ການສ້າງຂໍ້ບົກພ່ອງແລະວິທີການປັບປຸງຂອງ Chrome Plating Surfaces

ແຜ່ນ Chrome  ໄດ້ຖືກປະເມີນຄ່າເປັນເວລາດົນນານສໍາລັບຄວາມແຂງ, ຄວາມທົນທານຕໍ່ການສວມໃສ່, ແລະຮູບລັກສະນະທີ່ສວຍງາມ, ແຕ່ເຖິງແມ່ນຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ດີທີ່ສຸດສາມາດທົນທຸກຈາກຄວາມບົກຜ່ອງດ້ານຫນ້າຖ້າບໍ່ໄດ້ຮັບການຄວບຄຸມຢ່າງຖືກຕ້ອງ. ສໍາລັບລູກຄ້າທີ່ຕ້ອງການຄວາມແມ່ນຍໍາແລະຄວາມທົນທານ, ເຊັ່ນໃນ motorsport, ລະບົບໄອເສຍ, ຫຼືອຸປະກອນອຸດສາຫະກໍາ, ຄວາມເຂົ້າໃຈສາເຫດຂອງຂໍ້ບົກພ່ອງແລະຮູ້ວິທີການປັບປຸງຂະບວນການແມ່ນເປັນສິ່ງຈໍາເປັນ. ທີ່ Ningbo Joyo Metal Products Co., Ltd., ພວກເຮົາເອົາການໃສ່ແຜ່ນ chrome ຢ່າງຈິງຈັງ, ແລະໂດຍການກວດສອບບັນຫາທົ່ວໄປທີ່ສຸດ, ສາເຫດຂອງຮາກຂອງມັນ, ແລະວິທີແກ້ໄຂທີ່ມີຢູ່, ຜູ້ຊື້ແລະວິສະວະກອນສາມາດເລືອກທີ່ມີຂໍ້ມູນເພື່ອຮັບປະກັນຄຸນນະພາບສູງ, ບໍ່ມີຂໍ້ບົກພ່ອງຂອງພື້ນຜິວ chrome.

 

ຂໍ້ບົກພ່ອງຂອງພື້ນຜິວທົ່ວໄປທີ່ສຸດໃນການເຄືອບ chrome

ເຖິງແມ່ນວ່າໃນເວລາທີ່ສ່ວນຫນຶ່ງຖືກ plated ພາຍໃຕ້ເງື່ອນໄຂມືອາຊີບ, ເມີດວິໄນຂະຫນາດນ້ອຍສາມາດປະກົດວ່າມີຜົນກະທົບທັງຮູບລັກສະນະແລະປະສິດທິພາບ. ຂໍ້ບົກພ່ອງເລື້ອຍໆທີ່ສຸດປະກອບມີ:

Pitting  - ສັງເກດເຫັນເປັນຮູນ້ອຍໆຢູ່ເທິງພື້ນຜິວ, ມັກຈະເຮັດໃຫ້ມີລັກສະນະຫຍາບຄາຍຫຼືເປັນຈຸດໆ. ນີ້ແມ່ນການຮ້ອງທຸກເລື້ອຍໆຈາກລູກຄ້າທີ່ຕ້ອງການການຜະນຶກຫນ້າກ້ຽງ, ຍ້ອນວ່າຂຸມຂະຫນາດນ້ອຍສາມາດປະນີປະນອມການເຮັດວຽກ.

Porosity  - ຮູກ້ອງຈຸລະທັດທີ່ອະນຸຍາດໃຫ້ການກັດກ່ອນເຂົ້າໄປໃນພື້ນຜິວ, ຫຼຸດຜ່ອນອາຍຸການເຄືອບປ້ອງກັນ. ເມື່ອເວລາຜ່ານໄປ, ນີ້ສາມາດນໍາໄປສູ່ຄວາມລົ້ມເຫຼວກ່ອນໄວອັນຄວນໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ຮຸນແຮງ.

ການປອກເປືອກຫຼືຕຸ່ມໂພງ  - ເມື່ອຊັ້ນ chrome ແຍກອອກຈາກວັດສະດຸພື້ນຖານ, ເຮັດໃຫ້ເກີດຟອງຫຼືແຜ່ນ. ນີ້ແມ່ນອາການທີ່ຊັດເຈນຂອງການຍຶດຕິດທີ່ບໍ່ດີແລະມັກຈະຖືກກວດພົບໃນລະຫວ່າງການບິດຫຼືການທົດສອບຮອຍຂີດຂ່ວນ.

Micro-cracking  – ເຄືອຂ່າຍອັນດີຂອງຮອຍແຕກ, ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວຈະເຫັນໄດ້ພາຍໃຕ້ການຂະຫຍາຍ ແຕ່ບາງຄັ້ງກໍປາກົດເປັນຕາຈືດໆ ຫຼື ອາກາດໜາວ. ໃນຂະນະທີ່ບາງ micro-cracking ຄວບຄຸມແມ່ນບໍ່ສາມາດຫຼີກເວັ້ນໄດ້ໃນ hard chrome, ການແຕກຫຼາຍເກີນໄປເຮັດໃຫ້ຊັ້ນ brittle.

ການສໍາເລັດຮູບຈືດໆຫຼືມີນ້ໍານົມ  - ແທນທີ່ຈະເປັນເງົາສະທ້ອນແສງສະຫວ່າງ, ແຜ່ນແພປະກົດວ່າມີເມກ, ມັກຈະເຮັດໃຫ້ຊິ້ນສ່ວນເບິ່ງຄືວ່າລາຄາຖືກຫຼືມີຂໍ້ບົກພ່ອງ.

ຄວາມຫຍາບ ຫຼື ກ້າມໃຫຍ່ຂຶ້ນ  – ໂຄງສ້າງທີ່ບໍ່ສະໝ່ຳສະເໝີທີ່ຈັບແສງໄດ້ ແລະ ອາດຈະລົບກວນປະສິດທິພາບໃນພາກສ່ວນຄວາມແມ່ນຍໍາ ເຊັ່ນ: ທໍ່ໄຮໂດຼລິກ.

ການຮັບຮູ້ສັນຍານສາຍຕາເຫຼົ່ານີ້ແມ່ນຂັ້ນຕອນທໍາອິດໃນການວິນິດໄສບັນຫາ. ຍົກຕົວຢ່າງ, ເມື່ອການຂຸດເຈາະແມ່ນຈຸດໆຢູ່ໃນອົງປະກອບຂອງໄອເສຍທີ່ເຮັດດ້ວຍແຜ່ນໃຫມ່, ມັນເປັນຕົວຊີ້ບອກທີ່ເຂັ້ມແຂງຂອງອາຍແກັສຫຼືການປົນເປື້ອນໃນອາບນ້ໍາ. ເຊັ່ນດຽວກັນ, ການສໍາເລັດຮູບທີ່ມີນ້ໍານົມສົ່ງສັນຍານເຖິງເຄມີອາບນ້ໍາທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງຫຼືການແຜ່ກະຈາຍທີ່ບໍ່ດີໃນປະຈຸບັນ. ລາຍ​ລະ​ອຽດ​ດ້ານ​ຂະ​ຫນາດ​ນ້ອຍ​ເຫຼົ່າ​ນີ້​ມັກ​ຈະ​ບັງ​ເກີດ​ບັນ​ຫາ​ການ​ປະ​ຕິ​ບັດ​ທີ່​ໃຫຍ່​ກວ່າ​ຖ້າ​ຫາກ​ວ່າ​ປະ​ໄວ້​ໂດຍ​ບໍ່​ໄດ້​ກວດ​ກາ​.

 

ສາເຫດຂອງຮາກ: ຕົ້ນກໍາເນີດໄຟຟ້າເຄມີ, ກົນຈັກ, ແລະ substrate

ຂໍ້ບົກພ່ອງບໍ່ປາກົດແບບສຸ່ມ; ພວກມັນມາຈາກບັນຫາຂະບວນການສະເພາະ. ໂດຍການທໍາລາຍສາເຫດ, ວິສະວະກອນແລະຜູ້ຊ່ຽວຊານດ້ານການຈັດຊື້ສາມາດແກ້ໄຂໄດ້ດີກວ່າ.

ສາເຫດທາງເຄມີ

ຄວາມບໍ່ສົມດຸນທາງເຄມີແມ່ນ ໜຶ່ງ ໃນຜູ້ກໍ່ເຫດຕົ້ນຕໍໃນການເຄືອບ chrome. ຖ້າເຄມີອາບນ້ໍາຖືກປິດ, ດ້ວຍຄວາມເຂັ້ມຂົ້ນຂອງ chromium ສູງເກີນໄປຫຼືຕ່ໍາເກີນໄປ, ອັດຕາເງິນຝາກຈະປ່ຽນແປງແລະຜິດປົກກະຕິ. ຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງປະຈຸບັນຍັງມີບົດບາດຕັດສິນ: ສູງເກີນໄປ, ແລະການເຜົາໄຫມ້ຫຼື nodules ເກີດຂຶ້ນ; ຕໍ່າເກີນໄປ, ແລະຜົນສໍາເລັດຮູບຈືດໆຫຼືມີເມກ. ການເຫນັງຕີງຂອງອຸນຫະພູມສ້າງຄວາມບໍ່ສະຖຽນລະພາບຕື່ມອີກ, ມັກຈະເຮັດໃຫ້ micro-cracking ຫຼືສູນເສຍການຍຶດຕິດ. ສໍາລັບອຸດສາຫະກໍາຄວາມແມ່ນຍໍາເຊັ່ນ motorsport ຫຼືອົງປະກອບ aerospace, ການຮັກສາຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງອາບນ້ໍາແມ່ນບໍ່ສາມາດຕໍ່ລອງໄດ້.

ສາເຫດຂອງ substrate ແລະການປິ່ນປົວກ່ອນ

ການເຮັດແຜ່ນແມ່ນດີເທົ່າກັບການກະກຽມຂອງມັນ. ສິ່ງປົນເປື້ອນເຊັ່ນ: ນໍ້າມັນທີ່ຕົກຄ້າງ, ຂີ້ຝຸ່ນໃນຮ້ານຄ້າ, ຫຼືຊັ້ນ oxide ເທິງໂລຫະພື້ນຖານສາມາດປ້ອງກັນການຍຶດຕິດທີ່ເຫມາະສົມ. ໂດຍບໍ່ມີການປະທ້ວງ nickel ທີ່ຖືກຕ້ອງຫຼືຂັ້ນຕອນການ etching, ຊັ້ນ chrome ບໍ່ສາມາດຜູກມັດຢ່າງແຫນ້ນຫນາ, ເຊິ່ງກໍ່ໃຫ້ເກີດການປອກເປືອກແລະໂພງ. ການຂັດກ່ອນການໃສ່ແຜ່ນຍັງສາມາດສ້າງຄວາມຮ້ອນເກີນ, ເຮັດໃຫ້ຮອຍແຕກຂອງຈຸນລະພາກທີ່ແຜ່ລາມພາຍໃຕ້ chrome. ສໍາລັບພາກສ່ວນທີ່ມີມູນຄ່າສູງເຊັ່ນ: ອົງປະກອບການສວມໃສ່ການຂຸດຄົ້ນບໍ່ແຮ່ຫຼືກົນໄກການລັອກ, ການຂ້າມຫຼືເລັ່ງການກະກຽມຫນ້າດິນນໍາໄປສູ່ບັນຫາຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືໃນໄລຍະຍາວ.

ກົນຈັກແລະຂະບວນການ

ບໍ່ແມ່ນບັນຫາທັງໝົດແມ່ນມາຈາກເຄມີ ຫຼືການປິ່ນປົວກ່ອນ. ຄວາມຜິດທາງກົນຈັກໃນສາຍແຜ່ນສາມາດເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມບົກຜ່ອງໄດ້. ຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງການກັ່ນຕອງເຮັດໃຫ້ອະນຸພາກສາມາດໄຫຼວຽນໄດ້, ເຊິ່ງຝັງຢູ່ໃນ chrome ເປັນຂຸມຫຼື nodules. ຄວາມວຸ້ນວາຍທີ່ບໍ່ດີ ຫຼືການໄຫຼບໍ່ສະໝ່ຳສະເໝີນຳໄປສູ່ການຕົກຄ້າງ ແລະບໍ່ສອດຄ່ອງກັນ. ເຖິງແມ່ນວ່າ anodes torn ຫຼື eroded ບິດເບືອນການແຜ່ກະຈາຍໃນປະຈຸບັນ, ການຜະລິດຄວາມຫນາບໍ່ສະເຫມີກັນແລະພື້ນທີ່ຈືດໆ. ບັນຫາລະດັບຂະບວນການເຫຼົ່ານີ້ອາດຈະບໍ່ເຫັນໄດ້ຊັດເຈນໃນຕອນທໍາອິດແຕ່ສະແດງໃຫ້ເຫັນຢ່າງຈະແຈ້ງໃນການທົດສອບການນໍາໃຊ້ສຸດທ້າຍຫຼືການກວດສອບລູກຄ້າ.

 

ການຄວບຄຸມຂະບວນການປະຕິບັດແລະການແກ້ໄຂແຖວທໍາອິດ

ເມື່ອສາເຫດໄດ້ຖືກລະບຸ, ຂໍ້ບົກພ່ອງຫຼາຍຢ່າງສາມາດຖືກຫຼຸດຜ່ອນລົງດ້ວຍການຄວບຄຸມຂະບວນການທີ່ກົງໄປກົງມາ.

ການທົດສອບແລະການບໍາລຸງຮັກສາອາບນ້ໍາ : ການວິເຄາະປົກກະຕິຂອງຄວາມເຂັ້ມຂົ້ນຂອງ chromium, ຄວາມເປັນກົດ, ແລະລະດັບການປົນເປື້ອນຈະຊ່ວຍໃຫ້ການຊຶມເຊື້ອຄົງທີ່. ການເພີ່ມຄວາມສະຫວ່າງ ແລະສານຍັບຍັ້ງຢ່າງເປັນປົກກະຕິສາມາດປ້ອງກັນການສໍາເລັດຮູບຈືດໆ ແລະ micro-cracking.

ການ​ຕອງ​ແລະ​ການ​ໄຫຼ​ວຽນ : ການ​ກັ່ນ​ຕອງ​ທີ່​ເຫມາະ​ສົມ​ເຮັດ​ໃຫ້​ແນ່​ໃຈວ່​າ​ວ່າ​ອະ​ນຸ​ພາກ​ໄດ້​ຖືກ​ໂຍກ​ຍ້າຍ​ອອກ​, ຫຼີກ​ເວັ້ນ​ການ nodules ແລະ pitting​. ທີ່ເຂັ້ມແຂງແຕ່ກໍ່ກວນຮັກສາການແຜ່ກະຈາຍໃນປະຈຸບັນເປັນເອກະພາບ.

ຄວາມຫນາແຫນ້ນໃນປະຈຸບັນທີ່ຖືກຕ້ອງ : ການປະຕິບັດຕາມຄໍາແນະນໍາກ່ຽວກັບຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງປະຈຸບັນທີ່ຖືກກໍານົດໄວ້ໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າຊັ້ນ chrome ລຽບແລະບໍ່ມີຂໍ້ບົກພ່ອງ, ໂດຍສະເພາະໃນເລຂາຄະນິດທີ່ສັບສົນ.

ການ​ຄວບ​ຄຸມ​ອຸນ​ຫະ​ພູມ : ການ​ຮັກ​ສາ​ຫ້ອງ​ອາບ​ນ​້​ໍ​ຢູ່​ໃນ​ລະ​ດັບ​ຄວາມ​ຫມັ້ນ​ຄົງ​ປ້ອງ​ກັນ​ການ​ແຕກ​ເກີນ​ໄປ​ແລະ​ການ​ສູນ​ເສຍ​ການ​ຕິດ​.

ການປິ່ນປົວກ່ອນການປິ່ນປົວຍັງມີບົດບາດສໍາຄັນຄື:

degreasing Ultrasonic  ເອົານໍ້າມັນແລະຮູບເງົາໄດ້ປະສິດທິພາບຫຼາຍກ່ວາການທໍາຄວາມສະອາດຄູ່ມື.

ການຖັກແສ່ວ ແລະ ການຕີ nickel ທີ່ຖືກຕ້ອງ  ຮັບປະກັນຄວາມຜູກມັດທີ່ເຂັ້ມແຂງລະຫວ່າງ substrate ແລະ chrome.

ການຈັດການແລະການລ້າງຢ່າງລະມັດລະວັງ  ປ້ອງ ກັນການປົນເປື້ອນລະຫວ່າງຂັ້ນຕອນຂະບວນການ.

ການຕິດຕາມແມ່ນມີຄວາມສໍາຄັນເທົ່າທຽມກັນ. ການກວດສອບຄຸນນະພາບໃນແຖວ, ເຊັ່ນ: ການທົດສອບຄວາມຫນາທີ່ງ່າຍດາຍຫຼືການກວດສອບສາຍຕາ, ສາມາດຈັບ drift ໄດ້ໄວກ່ອນທີ່ batch ເຕັມຈະຫຼຸດຫນ້ອຍລົງ. ລູກຄ້າ OEM ຫຼາຍຄົນຮ້ອງຂໍໃຫ້ມີການບັນທຶກການທົດສອບອາບນ້ໍາແລະຮອບວຽນການປິ່ນປົວກ່ອນເປັນສ່ວນຫນຶ່ງຂອງການກວດສອບຜູ້ສະຫນອງ, ເຮັດໃຫ້ການຄວບຄຸມເຫຼົ່ານີ້ບໍ່ພຽງແຕ່ການປະຕິບັດທີ່ດີທີ່ສຸດດ້ານວິຊາການແຕ່ຍັງມີປະໂຫຍດດ້ານການແຂ່ງຂັນ.

 

ວິທີການປັບປຸງແບບພິເສດສໍາລັບພາກສ່ວນທີ່ມີມູນຄ່າສູງ

ສໍາລັບອຸດສາຫະກໍາທີ່ທຸກພາກສ່ວນຕ້ອງປະຕິບັດຕາມມາດຕະຖານທີ່ເຂັ້ມງວດ, ເຕັກນິກການຊຸບຊັ້ນກ້າວຫນ້າໄປເຫນືອການຄວບຄຸມພື້ນຖານ.

Pulse ແລະ pulse-reverse plating : ແທນທີ່ຈະໃຊ້ກະແສຕໍ່ເນື່ອງ, ກະແສໄຟຟ້າແມ່ນເປັນກໍາມະຈອນ, ເຮັດໃຫ້ ions ສາມາດແຈກຢາຍຄືນໃຫມ່ແລະເງິນຝາກໄດ້ເທົ່າທຽມກັນ. ນີ້ຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນຄວາມກົດດັນພາຍໃນ, ຫຼຸດຜ່ອນ micro-cracking, ແລະຜະລິດສໍາເລັດຮູບ smoother. ມັນມີປະສິດທິພາບໂດຍສະເພາະກ່ຽວກັບພາກສ່ວນທີ່ຕ້ອງການຄວາມຕ້ານທານຄວາມເມື່ອຍລ້າພິເສດ.

ທາງເລືອກ Trivalent chromium : ໃນຂະນະທີ່ hexavalent chromium ຍັງຄົງເປັນມາດຕະຖານອຸດສາຫະກໍາ, ອາບນ້ໍາ trivalent ສະຫນອງການປັບປຸງການປະຕິບັດຕາມສິ່ງແວດລ້ອມແລະການຫຼຸດຜ່ອນຄວາມເປັນພິດ. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ພວກເຂົາເຈົ້າອາດຈະບໍ່ສະເຫມີສະຫນອງຄວາມແຂງດຽວກັນ, ສະນັ້ນການນໍາໃຊ້ຂອງເຂົາເຈົ້າແມ່ນຂຶ້ນກັບຄວາມຕ້ອງການຂອງລູກຄ້າ.

ການສໍາເລັດຮູບຫລັງແຜ່ນ : ການຂັດ, ການຂັດ, ແລະການອົບເພື່ອບັນເທົາຄວາມກົດດັນສາມາດປ່ຽນພື້ນຜິວ chrome ທີ່ດີແລ້ວເປັນຫນຶ່ງທີ່ເກີນຄວາມຄາດຫວັງ. ຂະບວນການບັນເທົາຄວາມຄຽດ, ໂດຍສະເພາະ, ຂະຫຍາຍຊີວິດຄວາມເມື່ອຍລ້າໃນອົງປະກອບເຊັ່ນ: ສະເປຫຼື shafts. ລູກຄ້າມັກຈະລະບຸຂັ້ນຕອນເພີ່ມເຕີມເຫຼົ່ານີ້ສໍາລັບອຸດສາຫະກໍາທີ່ສໍາຄັນດ້ານຄວາມປອດໄພເຊັ່ນການຂຸດຄົ້ນບໍ່ແຮ່ແລະລົດຍົນ.

 

ການກວດກາ, ການທົດສອບ, ແລະເງື່ອນໄຂການຍອມຮັບ

ເພື່ອໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າການໃສ່ແຜ່ນ chrome ຕອບສະຫນອງຂໍ້ກໍາຫນົດຂອງລູກຄ້າ, ວິທີການກວດກາທີ່ເຂັ້ມແຂງແມ່ນຈໍາເປັນ.

ການທົດສອບການຍຶດຕິດ : ການທົດສອບງໍ ຫຼື ຮອຍຂີດຂ່ວນ ເປີດເຜີຍໃຫ້ເຫັນວ່າ ແຜ່ນເຫຼັກຕິດແໜ້ນກັບແຜ່ນຮອງ.

ການວັດແທກຄວາມໜາ : ເຄື່ອງວັດທີ່ບໍ່ທຳລາຍ ຫຼື ການວິເຄາະພາກກາງ ຢືນຢັນວ່າການໃສ່ແຜ່ນກົງຕາມສະເປັກຂອງການອອກແບບຫຼືບໍ່.

ການທົດສອບການສີດເກືອ : ການທົດສອບການກັດກ່ອນເລັ່ງຈະຊີ້ໃຫ້ເຫັນຄວາມຮູຂຸມຂົນຫຼືຊັ້ນທີ່ອ່ອນແອ.

ກ້ອງຈຸລະທັດ : ການກວດກາຢ່າງໃກ້ຈະພົບເຫັນຮອຍແຕກ, ຮອຍແຕກຈຸນລະພາກ ຫຼືໂຄງສ້າງເມັດພືດທີ່ບໍ່ສະໝ່ຳສະເໝີ.

ສໍາລັບການຈັດຊື້ແລະວິສະວະກອນ QA, ເງື່ອນໄຂການຍອມຮັບຕ້ອງຖືກກໍານົດຢ່າງຊັດເຈນໃນສັນຍາຜູ້ສະຫນອງ. ສໍາລັບຕົວຢ່າງ, ຄວາມຫນາຂອງແຜ່ນອາດຈະຖືກກໍານົດພາຍໃນຄວາມທົນທານແຄບ, ຈໍານວນ pitting ກໍານົດເປັນສູນ, ຫຼືຄວາມກວ້າງ micro-crack ຈໍາກັດຂອບເຂດທີ່ຍອມຮັບ. ໂດຍການກໍານົດມາດຕະຖານທີ່ສາມາດວັດແທກໄດ້, ບໍລິສັດຫລີກລ່ຽງການຂັດແຍ້ງແລະຮັບປະກັນວ່າມີພຽງແຕ່ຊິ້ນສ່ວນທີ່ບໍ່ມີຂໍ້ບົກພ່ອງເທົ່ານັ້ນທີ່ຖືກຈັດສົ່ງ. ເມື່ອລູກຄ້າຮ່ວມມືກັບຜູ້ສະຫນອງເຊັ່ນ Ningbo Joyo Metal Products Co., Ltd., ພວກເຂົາໄດ້ຮັບຜົນປະໂຫຍດຈາກລະບົບທີ່ປະຕິບັດການກວດສອບຄຸນນະພາບເປັນປະສົມປະສານ, ບໍ່ແມ່ນທາງເລືອກ.

 

ສະຫຼຸບ

ແຜ່ນ Chrome ສະຫນອງຄວາມທົນທານ, ການຕໍ່ຕ້ານ corrosion, ແລະການອຸທອນສາຍຕາ, ແຕ່ວ່າພຽງແຕ່ໃນເວລາທີ່ການຄຸ້ມຄອງທີ່ມີການຄວບຄຸມທີ່ເຄັ່ງຄັດ. ຂໍ້ບົກພ່ອງທີ່ພົບເລື້ອຍທີ່ສຸດ - pitting, ປອກເປືອກ, micro-cracking, ແລະການສໍາເລັດຮູບຈືດໆ - ສາມາດຕິດຕາມກັບຄວາມບໍ່ສົມດຸນຂອງໄຟຟ້າເຄມີ, ການປິ່ນປົວເບື້ອງຕົ້ນທີ່ບໍ່ດີ, ຫຼືຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງຂະບວນການກົນຈັກ. ໂດຍການປະຕິບັດການຕິດຕາມອາບນ້ໍາປົກກະຕິ, ການປິ່ນປົວກ່ອນການປິ່ນປົວທີ່ຖືກຕ້ອງ, ແລະເຕັກນິກຂັ້ນສູງເຊັ່ນ: ແຜ່ນກໍາມະຈອນ, ອຸດສາຫະກໍາທີ່ມີຄຸນຄ່າສູງຮັບປະກັນພາກສ່ວນທີ່ທົນທານແລະປະຕິບັດໄດ້ດີກວ່າ. ທີ່ Ningbo Joyo Metal Products Co., Ltd., ພວກເຮົາປະສົມປະສານລະບຽບວິໄນຂອງຂະບວນການກັບມາດຕະຖານການສະຫນອງທີ່ມີຄຸນນະພາບສາກົນ, ຮັບປະກັນວ່າລູກຄ້າໃນ motorsport, ການຂຸດຄົ້ນບໍ່ແຮ່, ເຄື່ອງເຟີນີເຈີ, ແລະນອກເຫນືອການໄດ້ຮັບສ່ວນທີ່ເຮັດດ້ວຍ chrome ທີ່ເຂົາເຈົ້າໄວ້ວາງໃຈ. ສໍາລັບລາຍລະອຽດສະເພາະຫຼືປຶກສາຫາລືຄວາມຕ້ອງການໂຄງການຂອງທ່ານ, ຕິດຕໍ່ພວກເຮົາໃນມື້ນີ້.