排気マニホールドは、内燃エンジンの排気システムの中核となる始動コンポーネントです。エンジンが作動しているとき、各シリンダーは特定の点火シーケンスで「吸気 - 圧縮 - 動力 - 排気」サイクルを交互に完了します。各気筒の排気行程では、高温・高圧の燃焼排ガスが発生します。
エキゾーストマニホールドは作動中、600~1000℃の高温排気ガスによる浸食に長時間耐える必要があり、エンジンの運転条件により温度が頻繁に変動するため、材料に疲労損傷が生じやすい。鋼鋳物、特にクロム、ニッケル、シリコンを含む合金鋼などの耐熱鋳鋼は、極めて高い高温強度と熱安定性を有している。
高温でも安定した機械的特性を維持でき、高温による軟化、変形、亀裂が発生しにくいです。また、急激な温度の上昇と下降の衝撃に繰り返し耐えることができるため、エキゾーストマニホールドの耐用年数が大幅に延長され、材料の破損による排気ガス漏れの問題が回避されます。エキゾーストマニホールドの構造は、エンジンの気筒数や直列、V字、水平対向などの気筒配置に応じて、複数の枝管+主管+フランジという複雑な形状に設計する必要があり、排気干渉を低減するために枝管の長さ、角度、径を正確に合わせる必要があり、製造工程において非常に高い複雑構造形成能力が要求されます。
鋼精密鋳物の鋳造プロセスは成熟しています。複雑な多分岐構造を一度に鋳造できるため、溶接プロセスの使用を回避できます。鋳造精度が比較的高く、分岐管の寸法公差や角度偏差を正確に制御することができ、シリンダーヘッドの排気ポートとの正確な接続を確保し、排気抵抗を低減します。
加工が完了し、梱包され、出荷の準備ができているエキゾーストマニホールドのバッチがあります。
出荷前に寸法と内部キャビティの包括的な検査を実施し、マニホールドが適格であることを確認します。

それから丁寧に梱包します。下の写真が示すように、保護のためにバブルバッグで個別に梱包され、輸送中の衝突を避けるために外側の大きな木製ケースに梱包されています。

寧波常陽金属製品有限公司はこの精密投資プロセスを得意としています。この専門的な能力により、当社の鋳造精度は CT 5 グレードに達し、ハイエンド産業用部品の厳しい精度要件を一貫して満たすことができます。寧波常陽金属製品有限公司は、世界の自動車および産業用エンジンメーカーに信頼性の高い高性能エキゾーストマニホールドソリューションを提供することに尽力しています。