Die Casting vs Investment Casting፡ ትክክለኛውን ሂደት እንዴት እንደሚመርጡ

የተሳሳተ የአምራች ዘዴ መምረጥ ከባድ የአሠራር አደጋዎችን ያመጣል. የምህንድስና እና የግዥ ቡድኖች የማምረት ሂደት ከንድፍ አሳብ ጋር ሲዛመድ የምርት መዘግየቶች እና የሜካኒካል ንብረቶችን አደጋ ላይ ይጥላሉ። የቅድሚያ ካፒታል ወጪዎችን ከረጅም ጊዜ አሃድ ውጤት ጋር ማመጣጠን አለብዎት። በተመሳሳይ ጊዜ, ጥብቅ ቁሳቁሶችን, መዋቅራዊ ጥንካሬን እና የጂኦሜትሪክ ገደቦችን ማክበር አለብዎት. ግልጽ የሆነ የግምገማ ማዕቀፍ ማዘጋጀት ግዴታ ነው. ሁለቱንም ሂደቶች በምርት መጠን, በብረታ ብረት መስፈርቶች እና በመጠን መቻቻል ላይ በመመርኮዝ መገምገም ያስፈልግዎታል. ትክክለኛውን ምርጫ ማድረግ ጥሩ አፈፃፀምን ያረጋግጣል እና የፕሮጀክት ውድቀቶችን ይከላከላል። ለእርስዎ የተለየ የምርት ሂደት ትክክለኛውን የማኑፋክቸሪንግ ስትራቴጂ ለመቆለፍ እንዲረዳዎ በድምጽ ገደቦች ፣ በብረታ ብረት ችሎታዎች እና በመጠን ትክክለኛነት ላይ በመመርኮዝ እነዚህን ዘዴዎች እንገመግማለን።

• የድምጽ መጠን ኢኮኖሚክስን ይገልፃል፡- Die casting ከፍተኛ የፊት ለፊት የመሳሪያ ወጪዎችን ይጠይቃል ነገርግን ዝቅተኛውን የአንድ ክፍል ዋጋ በከፍተኛ መጠን ያቀርባል። የመዋዕለ ንዋይ ማፍሰስ ዝቅተኛ የመሳሪያ ወጪዎች አሉት ነገር ግን በክፍል ከፍተኛ ወጪዎች, ከዝቅተኛ እስከ መካከለኛ ጥራዞች ይስማማሉ.

• የቁሳቁስ ገደቦች ፍፁም ናቸው፡ ዳይ መጣል በጥብቅ የተገደበው ዝቅተኛ የማቅለጫ ነጥቦች (አልሙኒየም፣ ዚንክ፣ ማግኒዚየም) ባላቸው ብረት ላልሆኑ ብረቶች ነው። የኢንቨስትመንት ቀረጻ ብረት፣ አይዝጌ ብረት፣ ታይታኒየም እና ሱፐርalloys ጨምሮ ማንኛውንም ቅይጥ ያስተናግዳል።

• የጂኦሜትሪክ ነፃነት ይለያያል፡- የኢንቨስትመንት ቀረጻ ከፍተኛ ውስጣዊ ውስብስብነት፣ ቀጭን ግድግዳዎች እና ዜሮ ረቂቅ ማዕዘኖች እንዲኖር ያስችላል፣ የሞት ቀረጻ ግን የተወሰኑ ረቂቅ ማዕዘኖችን እና ለክፍል ማስወጣት ወጥ የሆነ የግድግዳ ውፍረት ያስፈልገዋል።

• የዑደት ጊዜ ልዩነቶች፡- የሞት ቀረጻ በከፍተኛ ፍጥነት በዑደት ጊዜዎች በራስ-ሰር ይሠራል። የኢንቬስትሜንት መውሰድ ባለብዙ ደረጃ፣ ጉልበት የሚጠይቅ ሂደት ሲሆን በአንድ ባች ረዘም ያለ የመሪነት ጊዜ ያለው።

Die Castingን መረዳት፡ የሂደት መካኒኮች እና ቴክኒካዊ ችሎታዎች

የከፍተኛ ግፊት መርፌ ሂደት (HPDC)

የከፍተኛ-ግፊት መርፌ ሂደት በከፍተኛ ጫናዎች ውስጥ ብረትን ወደ ጠንካራ መሳሪያ ብረት ሻጋታዎች እንዲቀልጥ ያስገድዳል። እነዚህ ግፊቶች በአብዛኛው ከ1,500 እስከ 25,000 PSI ይደርሳሉ። ይህ ፈጣን መርፌ ብረቱ ከመጠናከሩ በፊት ክፍተቱን ሙሉ በሙሉ መሙላቱን ያረጋግጣል። ሂደቱ በሁለት ዋና ዋና የክወና ምድቦች ይከፈላል-የሙቅ ክፍል እና ቀዝቃዛ ክፍል. የሙቅ ክፍል ማሽኖች የመርፌ መጭመቂያውን በቀጥታ በቀለጠው ብረት ውስጥ ያስገባሉ። ይህ ማዋቀር እንደ ዚንክ እና ማግኒዚየም ላሉት ዝቅተኛ የማቅለጫ ውህዶች ብቻ ይሰራል። ብረቱ ሁል ጊዜ ለመወጋት ዝግጁ ስለሆነ በውሃ ውስጥ ያለው ዘዴ በሚያስደንቅ ሁኔታ ፈጣን ዑደት ጊዜን ይፈቅዳል።

የቀዝቃዛ ክፍል ማሽኖች ለእያንዳንዱ ዑደት የቀለጠውን ብረት ወደ ሾት እጀታ ማስገባት ያስፈልጋቸዋል። ይህ አልሙኒየምን በሚጥሉበት ጊዜ የማሽን መሸርሸርን ይከላከላል፣ ይህም የብረት ክፍሎችን በከፍተኛ ሙቀት ያጠቃል። በትክክል የሞት መጣልን መረዳት የመጨናነቅ ኃይል ስሌቶችን እና የዑደት ተለዋዋጭ ሁኔታዎችን መተንተን ይጠይቃል። ማሽኖች ከፍተኛ የውስጥ መርፌ ግፊቶችን ሲከላከሉ ሟቹን ዘግተው መያዝ አለባቸው። የቶን መስፈርቶች ከ 400 ቶን ለአነስተኛ ማቀፊያዎች ከ 4,000 ቶን በላይ ለትልቅ አውቶሞቲቭ መዋቅራዊ አካላት ሊደርሱ ይችላሉ. የሃይድሮሊክ ስርዓቶች ብልጭታ ለመከላከል እና በመለያያ መስመር ላይ የመጠን መረጋጋትን ለማረጋገጥ ፍፁም ግትርነትን መጠበቅ አለባቸው።

ተስማሚ ቁሳቁሶች እና የብረታ ብረት መገለጫዎች

ይህ ሂደት በ H13 መሳሪያ ብረት ሞቶች የሙቀት ውሱንነት ምክንያት የብረት ያልሆኑ ውህዶችን በጥብቅ ይጠቀማል. አሉሚኒየም በጣም ጥሩ የሙቀት እና የኤሌክትሪክ ምቹነት ያለው ቀላል ክብደት መገለጫ ያቀርባል. በተፈጥሮው ዝገትን ይቋቋማል እና በሁለተኛ ደረጃ ስራዎች ውስጥ በደንብ ይሠራል. ዚንክ ከፍተኛ የመተጣጠፍ ችሎታን ፣ የላቀ ተፅእኖ ጥንካሬን እና ቀላል የማጣበቅ ችሎታዎችን ይሰጣል። በሚያስደንቅ ሁኔታ ቀጭን ግድግዳዎች እና ውስብስብ ዝርዝሮችን ለማግኘት በሚያስችል ሁኔታ በደንብ ይፈስሳል። ማግኒዥየም ዝቅተኛውን ጥግግት እና ልዩ ከጥንካሬ-ወደ-ክብደት ሬሾን ያቀርባል፣ ይህም በእጅ ለሚያዙ መሳሪያዎች እና የኤሮስፔስ ክፍሎች ተወዳጅ ያደርገዋል።

እነዚህ ልዩ የብረታ ብረት መገለጫዎች ለየት ያሉ የኢንዱስትሪ መተግበሪያዎችን ያገለግላሉ። አውቶሞቲቭ አምራቾች በእነዚህ ውህዶች ለመዋቅራዊ ክፍሎች፣ ለስርጭት ቤቶች እና ለሞተር ብሎኮች ይተማመናሉ። የሸማቾች ኤሌክትሮኒክስ ኩባንያዎች ሙቀትን ውጤታማ በሆነ መንገድ ለሚያስወግዱ ቀላል ክብደት ያላቸው ዘላቂ ማቀፊያዎች ይጠቀማሉ። የኤሮስፔስ መሐንዲሶች እነዚህን ቁሳቁሶች ለከፍተኛ መጠን ቅንፎች እና የክብደት መቀነስ ዋና ዓላማ ለሆኑ ውስጣዊ መዋቅራዊ አካላት ይገልጻሉ።

በስኬል ላይ ያሉ ዋና ጥቅሞች

ፈጣን የምርት ዑደቶች የዚህን ዘዴ ቀዳሚ ጥቅም ይገልፃሉ. እንደ ግድግዳው ውፍረት እና ቅይጥ አንድ ነጠላ ሾት ከ 10 እስከ 60 ሰከንድ ይወስዳል. ይህ ፍጥነት ከፍተኛ መጠን ላላቸው የምርት ሂደቶች ከፍተኛ የውጤት መጠኖችን ያስችላል። አውቶማቲክ የማውጫ መሳሪያዎች፣ ሮቦቲክ የሚረጩ እና የእቃ ማጓጓዣ ስርዓቶች የዑደት ጊዜን የበለጠ ይቀንሳሉ እና በሱቅ ወለል ላይ የሰዎችን ጣልቃገብነት ይቀንሳሉ።

ከፍተኛ መጠን ያለው ተደጋጋሚነት በመቶ ሺዎች በሚቆጠሩ ዑደቶች ላይ ወጥነት ያለው ሆኖ ይቆያል። የሙቀት መፈተሽ የሞተ መተካት ከመፈለጉ በፊት የተለመደው የመሳሪያ ህይወት ከ100,000 እስከ 200,000 ሾት ለአሉሚኒየም ክፍሎች ይሸፍናል። የዚንክ መሳሪያ አጠቃቀም በጣም ያነሰ የሙቀት ድንጋጤ ያጋጥመዋል እና እስከ 1,000,000 ምቶች ድረስ ሊቆይ ይችላል። በተጨማሪም እጅግ በጣም ጥሩው 'እንደ-cast' ወለል አጨራረስ ሰፊ ሁለተኛ ደረጃ ዝግጅት አስፈላጊነትን ይቀንሳል። ለዱቄት ሽፋን፣ ለሥዕል ወይም ለብርሃን ንዝረት ማረም የተዘጋጁ ክፍሎች ብዙውን ጊዜ ከዳይ ውስጥ ይወጣሉ።

የቴክኒክ ገደቦች እና የሜካኒካል ገደቦች

ሂደቱ ለመሳሪያ ስራ ከፍተኛ የመነሻ ካፒታል ወጪን ይጠይቃል። የሃርድዴድ H13 መሳሪያ የአረብ ብረት ሞቶች ውስብስብ የማቀዝቀዣ መስመሮችን, ትክክለኛ ማሽነሪዎችን እና ልዩ የሙቀት ሕክምናዎችን ይፈልጋሉ. ይህ ቅድመ መዋዕለ ንዋይ ወጪውን ለማረጋገጥ ከፍተኛ የምርት መጠን ያስፈልገዋል. አነስተኛ መጠን ያላቸው ሩጫዎች በቀላሉ የመጀመሪያውን የመሳሪያ ሸክም በአግባቡ ሊወስዱ አይችሉም።

ከፍተኛ ፍጥነት እና የተዘበራረቀ የሞት ሙሌት የተፈጥሮ ጋዝ እና የመቀነስ ስጋት ይፈጥራሉ። ብረቱ ወደ ቀዳዳው ውስጥ ይረጫል, በአየር ማስወጫ ቀዳዳዎች ውስጥ ከመውጣቱ በፊት አየር ይይዛል. ይህ porosity በአጠቃላይ የድህረ-ሙቀት ሕክምናን ወይም መዋቅራዊ ብየድን ይገድባል። የተቦረቦረ ቀረጻን ማሞቅ የታሸገ ጋዝ እንዲስፋፋ ያደርጋል፣ ይህም የገጽታ አረፋ ይፈጥራል። መሐንዲሶች ለአምራችነት ዲዛይን (ዲኤፍኤም) ጥብቅ ደንቦችን መከተል አለባቸው። ክፍሎቹ የተወሰኑ ረቂቅ ማዕዘኖችን ይፈልጋሉ፣ አብዛኛውን ጊዜ በ1° እና 3° መካከል። ወጥ የሆነ የግድግዳ ውፍረት እና የስትራቴጂክ የመለያየት መስመር አቀማመጥ ከብረት ብረቱ እንከን የለሽ መውጣቱን ያለምንም ሀሞት እና ማዛባት ያረጋግጣል።

የመዋዕለ ንዋይ ማፍሰስን መረዳት (የጠፋ-ሰም ዘዴ)፡ ሂደት እና ችሎታዎች

የጠፋው-ሰም የሴራሚክ ሼል ዘዴ

የኢንቬስትሜንት ቀረጻ ከፍጥነት ይልቅ ለትክክለኛነት ቅድሚያ በሚሰጥ ጥንቃቄ ባለ ብዙ ደረጃ ሂደት ላይ የተመሰረተ ነው። የሚጀምረው በትክክለኛ የሰም ንድፍ መርፌ ነው። የመጨረሻውን ክፍል በጣም ትክክለኛ የሆነ ቅጂ ለመፍጠር ኦፕሬተሮች ልዩ ሰም ሰም በአሉሚኒየም ዳይ ውስጥ ያስገባሉ። ከዚያም ሰራተኞቹ እነዚህን የሰም ንድፎች በማዕከላዊ ሰም ሯጭ ወይም ስፕሩ ላይ ይሰበስባሉ፣ ይህም 'ዛፍ' ይፈጥራሉ።

ዛፉ ወደ ሽፋን ክፍል ውስጥ ይንቀሳቀሳል. ኦፕሬተሮች ማኅበሩን ወደ ፈሳሽ የሴራሚክ ሰድላ ይንከሩት እና ወዲያውኑ በጥሩ ስቱኮ አሸዋ ይሸፍኑት። ይህንን የመጥለቅ እና የመገጣጠም ሂደት ብዙ ጊዜ ይደግማሉ, ይህም እያንዳንዱ ሽፋን ቁጥጥር ባለው አካባቢ እንዲደርቅ ያስችለዋል. ይህ የቀለጠ ብረትን መቋቋም የሚችል ጠንካራ የሴራሚክ ዛጎል ይገነባል። ዛጎሉ የሚፈለገውን ውፍረት ከደረሰ በኋላ ከፍተኛ ግፊት ያለው የእንፋሎት አውቶክላቭ ሰም ይቀልጣል, ባዶ የሴራሚክ ሻጋታ ይቀራል. ከዚያም ዛጎሉ መዋቅራዊ ጥንካሬን ለማግኘት እና የተረፈውን እርጥበት ለማስወገድ በቅድሚያ በማሞቅ እና በማሞቅ ምድጃ ውስጥ ይሠራል. ፋውንዴሪስ የስበት ኃይልን ወይም የቫኩም እርዳታን በመጠቀም የቀለጠ ብረትን ወደ ሙቅ ቅርፊት ያፈሳሉ። በመጨረሻም፣ የሜካኒካል ንዝረት፣ የውሃ ጄቶች ወይም የኬሚካል መታጠቢያዎች የሴራሚክ ዛጎልን ያስወግዳሉ የብረት ክፍሎችን ለመግለጥ።

ተስማሚ ቁሳቁሶች እና ከፍተኛ ሙቀት ቅይጥ

ይህ ዘዴ የማይመሳሰል የብረታ ብረት ሁለገብነት ያቀርባል. 304, 316 እና 17-4 PH ን ጨምሮ የካርቦን ብረቶች እና የተለያዩ አይዝጌ ብረቶች ያስተናግዳል. መስራቾች እንደ ኢንኮኔል ያሉ ኮባልት-ክሮምን፣ ቲታኒየምን እና ኒኬል ላይ የተመሰረቱ ሱፐርአሎይኖችን በመደበኛነት ይጥላሉ። በመዳብ ላይ የተመሰረቱ ውህዶች፣ ነሐስ እና ልዩ መሣሪያ ብረቶች እንዲሁ በተለየ ሁኔታ ጥሩ ይሰራሉ። የሴራሚክ ዛጎል የብረት መሞትን ወዲያውኑ የሚያጠፋውን የሙቀት መጠን መቋቋም ይችላል።

እነዚህ ከፍተኛ ሙቀት ያላቸው ውህዶች ወሳኝ የሆኑ የኢንዱስትሪ መተግበሪያዎችን ያገለግላሉ. የኤሮስፔስ አምራቾች ይህንን ሂደት ለተርባይን ቢላዋዎች ከፍተኛ ሙቀትን እና የማሽከርከር ጭንቀትን ይቋቋማሉ። የሕክምናው ኢንዱስትሪ እንደ ጉልበት እና ዳሌ ምትክ ባዮኬሚካላዊ ኦርቶፔዲክ ተከላዎች በእሱ ላይ ይተማመናል። የመከላከያ ኮንትራክተሮች ውስብስብ የጦር መሣሪያ ክፍሎችን ያመርታሉ, የኬሚካል ማቀነባበሪያው ሴክተር ደግሞ ዝገትን የሚቋቋሙ የቫልቭ አካላትን እና የፓምፕ ተቆጣጣሪዎችን ይፈልጋል.

ለተወሳሰቡ ጂኦሜትሪዎች ዋና ጥቅሞች

የጠፋው ሰም ዘዴ ውስብስብ ውስጣዊ አወቃቀሮችን በማምረት የላቀ ነው። ረቂቁ ማዕዘኖችን ሳያስፈልጋቸው ጥልቅ ስርጭቶችን ያስተናግዳል። በእውነቱ፣ 0° ረቂቅ ሙሉ ለሙሉ ለንግድ ተስማሚ ነው ምክንያቱም ሻጋታው በማንኳኳት ጊዜ ስለሚጠፋ። ይህ የጂኦሜትሪክ ነፃነት መሐንዲሶች ብዙ ክፍሎችን ወደ አንድ ቀረጻ እንዲያጠናክሩ ያስችላቸዋል, የመገጣጠም ደረጃዎችን እና የመገጣጠም ስራዎችን ያስወግዳል.

ከተለምዷዊ የአሸዋ መጣል ጋር ሲነፃፀር ለተወሳሰቡ መገለጫዎች የላቀ ልኬት ትክክለኛነትን ይሰጣል። ይህ ትክክለኛነት የሁለተኛ ደረጃ የማሽን መስፈርቶችን በእጅጉ ይቀንሳል። በተጨማሪም የመነሻ መሳሪያዎች ወጪዎች በአንጻራዊ ሁኔታ ዝቅተኛ ናቸው. ማሽነሪዎች በተለምዶ የሰም መርፌን ከአልሙኒየም ይሞታል ከጠንካራ መሣሪያ ብረት ይልቅ። የአሉሚኒየም ማሽኖች በፍጥነት እና ውስብስብ የማቀዝቀዝ ሰርጦችን ወይም ከፍተኛ የማጠንከሪያ ሂደቶችን አይፈልጉም. ይህ የመገልገያ ጊዜዎችን እና የቅድሚያ ካፒታል ፍላጎቶችን ይቀንሳል, ይህም ለፕሮቶታይፕ እና ለዝቅተኛ መጠን ለማምረት ተስማሚ ያደርገዋል.

ቴክኒካዊ ገደቦች እና ገደቦች

የሂደቱ ማንዋል፣ ጉልበት ተኮር ባህሪ የአንድ ክፍል ወጪን ይጨምራል። እንደ ልዩ ሰም እና እንደ ኮሎይድ ሲሊካ ያሉ የሴራሚክ ማያያዣዎች ያሉ የፍጆታ ቁሳቁሶች ወደ ወጪው ይጨምራሉ። ባለብዙ-ደረጃ ሂደት ከሰም መሰብሰብ እስከ ሼል መጥለቅ እና የመጨረሻውን ማንኳኳት ከፍተኛ የሰው ልጅ ጣልቃ ገብነትን ይፈልጋል። እያንዳንዱ እርምጃ ጥብቅ የጥራት ቁጥጥር የሚያስፈልጋቸው ሊሆኑ የሚችሉ ተለዋዋጮችን ያስተዋውቃል።

ከአውቶሜትድ የክትባት ዘዴዎች ጋር ሲነፃፀር የመተላለፊያው መጠን በጣም ቀርፋፋ ነው። ለሴራሚክ ዛጎሎች በሚያስፈልጉት የማድረቅ ጊዜዎች ምክንያት የእርሳስ ጊዜያት በአንድ ክፍል ውስጥ ብዙ ጊዜ እስከ ብዙ ሳምንታት ይረዝማሉ። የመጠን እና የክብደት ገደቦች እንዲሁ ተግዳሮቶችን ያመጣሉ. እጅግ በጣም ትልቅ የሆኑ አካላት ግዙፍ የመያዣ መሳሪያዎች፣ ልዩ የመጥመቂያ ሮቦቶች እና ከመጠን በላይ የሆኑ አውቶክላቭስ ያስፈልጋቸዋል። የክፍል መጠንን ማሳደግ የማምረቻ ወጪዎችን በከፍተኛ ደረጃ ወደ ላይ ያደርሳል፣ ይህም ሂደቱን በዋናነት ከ100 ፓውንድ በታች በሆኑ ክፍሎች ይገድባል።

የጭንቅላት-ወደ-ራስ ቴክኒካዊ ግምገማ፡ ቁልፍ የውሳኔ ልኬቶች

የምርት መጠን እና እረፍት-እንኳን ትንተና

ለግዢ ቡድኖች የኢኮኖሚውን ነጥብ መለየት ወሳኝ ነው. ከፍተኛውን የመሳሪያውን ዋጋ ማቃለል አለብዎት ይሞታሉ . የኢንቬስትሜንት casting ከፍተኛ አሃድ ዋጋ ጋር የእረፍት ጊዜ ልዩነት በጣም ጥሩውን የማኑፋክቸሪንግ ስትራቴጂ ያዛል። በምርቱ ህይወት ውስጥ አጠቃላይ የምርት ሂደትን መመልከት አለብዎት.

ኢንቬስትመንት መውሰድ ለዝቅተኛ አመታዊ መጠኖች በጣም ተወዳዳሪ መሆኑን ያረጋግጣል። በዓመት ከ 2,000 እስከ 5,000 ዩኒት በታች ለሆኑ ምርቶች ተስማሚ ነው ። ዝቅተኛው የመሳሪያ መሰናክል ለልዩ መሳሪያዎች እና ለአነስተኛ መጠን ያለው የአየር ክፍል ክፍሎች ተደራሽ ያደርገዋል። በተቃራኒው ከፍተኛ ግፊት ያለው መርፌ ከ 5,000 እስከ 10,000 ዩኒት ለሚበልጡ አመታዊ መጠኖች ኢኮኖሚክስን ይቆጣጠራል። አጠቃላይ የምርት አዋጭነትን በሚተነተንበት ጊዜ የመሳሪያ ጥገና፣ የመሳሪያ ልብስ መተካት፣ የቁጠባ ዋጋ እና የድህረ-ሂደት ደረጃዎችን መገምገም አለቦት። ከፍተኛ መጠን ያላቸው ሩጫዎች የመጀመሪያውን የአረብ ብረት ዳይ ኢንቬስትመንትን በፍጥነት ይቀበላሉ, ይህም ከጠፋው ሰም ዘዴ ጋር ሲነፃፀር የንጥሉ ዋጋ አነስተኛ ነው.

የቁሳቁስ ባህሪያት፣ የእህል አወቃቀሮች እና የሙቀት-ማከሚያነት

የሜካኒካል አፈፃፀምን መገምገም የመለጠጥ ጥንካሬን, የምርት ጥንካሬን, ማራዘምን እና የአሠራር ሙቀትን መቋቋምን ያካትታል. የብረት ብረቶች የከፍተኛ ግፊት መርፌ ዘዴዎችን በራስ-ሰር ውድቅ ያደርጋሉ። የእነሱ ከፍተኛ የማቅለጥ ሙቀቶች የመሳሪያውን ብረት በሚነካበት ጊዜ ይሞታል. ማመልከቻዎ የአረብ ብረት ጥንካሬን ወይም የ 316 አይዝጌ ዝገት መቋቋምን የሚፈልግ ከሆነ የጠፋውን ሰም ዘዴ ወይም የአሸዋ መጣል መጠቀም አለብዎት።

የ Porosity ደረጃዎች በሁለቱ ዘዴዎች መካከል በእጅጉ ይለያያሉ. ከፍተኛ ግፊት ያለው መርፌ በተዘበራረቀ መሙላት ምክንያት ብዙውን ጊዜ ጋዝ ይይዛል። የጠፋው ሰም ዘዴ በስበት ኃይል የሚመገበው ቀስ ብሎ የማቀዝቀዝ ተፈጥሮ የጋዝ መፈጠርን ይቀንሳል። ቅድመ-ሙቀት ያላቸው የሴራሚክ ቅርፆች ለቁጥጥር ማጠናከሪያ እና የአቅጣጫ ቅዝቃዜን ይፈቅዳሉ. ይህ ከፍተኛውን የሜካኒካል ባህሪያትን ለማግኘት እንደ ማደንዘዣ፣ ማጥፋት እና ማቀዝቀዝ ያሉ ሙሉ የሙቀት-ህክምና ሂደቶችን ያስችላል። ስለ ውስጣዊ ጋዝ መስፋፋት ሳይጨነቁ የኢንቬስትሜንት ክፍሎችን ወደ ፍፁም የብረታ ብረት ገደቦች መግፋት ይችላሉ።

የልኬት መቻቻል እና የገጽታ ሸካራነት ደረጃዎች

የኢንደስትሪ መመዘኛዎች በመጠን ለሚጠበቁ ነገሮች መነሻ መስመር ይሰጣሉ። የሰሜን አሜሪካ ዳይ Casting ማህበር (NADCA) ±0.002 ኢንች/ኢን ውስጥ መደበኛ የመስመራዊ መቻቻልን ይገልጻል። የኢንቬስትሜንት መውሰድ ኢንስቲትዩት (አይሲአይ) የ ± 0.005 ኢንች / ኢን ዓይነተኛ የመስመር መቻቻልን ይዘረዝራል። ከፍተኛ-ግፊት መርፌ በአጠቃላይ በመለያያ መስመሮች እና በጠንካራ ኮር መጎተት ላይ ጥብቅ መቻቻልን ይይዛል።

የገጽታ አጨራረስ መለኪያዎች እንዲሁ ይለያያሉ። ከፍተኛ ግፊት ያለው መርፌ ከRa 32 እስከ 64 µin (0.8 እስከ 1.6 µm) የሚደርስ እንደ-ካስት ያለ ለስላሳ አጨራረስ ይሰጣል። የአረብ ብረት ዳይ በጣም ተመሳሳይ የሆነ ንጣፍ ይሰጣል. የጠፋው ሰም ዘዴ ከ Ra 60 እስከ 125 μin (1.6 እስከ 3.2 μm) የሚደርስ የገጽታ ሸካራነት ይፈጥራል። የመጨረሻው አጨራረስ በሴራሚክ ስሉሪ ቅንጣት መጠን እና በመጀመሪያው የሰም ንድፍ ጥራት ላይ በእጅጉ ይወሰናል። ሁለቱም ዘዴዎች አጨራረስ ከመደበኛው የአሸዋ መጣል እጅግ የላቀ ያመርታሉ።

የመሳሪያ ህይወት ቆይታ ከቁራጭ ዋጋ ኢኮኖሚክስ ጋር

የመሳሪያዎች የህይወት ዘመን የረጅም ጊዜ የማምረት ስትራቴጂ ላይ ተጽእኖ ያሳድራል. ከፍተኛ-ግፊት መርፌ ከፍተኛ የመነሻ መሣሪያ ኢንቨስትመንቶችን ይፈልጋል። ነገር ግን፣ እነዚህ ጠንካራ የብረት እድሳት ከመፈለጋቸው በፊት በመቶ ሺዎች ለሚቆጠሩ ጥይቶች ይሞታሉ። የተገኘው ቁራጭ ዋጋ በመጠን ላይ ልዩ በሆነ ሁኔታ ዝቅተኛ ነው። የሂደቱ ራስ-ሰር ባህሪ ማለት በአንድ ክፍል ውስጥ የሰው ኃይል ወጪዎች አነስተኛ ናቸው.

የጠፋው ሰም ዘዴ መጠነኛ የመሳሪያ ወጪዎችን ያሳያል። የአሉሚኒየም ሰም መርፌ የማይበጠስ የሰም ግንኙነት ዜሮ የመልበስ ልምድ ያጋጥመዋል። ይህ ያልተገደበ የህይወት ዘመን ይሰጣቸዋል። ሆኖም፣ ጉልበት የሚጠይቀው የምርት ዑደት የግለሰብን ዋጋ በከፍተኛ ደረጃ ከፍ ያደርገዋል። በእጅ ለሚደረገው ስብሰባ፣ ለፍጆታ የሚውሉ የሴራሚክ ቁሶች እና ለእያንዳንዱ ነጠላ ክፍል የሚፈለገውን የተራዘመ የማስኬጃ ጊዜ ይከፍላሉ።

ለአምራችነት (ዲኤፍኤም) ንግድ-ኦፍስ ንድፍ

የግድግዳ ውፍረት መቆጣጠሪያዎች እና የመቀነስ ፖሮሲስ

ከፍተኛ ግፊት ያለው መርፌ ቀጭን, ተመሳሳይ ግድግዳዎችን ይፈልጋል. መሐንዲሶች በተለምዶ ከ1.5ሚሜ እስከ 5ሚሜ ውፍረት ያላቸውን ግድግዳዎች ይቀርጻሉ። ይህ ተመሳሳይነት በፍጥነት በሚጠናከረበት ጊዜ የውስጥ shrinkage porosity እና የሙቀት ጉድለቶች ይከላከላል. ጥቅጥቅ ያሉ ክፍሎች በዝግታ ይቀዘቅዛሉ፣ መዋቅራዊ ታማኝነትን የሚያበላሹ የውስጥ ክፍተቶችን ይፈጥራሉ። አንድ ንድፍ ወፍራም ክፍል የሚፈልግ ከሆነ መሐንዲሶች ክብደትን በሚቀንሱበት ጊዜ ጥንካሬን ለመጠበቅ ወይም የጎድን አጥንት መጠቀም አለባቸው.

የጠፋው-ሰም ዘዴ በጣም ተለዋዋጭ የሆኑ የግድግዳ ውፍረትዎችን ያስተናግዳል. ዲዛይኖች ከ 1 ሚሜ እስከ 75 ሚሜ ሊደርሱ ይችላሉ. ቀርፋፋ፣ የበለጠ ቁጥጥር የሚደረግበት የማጠናከሪያ መጠን የመቀነስ ጉድለቶችን ይቀንሳል። በቅድሚያ በማሞቅ የሴራሚክ ዛጎል ብረቱ በሚቀዘቅዝበት ጊዜ ወደ ወፍራም ክፍሎች በትክክል እንዲመገብ ያስችለዋል. ይሁን እንጂ መሐንዲሶች ተገቢውን የብረት መመገብን ለማረጋገጥ እና በሚጠናከሩበት ጊዜ ትኩስ እንባዎችን ለመከላከል ከወፍራም ወደ ቀጭን ሽግግሮች ቀስ በቀስ ቴፐር መንደፍ አለባቸው።

የታችኛው ክፍልፋዮች፣ ኮርሶች እና የውስጥ ክፍተቶች

በከፍተኛ ግፊት መርፌ ውስጥ የውጭ መቆራረጦችን መፍጠር የሚንቀሳቀሱ የብረት ኮሮች፣ ስላይዶች እና ማንሻዎች ያስፈልጋቸዋል። እነዚህ የሜካኒካል ተጨማሪዎች ከባድ የመሳሪያዎችን ውስብስብነት ያስተዋውቁ እና የጥገና መስፈርቶችን ይጨምራሉ. በሟች ውስጥ ያለው እያንዳንዱ ተንቀሳቃሽ ክፍል ቅባት እና ትክክለኛ አሰላለፍ የሚያስፈልገው እምቅ ውድቀት ነጥብ ነው። ከውስብስብ የውስጥ ጂኦሜትሪዎች ውስጥ ጠንካራ የብረት ማዕከሎችን ማውጣት ባለመቻሉ ጥልቅ የውስጥ ክፍተቶች በጣም የተከለከሉ ናቸው.

የጠፋው ሰም ዘዴ ውስብስብ የውስጥ መተላለፊያ መንገዶችን በቀላሉ ይፈታል. ፋውንዴሪስ የሚሟሟ ሰም ኮርሞችን ወይም ቀድሞ የተሰሩ የሴራሚክ ኮርሶችን ይጠቀማሉ። ኦፕሬተሮች በኬሚካል ይሟሟቸዋል ወይም በሜካኒካል እነዚህን ኮርሞች ከተጠናቀቀው ቀረጻ ውስጥ ያስወጣሉ። ይህ ችሎታ ውስብስብ የውስጥ ማቀዝቀዣ ቻናሎችን፣ በቫልቭ አካላት ውስጥ ያሉ የተወሳሰቡ የፈሳሽ ለውጦችን እና ቀላል ክብደት ያላቸውን የኤሮስፔስ አወቃቀሮችን ጠንካራ የብረት ሞተሮችን በመጠቀም ለማሽን ወይም ለመጣል የማይቻል ነው።

የማሽን አበል እና ሁለተኛ ደረጃ ስራዎች

ሁለቱም ሂደቶች የሁለተኛ ደረጃ ማሽነሪዎችን ለመቀነስ ነው. ከፍተኛ-ግፊት መርፌ ጥብቅ የመስመራዊ መቻቻልን ያመጣል, ብዙውን ጊዜ በተጣመሩ ወለሎች ላይ ተከታይ መፍጨት አስፈላጊነትን ያስወግዳል። ነገር ግን፣ ክሮች መታ ማድረግ እና ትክክለኛ አሰልቺነት ጥብቅ መቻቻል ለተግባራዊ በይነገጾች አስፈላጊ እንደሆኑ ይቆያሉ። የአስ-ካስት ቀዳዳዎች ትክክለኛ የዶዌል ፒን መቻቻልን ለመምታት ብዙ ጊዜ ፈጣን የመልሶ ማቋቋም ስራ ያስፈልጋቸዋል።

የመዋዕለ ንዋይ ማፍሰስ በሰፋፊ የመቻቻል ባንዶች ምክንያት ትንሽ ከፍ ያለ የማሽን አበል ሊፈልግ ይችላል። መሐንዲሶች በተለምዶ ከ1ሚሜ እስከ 2ሚሜ ተጨማሪ ቁሳቁስ በወሳኝ መጋጠሚያ ፊቶች ላይ ይጨምራሉ። ለማሽን አስቸጋሪ በሆነው ሱፐርአሎይ ውስጥ የተጠጋ ቅርጾችን የመጣል ችሎታ በመጨረሻ እነዚህ ትንሽ ሰፋ ያሉ መቻቻል ቢኖርም ከፍተኛ የማሽን ጊዜን ይቆጥባል። ኢንኮኔል ወይም ቲታኒየምን ከጠንካራ ቆርቆሮ መቁረጥ ሰዓታትን ይወስዳል; ከኢንቬስትሜንት ቀረጻ ፊት በ2ሚሜ ርቀት ላይ ማሽነሪ ደቂቃዎችን ይወስዳል።

የማምረት ስትራቴጂዎን ለማጠናቀቅ የሚከተሉትን እርምጃዎች ይውሰዱ።

1. ለመሳሪያ መዋዕለ ንዋይ ማፍሰሻ መቋረጥ ነጥብ ለመወሰን የታቀደውን ዓመታዊ የምርት መጠንዎን ያሰሉ።

2. የቁሳቁስ ፍላጎቶችዎን ከመሳሪያ ብረት ዳይቶች የሙቀት ገደቦች ጋር ያረጋግጡ።

3. ለረቂቅ ማዕዘኖች፣ ወጥ የሆነ የግድግዳ ውፍረት እና የውስጥ ውስብስብነት የእርስዎን ክፍል ጂኦሜትሪ ኦዲት ያድርጉ።

4. የሙቀት-ህክምና እና የፖሮሲስ መስፈርቶችን ለማረጋገጥ ከብረታ ብረት መሐንዲሶች ጋር ያማክሩ።

የሚጠየቁ ጥያቄዎች

ጥ: ከከፍተኛ ግፊት መርፌ የተሰሩ ክፍሎችን ማሞቅ እችላለሁ?

መ: መደበኛ ከፍተኛ-ግፊት መርፌ ክፍሎች በአጠቃላይ ከፍተኛ ሙቀት ሕክምና ሊደረግ አይችልም. ሂደቱ በብረት ውስጥ ጋዝ ይይዛል. ክፍሉን ማሞቅ ይህ የታሸገ ጋዝ እንዲስፋፋ ያደርጋል፣ ይህም የገጽታ አረፋዎችን እና የመዋቅር መዛባትን ይፈጥራል። በቫኩም የታገዘ ዘዴዎች የተገደበ የሙቀት ሕክምናን ለመፍቀድ porosity ሊቀንስ ይችላል.

ጥ፡ ለምንድነው ኢንቬስትመንት መውሰድ በየክፍሉ በጣም ውድ የሆነው?

መ: ሂደቱ ሰፊ የእጅ ሥራ እና ባለብዙ ደረጃ ሂደትን ይጠይቃል. ኦፕሬተሮች ሰም መከተብ፣ የሴራሚክ ዛጎሎች በንብርብር መገንባት፣ ሰም ማቅለጥ እና ካፈሰሱ በኋላ የሴራሚክ ዛጎሉን ማስወገድ አለባቸው። እንደ ስፔሻላይዝድ ሰም እና የሴራሚክ slurries ያሉ የፍጆታ ቁሳቁሶች የንጥል ዋጋን ይጨምራሉ።

ጥ: ለመዋዕለ ንዋይ ማፍሰስ ዝቅተኛው የግድግዳ ውፍረት ስንት ነው?

መ: ፋውንዴሪስ እንደ ቅይጥ እና ክፍል ጂኦሜትሪ ላይ በመመስረት እንደ 1 ሚሜ (0.040 ኢንች) ቀጭን ግድግዳዎችን በተሳካ ሁኔታ መጣል ይችላሉ። ከፍተኛ ፈሳሽ ውህዶች በቅድመ-ማሞቅ የሴራሚክ ሻጋታዎች ውስጥ የሚፈሰው ብረት ከማጠናከሩ በፊት ቀጭን መስቀሎች እንዲሞሉ ያስችላቸዋል።

ጥ: ለጠፋው-ሰም ሂደት ረቂቅ ማዕዘኖች ያስፈልገኛል?

መ: አይ፣ ረቂቅ ማዕዘኖች በጥብቅ አያስፈልጉም። ብረቱ ከተጠናከረ በኋላ የሴራሚክ ዛጎል ተሰብሯል እና ተደምስሷል። የተጠናቀቀውን የብረት ክፍል ከጠንካራ, እንደገና ጥቅም ላይ ሊውል ከሚችል የብረት ቅርጽ ላይ ማንሸራተት አያስፈልግዎትም.

ጥ: ለእነዚህ ሂደቶች መገልገያ ግንባታ ምን ያህል ጊዜ ይወስዳል?

መ፡ ጠንካራ ብረት ለከፍተኛ ግፊት መርፌ ይሞታል ለመንደፍ፣ ለማሽን እና ለማረጋገጥ ከ8 እስከ 12 ሳምንታት ይወስዳል። የአሉሚኒየም ሰም መርፌ ለጠፋው-ሰም ዘዴ ይሞታል ለማምረት ብዙውን ጊዜ ከ 2 እስከ 4 ሳምንታት ይወስዳል ፣ ይህም የመነሻ ጊዜዎችን በእጅጉ ይቀንሳል።