສ້າງຕັ້ງຂຶ້ນກ່ອນທີ່ຈະເລີ່ມຕົ້ນການຜະລິດ.

RFQ ທີ່ເຂັ້ມແຂງເຮັດຫຼາຍກ່ວາການຜະລິດລາຄາຕ່ໍາ. ມັນຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນການສົມມຸດຕິຖານຂອງຜູ້ສະຫນອງ, ປ້ອງກັນການເກັບຄ່າທີ່ບໍ່ຄາດຄິດ, ສະຫນັບສະຫນູນຄໍາຄຶດຄໍາເຫັນ DFM ທີ່ມີຄວາມຫມາຍ, ແລະສ້າງຄວາມຮັບຜິດຊອບທີ່ຊັດເຈນໃນທົ່ວໂຄງການ. ດັ່ງນັ້ນ, ວົງຢືມທີ່ດີທີ່ສຸດຄວນໄດ້ຮັບການປະເມີນໂດຍການສອດຄ່ອງດ້ານວິຊາການ, ຄວາມໂປ່ງໃສຂອງລາຄາ, ຄວາມສາມາດດ້ານຄຸນນະພາບ, ແລະມູນຄ່າທັງຫມົດຂອງວົງຈອນຊີວິດ - ບໍ່ແມ່ນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຕໍ່ຫນ່ວຍດຽວ.

FAQ

Q: ເວລານໍາປົກກະຕິສໍາລັບເຄື່ອງມືການຫລໍ່ຕາຍແມ່ນຫຍັງ?

A: ເວລານໍາຂອງເຄື່ອງມືໂດຍທົ່ວໄປແມ່ນຕັ້ງແຕ່ 4 ຫາ 8 ອາທິດໂດຍອີງຕາມຄວາມສັບສົນຂອງພາກສ່ວນ, ຂະຫນາດຂອງເຄື່ອງມື, ແລະຄວາມສາມາດຂອງຮ້ານໃນປະຈຸບັນຂອງຜູ້ສະຫນອງ. ເຄື່ອງ​ມື​ຫຼາຍ​ຊ່ອງ​ສຽບ​ທີ່​ຊັບ​ຊ້ອນ​ຫຼື​ທີ່​ຕ້ອງ​ການ​ເຄື່ອງ​ຈັກ CNC ຢ່າງ​ກວ້າງ​ຂວາງ​ສໍາ​ລັບ​ການ​ດຶງ​ຫຼັກ​ຊັບ​ຊ້ອນ​ອາດ​ຈະ​ໃຊ້​ເວ​ລາ​ເຖິງ 10 ອາ​ທິດ​.

Q: ເປັນຫຍັງວົງຢືມຂອງ die casting ແຕກຕ່າງກັນຫຼາຍລະຫວ່າງຜູ້ສະຫນອງ?

A: ວົງຢືມແຕກຕ່າງກັນເພາະວ່າຜູ້ສະຫນອງໃຫ້ສົມມຸດຕິຖານທີ່ແຕກຕ່າງກັນກ່ຽວກັບເວລາຮອບວຽນ, ອັດຕາການຂູດ, ຄວາມຕ້ອງການເຄື່ອງຈັກ, ແລະຄວາມທົນທານຂອງເຄື່ອງມືໃນເວລາທີ່ RFQs ແມ່ນບໍ່ຈະແຈ້ງ. RFQs ລະອຽດລົບລ້າງການສົມມຸດຕິຖານເຫຼົ່ານີ້, ເຮັດໃຫ້ການແຜ່ກະຈາຍການສະເຫນີລາຄາທີ່ເຄັ່ງຄັດ, ຖືກຕ້ອງຫຼາຍຂຶ້ນ.

ຖາມ: ຂ້ອຍຄວນລະບຸໂຕນຂອງເຄື່ອງຫລໍ່ຕາຍໃນ RFQ ຂອງຂ້ອຍບໍ?

A: ທ່ານບໍ່ຈໍາເປັນຕ້ອງກໍານົດໂຕນທີ່ແນ່ນອນ, ແຕ່ທ່ານຕ້ອງສະຫນອງນ້ໍາຫນັກສ່ວນທີ່ຖືກຕ້ອງແລະຂະຫນາດຂອງກ່ອງ. ຜູ້ສະຫນອງໃຊ້ຂໍ້ມູນນີ້ເພື່ອຄິດໄລ່ຂະຫນາດເຄື່ອງທີ່ເຫມາະສົມແລະອັດຕາການດໍາເນີນງານປະຈໍາຊົ່ວໂມງ.

Q: ຄວາມແຕກຕ່າງລະຫວ່າງຕົວແບບ 3D ແລະຮູບແຕ້ມ 2D ສໍາລັບການອ້າງອີງແມ່ນຫຍັງ?

A: ຮູບແບບ 3D ສະຫນອງເລຂາຄະນິດທາງກາຍະພາບແລະປະລິມານສໍາລັບການຄິດໄລ່ນ້ໍາຫນັກແລະການວິເຄາະການໄຫຼຂອງ mold. ການແຕ້ມຮູບ 2D ລະບຸຄວາມທົນທານທີ່ສໍາຄັນ, ການອ້າງອິງ datum, ການສໍາເລັດຮູບຂອງຫນ້າດິນ, ແລະຄວາມຕ້ອງການດ້ານຄຸນນະພາບທີ່ບໍ່ສາມາດຖ່າຍທອດໃນໄຟລ໌ 3D ມາດຕະຖານ.

Q: ປະລິມານປະຈໍາປີມີຜົນກະທົບແນວໃດຕໍ່ລາຄາຊິ້ນສ່ວນຂອງ casting?

A: ປະລິມານປະຈໍາປີທີ່ສູງຂຶ້ນເຮັດໃຫ້ຜູ້ສະຫນອງສາມາດສ້າງເຄື່ອງມືຫຼາຍຊ່ອງແລະເພີ່ມປະສິດທິພາບການຜະລິດ, ເຮັດໃຫ້ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຕໍ່ຫນ່ວຍຫຼຸດລົງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ. ປະລິມານທີ່ຕໍ່າໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວເຮັດໃຫ້ລາຄາສ່ວນໜຶ່ງສູງຂຶ້ນເນື່ອງຈາກຄວາມບໍ່ມີປະສິດທິພາບໃນການຕິດຕັ້ງ ແລະຂໍ້ຈຳກັດຂອງເຄື່ອງມືຊ່ອງດຽວ.

ຖາມ: ຂໍ້ຕົກລົງການຕັດຂາຍເຄື່ອງມືແມ່ນຫຍັງ?

A: ການຕັດຄ່າເຄື່ອງມືເຮັດໃຫ້ຜູ້ຊື້ສາມາດຈ່າຍຄ່າຕາຍໃນໄລຍະເວລາໂດຍການເພີ່ມຄ່ານິຍົມໃຫ້ກັບລາຄາຊິ້ນສ່ວນ. ໃນຂະນະທີ່ມັນຫຼຸດຜ່ອນການໃຊ້ຈ່າຍທຶນລ່ວງຫນ້າ, ມັນມັກຈະສົ່ງຜົນໃຫ້ການຈ່າຍເງິນເພີ່ມເຕີມສໍາລັບເຄື່ອງມືໂດຍລວມແລະສັບສົນການໂອນຄວາມເປັນເຈົ້າຂອງເຄື່ອງມື.

Q: ຂ້ອຍຈະຈັດການກັບການເຫນັງຕີງຂອງລາຄາວັດຖຸດິບໃນສັນຍາການຫລໍ່ຕາຍໄດ້ແນວໃດ?

A: ປະຕິບັດຂໍ້ກໍານົດການດັດສະນີວັດຖຸດິບທີ່ເຊື່ອມໂຍງກັບການແລກປ່ຽນທີ່ໄດ້ຮັບການຍອມຮັບເຊັ່ນ LME. ນີ້ອະນຸຍາດໃຫ້ລາຄາຫົວໜ່ວຍປັບຕົວອັດຕະໂນມັດໂດຍອີງໃສ່ຂໍ້ມູນຕະຫຼາດຈຸດປະສົງ, ປົກປ້ອງທັງຜູ້ຊື້ ແລະ ຜູ້ສະໜອງຈາກການເໜັງຕີງຂອງສິນຄ້າ.