ລາວ
Views: 0 Author: Site Editor ເວລາເຜີຍແຜ່: 2026-07-08 ຕົ້ນກໍາເນີດ: ເວັບໄຊ
ບໍ່ ການລົງທືນການຫລໍ່ຫລໍ່ຫລອມ ຢູ່ລອດຂະບວນການຖອກດ້ວຍໂລຫະທີ່ຫລອມໂລຫະ? ວິສະວະກອນຫຼາຍຄົນແລະທີມງານຈັດຊື້ຖາມຄໍາຖາມທີ່ແນ່ນອນນີ້ໃນເວລາວາງແຜນການຜະລິດໃຫມ່. ຄໍາຕອບສັ້ນແມ່ນບໍ່. ແມ່ພິມແກະເຊລາມິກທີ່ໃຊ້ໃນຂະບວນການນີ້ແມ່ນໃຊ້ຄັ້ງດຽວຢ່າງເຂັ້ມງວດ. ມັນຕ້ອງໄດ້ຮັບການທໍາລາຍຢ່າງສົມບູນເພື່ອສະກັດສ່ວນໂລຫະສຸດທ້າຍ. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ເຄື່ອງມືຕົ້ນສະບັບທີ່ໃຊ້ໃນການສ້າງຮູບແບບຂີ້ເຜີ້ງເບື້ອງຕົ້ນແມ່ນສາມາດນໍາມາໃຊ້ໃຫມ່ໄດ້. ມັນສາມາດຢູ່ໄດ້ຫຼາຍສິບພັນຮອບ.
ການເຂົ້າໃຈຄວາມແຕກຕ່າງພື້ນຖານນີ້ລະຫວ່າງ molds ທີ່ມີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍແລະເຄື່ອງມືຖາວອນແມ່ນສໍາຄັນຢ່າງແທ້ຈິງ. ມັນມີອິດທິພົນໂດຍກົງຕໍ່ການສ້າງແບບຈໍາລອງຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຕໍ່ສ່ວນທີ່ຖືກຕ້ອງ. ມັນຍັງຊ່ວຍໃຫ້ທ່ານເລືອກຂະບວນການຜະລິດທີ່ມີປະສິດທິພາບທີ່ສຸດສໍາລັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກສະເພາະຂອງທ່ານ. ຄູ່ມືນີ້ທໍາລາຍວົງຈອນຊີວິດຂອງເຄື່ອງມືທີ່ສົມບູນສໍາລັບການດໍາເນີນງານທີ່ຊັດເຈນ. ພວກເຮົາຈະປຽບທຽບຂະບວນການ mold expendable ກັບເຕັກນິກ mold ຖາວອນ. ສຸດທ້າຍ, ພວກເຮົາຈະໃຫ້ກອບການຕັດສິນໃຈທີ່ຊັດເຈນເພື່ອຊ່ວຍໃຫ້ທ່ານເພີ່ມປະສິດທິພາບການຜະລິດໃນປະລິມານສູງຕໍ່ໄປຂອງທ່ານ.
Shells Ceramic ແມ່ນ Expendable: mold ການລົງທືນຕົວຈິງແມ່ນແຕກອອກຫຼັງຈາກໂລຫະແຂງ; ມັນບໍ່ສາມາດນໍາໃຊ້ຄືນໄດ້.
Master Dies ແມ່ນຖາວອນ: ເຄື່ອງມືອາລູມິນຽມຫຼືເຫຼັກກ້າທີ່ໃຊ້ໃນການສີດຮູບແບບຂີ້ເຜີ້ງສາມາດຜະລິດໄດ້ຫຼາຍສິບພັນຫາຫຼາຍຮ້ອຍພັນຮອບ.
ຄວາມຊັບຊ້ອນເກີນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຕໍ່ຫນ່ວຍ: ການທໍາລາຍຂອງ mold ແມ່ນສິ່ງທີ່ອະນຸຍາດໃຫ້ການຫລໍ່ລົງທຶນເພື່ອບັນລຸຢູ່ຕາມໂກນພາຍໃນ intricate, undercuts ຮ້າຍແຮງ, ແລະສູນ parting ສາຍ.
ການເລືອກຂະບວນການແມ່ນອີງໃສ່ວັດສະດຸ ແລະປະລິມານ: ຂະບວນການແມ່ພິມທີ່ນຳມາໃຊ້ຄືນໄດ້ (ຄືກັບການຫລໍ່ຕາຍ) ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວແມ່ນຖືກຈຳກັດໄວ້ເປັນໂລຫະປະສົມທີ່ມີຈຸດລະລາຍຕໍ່າ, ໃນຂະນະທີ່ການຫລໍ່ຫຼອມການລົງທຶນແມ່ນໃຊ້ເຫຼັກທີ່ມີອຸນຫະພູມສູງ ແລະ ໂລຫະປະສົມ.
ເພື່ອເຂົ້າໃຈຮອບວຽນການຫລໍ່ຢ່າງສົມບູນ, ທ່ານຕ້ອງແຍກເຄື່ອງມືອອກເປັນສອງປະເພດທີ່ແຕກຕ່າງກັນ. ທໍາອິດແມ່ນຕາຍນາຍແບບຖາວອນ. ອັນທີສອງແມ່ນແກະເຊລາມິກທີ່ສາມາດຈ່າຍໄດ້. ການມົວສອງອົງປະກອບນີ້ມັກຈະເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມສັບສົນໃນລະຫວ່າງຂະບວນການຈັດຊື້.
ຂະບວນການທັງຫມົດເລີ່ມຕົ້ນດ້ວຍແມ່ບົດຕາຍ. ໂຮງງານຜະລິດໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວເຄື່ອງຈັກນີ້ຈາກອາລູມິນຽມຊັ້ນສູງ. ມັນຮັບໃຊ້ຈຸດປະສົງດຽວ: ການສັກຢາຂີ້ເຜີ້ງ molten ເພື່ອສ້າງ replicas ທີ່ຊັດເຈນຂອງພາກສ່ວນສຸດທ້າຍຂອງທ່ານ. ການຈໍາລອງຂີ້ເຜີ້ງເຫຼົ່ານີ້ເອີ້ນວ່າຮູບແບບ. ນາຍຕາຍເອງບໍ່ເຄີຍແຕະຕ້ອງໂລຫະທີ່ລະລາຍ. ມັນພຽງແຕ່ຈັດການກັບຂີ້ເຜີ້ງຢູ່ໃນອຸນຫະພູມທີ່ຂ້ອນຂ້າງຕ່ໍາແລະຄວາມກົດດັນ.
ເນື່ອງຈາກວ່າມັນດໍາເນີນການພາຍໃຕ້ຄວາມກົດດັນຫນ້ອຍທີ່ສຸດ, ໂຮງງານອາລູມິນຽມທີ່ຮັກສາໄວ້ໄດ້ດີມີຊີວິດທີ່ຫນ້າປະທັບໃຈ. ໂດຍປົກກະຕິທ່ານສາມາດຄາດຫວັງວ່າ 50,000 ຫາຫຼາຍກວ່າ 100,000 ການສັກຢາຂີ້ເຜີ້ງກ່ອນທີ່ເຄື່ອງມືຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການປັບປຸງໃຫມ່ຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ. ທ່ານຕັດມູນຄ່າເຄື່ອງມືເບື້ອງຕົ້ນນີ້ໃນທົ່ວປະລິມານການຜະລິດທັງຫມົດຂອງທ່ານ. ໃນໄລຍະຍາວ, ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຂອງເຄື່ອງມືຕໍ່ສ່ວນກາຍເປັນສິ່ງເລັກນ້ອຍ. ສໍາລັບຂີ້ເຜີ້ງທີ່ມີຮອຍຂີດຂ່ວນສູງຫຼືປະລິມານທີ່ຮຸນແຮງ, ວິສະວະກອນອາດຈະຕັດການຕາຍຈາກເຫລໍກເພື່ອຍືດອາຍຸຂອງມັນຕື່ມອີກ.
ເມື່ອເຈົ້າມີຮູບແບບຂີ້ເຜີ້ງ, ເຈົ້າເອົາພວກມັນໃສ່ກັບຂີ້ເຜີ້ງກາງ. ອັນນີ້ສ້າງ 'ຕົ້ນໄມ້.' ຈາກນັ້ນຜູ້ປະຕິບັດການຈຸ່ມຕົ້ນໄມ້ນີ້ຊ້ຳໆເຂົ້າໄປໃນທາດແຫຼວເຊລາມິກ. ພວກມັນເຄືອບດິນຊາຍປຽກດ້ວຍດິນຊາຍອັນດີທີ່ເອີ້ນວ່າ stucco. ຂະບວນການນີ້ເອີ້ນວ່າການລົງທຶນ. ຫຼັງຈາກໃຊ້ຫຼາຍຊັ້ນແລະປ່ອຍໃຫ້ແຫ້ງ, ແກະເຊລາມິກທີ່ແຂງແຮງຈະປະກອບເປັນຂີ້ເຜີ້ງ.
ໂຮງຫລໍ່ຫລອມຂີ້ເຜີ້ງອອກຈາກແກະພາຍໃນ autoclave. ຫຼັງຈາກນັ້ນ, ພວກເຂົາເຈົ້າໄດ້ຈູດຫອຍເຊລາມິກເປົ່າໃນເຕົາອົບທີ່ມີອຸນຫະພູມສູງ. ການໄຟໄຫມ້ນີ້ສ້າງຕັນເຊລາມິກທີ່ແຂງແລະບໍ່ມີຮອຍຕໍ່. ທ່ານຖອກໂລຫະ molten ໂດຍກົງເຂົ້າໄປໃນຫອຍທີ່ຖືກໄຟໄຫມ້ນີ້. ເມື່ອໂລຫະແຂງຕົວ, ຄວາມເປັນຈິງທາງດ້ານຮ່າງກາຍຂອງຂະບວນການຈະກາຍເປັນທີ່ຊັດເຈນ. ເປືອກຫອຍແມ່ນ monolith ແຂງກັບດັກໂລຫະພາຍໃນ. ຜູ້ປະຕິບັດການຈະຕ້ອງເຮັດໃຫ້ແກະເຊລາມິກນີ້ແຕກອອກໂດຍການສັ່ນສະເທືອນ, ຍົນນ້ໍາ, ຫຼືເຄື່ອງກົນຈັກເພື່ອດຶງເອົາໂລຫະຫລໍ່. ມັນເປັນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍທັງຫມົດ.
ນັບຕັ້ງແຕ່ແມ່ພິມເຊລາມິກຖືກທໍາລາຍ, ຫຼາຍຄົນສົງໄສກ່ຽວກັບຂີ້ເຜີ້ງ. ເຈົ້າສາມາດບັນທຶກແລະໃຊ້ມັນຄືນໄດ້ບໍ? ໂຮງງານຜະລິດເອົາຂີ້ເຜີ້ງທີ່ລະລາຍອອກຄືນມາໃນລະຫວ່າງໄລຍະ autoclave. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ຂີ້ເຜີ້ງທີ່ຖືກຍຶດຄືນນີ້ຜ່ານການທໍາລາຍຄວາມຮ້ອນ. ມັນສູນເສຍຄວາມຫມັ້ນຄົງທາງດ້ານມິຕິທີ່ສໍາຄັນ. Virgin wax ແມ່ນຕ້ອງການຢ່າງເຂັ້ມງວດສໍາລັບຮູບແບບສ່ວນທີ່ຊັດເຈນເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມທົນທານທີ່ແຫນ້ນຫນາ. Foundries ການກັ່ນຕອງຂີ້ເຜີ້ງທີ່ຍຶດຄືນໄດ້ແລະນໍາໃຊ້ຄືນໃຫມ່ຕົ້ນຕໍສໍາລັບລະບົບປະຕູຮົ້ວ, ເຊັ່ນ: sprues ແລະ runners. ການປະຕິບັດແບບຍືນຍົງນີ້ຫຼຸດຜ່ອນສິ່ງເສດເຫຼືອຂອງວັດສະດຸໂດຍບໍ່ມີການປະນີປະນອມຄຸນນະພາບສ່ວນສຸດທ້າຍ.
ການສັງເກດເບິ່ງແມ່ພິມເຊລາມິກທີ່ຖືກອອກແບບຢ່າງສົມບູນແບບເຮັດໃຫ້ແຕກອອກເປັນຕ່ອນໆອາດເບິ່ງຄືວ່າເປັນສິ່ງເສດເຫຼືອ. ຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ການທໍາລາຍນີ້ແມ່ນຄວາມຈໍາເປັນດ້ານວິສະວະກໍາທີ່ຄິດໄລ່. ມັນສະຫນອງຂໍ້ໄດ້ປຽບໂຄງສ້າງທີ່ແຕກຕ່າງກັນທີ່ molds ທີ່ໃຊ້ຄືນໄດ້ພຽງແຕ່ບໍ່ສາມາດຈັບຄູ່ໄດ້.
ເມື່ອທ່ານຖອກໂລຫະ molten ເຂົ້າໄປໃນ mold, ນະໂຍບາຍດ້ານຄວາມຮ້ອນທີ່ຊັບຊ້ອນເກີດຂື້ນ. ສໍາລັບຕົວຢ່າງ, ເຫຼັກກາກບອນ pours ເກືອບ 3000 ° F (1600 ° C). ໃນຂະນະທີ່ໂລຫະແຫຼວເຕີມລົງໄປໃນຊ່ອງຄອດແລະເລີ່ມເຢັນ, ມັນຜ່ານການຫົດຕົວຂອງປະລິມານທໍາມະຊາດ. ແກະເຊລາມິກທີ່ຖືກໄຟໄຫມ້ອ້ອມຮອບໂລຫະແມ່ນແຂງຢ່າງບໍ່ຫນ້າເຊື່ອ. ຖ້າແກະບໍ່ຜະລິດຫຼືແຕກຍ້ອນວ່າໂລຫະຫົດຕົວ, ຄວາມກົດດັນພາຍໃນຈະເຮັດໃຫ້ໂລຫະທີ່ເຮັດຄວາມເຢັນແຍກອອກຈາກກັນ. ແກະຕ້ອງແຕກອອກເພື່ອຮອງຮັບໂລຫະປະສົມທີ່ເຮັດສັນຍາ.
ວິສະວະກອນບາງຄົນຖາມວ່າເປັນຫຍັງພວກເຮົາບໍ່ສາມາດອອກແບບແກະເຊລາມິກທີ່ມີຫຼາຍຊິ້ນ, ໃຊ້ຄືນໄດ້. ຄວາມພະຍາຍາມໃນວິສະວະກໍາແມ່ພິມເຊລາມິກທີ່ແຕກແຍກຈະປະນີປະນອມຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງມິຕິທັນທີ. ການຖອກດ້ວຍຄວາມຮ້ອນສູງຈະເຮັດໃຫ້ພື້ນຜິວທີ່ເກີດຈາກການປະສົມພັນ. ໂລຫະຈະຮົ່ວຜ່ານ seams, ເຊິ່ງກໍ່ໃຫ້ເກີດກະພິບຮ້າຍແຮງ. ເປືອກຫຸ້ມນອກແບບບໍ່ມີຮອຍຕໍ່, ໃຊ້ຄັ້ງດຽວຮັບປະກັນພື້ນຜິວທີ່ບໍ່ຕິດຂັດແລະການຄວບຄຸມຂະຫນາດຢ່າງເຂັ້ມງວດ.
ລັກສະນະທີ່ໃຊ້ພຽງຄັ້ງດຽວຂອງແກະຈະປົດລັອກເສລີພາບໃນການອອກແບບທີ່ບໍ່ເຄີຍມີມາກ່ອນ. ມັນກໍາຈັດຂໍ້ຈໍາກັດທາງດ້ານເລຂາຄະນິດທີ່ເຄັ່ງຄັດໂດຍແມ່ພິມຖາວອນ.
ບໍ່ມີເສັ້ນແບ່ງສ່ວນ: ແມ່ພິມຖາວອນຕ້ອງເປີດເພື່ອປ່ອຍສ່ວນ. ການເປີດນີ້ສ້າງ seam, ຫຼືເສັ້ນ parting, ກ່ຽວກັບການຫລໍ່ສຸດທ້າຍ. ເນື່ອງຈາກວ່າແກະເຊລາມິກຂອງພວກເຮົາແມ່ນ seamless ແລະສ້າງຂຶ້ນປະມານຮູບແບບຂີ້ເຜີ້ງ melting, ສາຍ parting ບໍ່ມີ. ນີ້ລົບລ້າງຄວາມຕ້ອງການສໍາລັບມຸມຮ່າງ. ມັນຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການດໍາເນີນງານເຄື່ອງຈັກຂັ້ນສອງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ.
ເລຂາຄະນິດທີ່ຊັບຊ້ອນ: ແມ່ພິມເຫຼັກທີ່ນຳມາໃຊ້ຄືນບໍ່ໄດ້ສາມາດນຳທາງໄດ້ຢ່າງໜັກໜ່ວງ ຫຼື ຊ່ອງຫວ່າງພາຍໃນ. ມັນຈະດັກຈັບສ່ວນໂລຫະ. ເປືອກຫອຍທີ່ສາມາດໃຊ້ຈ່າຍໄດ້ຢ່າງງ່າຍດາຍອ້ອມຮອບຂຸມຕາບອດທີ່ສັບສົນ ແລະຝາບາງໆ. ທ່ານພຽງແຕ່ແຍກເປືອກອອກຈາກຢູ່ຕາມໂກນເຫຼົ່ານັ້ນຕໍ່ມາ.
ການສໍາເລັດຮູບຊັ້ນເທິງຊັ້ນສູງ: ຊິລິກາ colloidal ລະອຽດທີ່ໃຊ້ໃນຊັ້ນທໍາອິດຂອງແກະເຊລາມິກເກັບກໍາລາຍລະອຽດກ້ອງຈຸລະທັດ. ຊິ້ນສ່ວນອອກຈາກແມ່ພິມທີ່ແຕກຫັກດ້ວຍການສໍາເລັດຮູບດ້ານຫນ້າຂອງ 125 RMS ຫຼືດີກວ່າ. ຄຸນນະພາບນີ້ໄກເກີນກວ່າການຫລໍ່ດິນຊາຍແລະກົງກັນຫຼື beats ຂະບວນການ mold ຖາວອນຫຼາຍ.
ການເລືອກວິທີການແມ່ພິມທີ່ເຫມາະສົມຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການວິເຄາະຄວາມຕ້ອງການໂຄງການສະເພາະຂອງທ່ານ. ທ່ານຕ້ອງຊັ່ງນໍ້າໜັກຜົນປະໂຫຍດຂອງ molds ທີ່ໃຊ້ຈ່າຍຕໍ່ກັບຂະບວນການ mold ທີ່ໃຊ້ຄືນໄດ້.
ການຫລໍ່ແມ່ພິມແບບຖາວອນແລະການຫລໍ່ຕາຍແມ່ນອີງໃສ່ເຫລໍກທີ່ສາມາດນໍາໃຊ້ຄືນໄດ້ເພື່ອສ້າງຮູບຮ່າງຂອງໂລຫະ. ເຈົ້າສີດຫຼືຖອກໂລຫະທີ່ຫລອມໂລຫະໂດຍກົງໃສ່ເຄື່ອງມືໂລຫະ, ເປີດມັນ, ແລະຖອດສ່ວນນັ້ນອອກ.
ຄວາມເຂັ້ມແຂງ: ຂະບວນການເຫຼົ່ານີ້ເຮັດໃຫ້ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຕໍ່ສ່ວນຕ່ໍາຫຼາຍໃນປະລິມານການຜະລິດທີ່ສູງທີ່ສຸດ. ເວລາຮອບວຽນແມ່ນໄວຢ່າງບໍ່ໜ້າເຊື່ອ. ເຄື່ອງຫລໍ່ຕາຍສາມາດຜະລິດຫຼາຍຮ້ອຍສ່ວນຕໍ່ຊົ່ວໂມງ.
ຂໍ້ຈໍາກັດ: ແມ່ພິມທີ່ສາມາດນໍາມາໃຊ້ຄືນໄດ້ແມ່ນຈໍາກັດຢ່າງເຂັ້ມງວດກັບໂລຫະທີ່ບໍ່ມີທາດເຫລໍກ, ຈຸດລະລາຍຕ່ໍາ. ທ່ານສາມາດຫລໍ່ອາລູມິນຽມ, ສັງກະສີ, ແລະແມກນີຊຽມ. ທ່ານບໍ່ສາມາດໂຍນເຫຼັກທີ່ມີອຸນຫະພູມສູງ. ເຫຼັກ molten ພຽງແຕ່ຈະ melt ຫຼືເຊື່ອມກັບ mold ເຫຼັກກ້າ. ຍິ່ງໄປກວ່ານັ້ນ, ທ່ານບໍ່ສາມາດໂຍນເລຂາຄະນິດພາຍໃນທີ່ສັບສົນໂດຍບໍ່ມີການຊື້ແກນຊາຍທີ່ມີລາຄາແພງ, ບໍລິໂພກໄດ້.
ຂະບວນການນີ້ແມ່ນອີງໃສ່ແກະເຊລາມິກທີ່ສາມາດຈ່າຍໄດ້ທີ່ພວກເຮົາໄດ້ລາຍລະອຽດກ່ອນຫນ້ານີ້.
ຈຸດແຂງ: ມັນເປັນ agnostic ອຸປະກອນການທັງຫມົດ. ມັນເປັນທາງເລືອກທີ່ເຫມາະສົມສໍາລັບໂລຫະປະສົມທີ່ມີອຸນຫະພູມສູງ, ລວມທັງເຫຼັກກາກບອນ, ສະແຕນເລດ, titanium, ແລະ Inconel. ມັນບັນລຸຄວາມແມ່ນຍໍາຂອງຮູບຮ່າງໃກ້ຄຽງ, ເກັບກໍາລາຍລະອຽດທີ່ຊັບຊ້ອນທີ່ molds ຖາວອນບໍ່ສາມາດຜະລິດໄດ້.
ຂໍ້ຈຳກັດ: ມັນມີຄ່າແຮງງານຕໍ່ຫົວໜ່ວຍ ແລະຄ່າວັດສະດຸທີ່ສູງຂຶ້ນ. ການສ້າງຊັ້ນແກະເຊລາມິກແຕ່ລະຊັ້ນໃຊ້ເວລາຫຼາຍມື້. ການທໍາລາຍແກະຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີແຮງງານຄູ່ມືຫຼືອັດຕະໂນມັດ. ນີ້ເຮັດໃຫ້ລາຄາຫົວຫນ່ວຍສູງກວ່າການທຽບເທົ່າຕາຍ.
ເພື່ອຊ່ວຍໃຫ້ເຫັນພາບຂະບວນການຄັດເລືອກ, ພວກເຮົາຕ້ອງເບິ່ງຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນວົງຈອນຊີວິດໂດຍລວມ. ຕາຕະລາງຂ້າງລຸ່ມນີ້ອະທິບາຍວ່າປັດໃຈຕ່າງໆມີອິດທິພົນຕໍ່ການເລືອກຂອງເຈົ້າແນວໃດ.
ປັດໄຈການຜະລິດ |
ແມ່ພິມຖາວອນ (ການຫລໍ່ຕາຍ) |
Moldable (ການລົງທືນການລົງທຶນ) |
|---|---|---|
ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍເຄື່ອງມືທາງຫນ້າ |
ສູງຫຼາຍ (ເຫຼັກຊັບຊ້ອນຕາຍການຈັດການໂລຫະ molten) |
ປານກາງ (ອາລູມີນຽມຕາຍຮັບມືກັບຂີ້ເຜີ້ງທີ່ອຸນຫະພູມຕໍ່າ) |
ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຕໍ່ຫົວໜ່ວຍ (ປະລິມານສູງ) |
ຕໍ່າຫຼາຍ |
ປານກາງຫາສູງ |
ຄວາມສາມາດໃນການໂລຫະປະສົມ |
ອຸນຫະພູມຕ່ໍາເທົ່ານັ້ນ (ອາລູມິນຽມ, ສັງກະສີ) |
ໂລຫະທັງໝົດ (ເຫຼັກກ້າ, Titanium, Superalloys) |
ເຄື່ອງຈັກຂັ້ນສອງ |
ມັກຈະຕ້ອງການເອົາເສັ້ນແຍກອອກ |
ບໍ່ຄ່ອຍຕ້ອງການເນື່ອງຈາກຮູບຮ່າງໃກ້ສຸດທິ |
ໃນຂະນະທີ່ແມ່ພິມເຊລາມິກເປັນເຄື່ອງບໍລິໂພກທີ່ໃຊ້ດຽວ, ທ່ານສາມາດເພີ່ມປະສິດທິພາບສ່ວນທີ່ເຫຼືອຂອງຂະບວນການເພື່ອຮັບປະກັນຜົນຕອບແທນສູງສຸດຂອງການລົງທຶນ. ວິສະວະກຳອັດສະລິຍະ ແລະການປະຕິບັດການຈັດຊື້ຮັກສາຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການຜະລິດໂດຍລວມ.
ຖ້າທ່ານຕ້ອງການຊິ້ນສ່ວນນ້ອຍໆ, ການລົງທຶນໃນອາລູມິນຽມແມ່ບົດຕາຍອາດຈະບໍ່ມີຄວາມຫມາຍທາງດ້ານການເງິນ. ສໍາລັບການແລ່ນປະລິມານຕ່ໍາຂອງ 1 ຫາ 50 ຫນ່ວຍ, foundries ສະເຫນີວິທີການ prototyping ທາງເລືອກ. ພວກເຮົາສາມາດໃຊ້ wax ພິມ 3D ຫຼືຮູບແບບ PMMA. ທ່ານຂ້າມຄ່າໃຊ້ຈ່າຍເຄື່ອງມືອາລູມິນຽມທັງຫມົດ. ພວກເຮົາຄັດຕິດຮູບແບບທີ່ພິມເຫຼົ່ານີ້ໃສ່ກັບ sprue ແລະສ້າງແກະເຊລາມິກທີ່ໃຊ້ຈ່າຍໄດ້ຕາມປົກກະຕິ. ນີ້ອະນຸຍາດໃຫ້ທ່ານສາມາດທົດສອບໂລຫະປະສົມທີ່ແນ່ນອນແລະຄຸນສົມບັດທາງກາຍະພາບຂອງສ່ວນຫລໍ່ສຸດທ້າຍກ່ອນທີ່ຈະຫມັ້ນສັນຍາກັບເຄື່ອງມືຖາວອນ.
ໃນເວລາທີ່ທ່ານລົງທຶນໃນອາລູມິນຽມແມ່ບົດຕາຍ, ການບໍາລຸງຮັກສາທີ່ເຫມາະສົມກໍານົດອາຍຸຂອງມັນ. ການເຮັດວຽກກັບໂຮງງານຜະລິດທີ່ໄດ້ຮັບການຢັ້ງຢືນຮັບປະກັນການກວດກາປົກກະຕິຂອງເຄື່ອງມື. ໃນໄລຍະຫຼາຍພັນຮອບຂອງ clamping, ດ້ານການຫາຄູ່ຂອງອາລູມິນຽມຕາຍສາມາດມີປະສົບການສວມເລັກນ້ອຍ. ໂຮງງານກໍ່ເຮັດຄວາມສະອາດເປັນປົກກະຕິ, ຫລໍ່ລື່ນ, ແລະປັບປຸງໃຫມ່. ການບໍາລຸງຮັກສາການປ້ອງກັນນີ້ຢຸດເຊົາການ flash wax ຈາກການສ້າງ. ມັນປ້ອງກັນການເລື່ອນມິຕິມິຕິ, ໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າຈໍານວນສ່ວນ 50,000 ແມ່ນຖືກຕ້ອງເທົ່າກັບສ່ວນຫນຶ່ງ.
ເຫດຜົນດ້ານການເງິນທີ່ເຂັ້ມແຂງທີ່ສຸດສໍາລັບການເລືອກຂະບວນການ mold ທີ່ມີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍແມ່ນການລວບລວມການປະກອບ. ເບິ່ງສາຍການຜະລິດໃນປະຈຸບັນຂອງເຈົ້າ. ທ່ານກໍາລັງເຊື່ອມວົງເລັບສະແຕມສາມແຍກຮ່ວມກັນເພື່ອສ້າງອົງປະກອບຫນຶ່ງບໍ? ທ່ານສາມາດປັບໃຫມ່ການເຊື່ອມຕໍ່ຫຼາຍພາກສ່ວນທີ່ເປັນອົງປະກອບການຫລໍ່ດຽວ. ໂດຍການເຮັດດັ່ງນັ້ນ, ທ່ານກໍາຈັດແຮງງານການເຊື່ອມໂລຫະລຸ່ມ, ອຸປະກອນປະກອບ, ແລະຈຸດກວດກາຫຼາຍຈຸດ. ການປະຫຍັດຂະຫນາດໃຫຍ່ໃນແຮງງານຂັ້ນສອງສາມາດຊົດເຊີຍລາຄາຂອງແມ່ພິມເຊລາມິກທີ່ໃຊ້ໄດ້ຢ່າງງ່າຍດາຍ.
ການເລືອກເສັ້ນທາງການຜະລິດຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການປະເມີນຜົນທີ່ຊັດເຈນກ່ຽວກັບຄວາມຕ້ອງການກົນຈັກແລະເປົ້າຫມາຍທຸລະກິດ. ໃຊ້ກອບດັ່ງຕໍ່ໄປນີ້ເພື່ອກໍານົດວ່າຂະບວນການ mold ທີ່ມີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍທີ່ເຫມາະສົມກັບໂຄງການຕໍ່ໄປຂອງທ່ານ.
ຄວາມຕ້ອງການວັດສະດຸ: ພາກສ່ວນຕ້ອງການເຫຼັກທີ່ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງ, ສະແຕນເລດ, ຫຼື superalloys ອຸນຫະພູມສູງບໍ? ຖ້າແມ່ນ, ການຫລໍ່ແມ່ພິມຖາວອນຈະຖືກຕັດສິດອັດຕະໂນມັດ. ທ່ານຕ້ອງໃຊ້ຂະບວນການ mold ທີ່ມີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ.
ລະດັບຄວາມຊັບຊ້ອນ: ການອອກແບບມີການຕັດຕໍ່ທີ່ຮຸນແຮງບໍ? ມັນມີຊ່ອງລະບາຍຄວາມຮ້ອນພາຍໃນທີ່ສັບສົນບໍ? ມັນຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີຄວາມທົນທານຕໍ່ມິຕິຢ່າງເຂັ້ມງວດເຊັ່ນ: ± 0.005 ນິ້ວຕໍ່ນິ້ວບໍ? ຖ້າແມ່ນ, ແກະເຊລາມິກທີ່ໃຊ້ຄັ້ງດຽວແມ່ນວິທີດຽວທີ່ຈະບັນລຸລັກສະນະເຫຼົ່ານີ້ໂດຍບໍ່ມີການເຄື່ອງຈັກຫຼາຍເກີນໄປ.
ງົບປະມານຫລັງການປຸງແຕ່ງ: ຄວາມສາມາດຂອງຮູບຮ່າງທີ່ໃກ້ຄຽງຈະລົບລ້າງການດໍາເນີນງານເຄື່ອງຈັກ CNC ຂັ້ນສອງທີ່ມີລາຄາແພງບໍ? ຖ້າການຫລີກລ້ຽງເວລາຂອງເຄື່ອງຈັກເປັນບູລິມະສິດ, ການລົງທຶນລ່ວງຫນ້າໃນແມ່ບົດຕາຍຈະຈ່າຍຢ່າງໄວວາ.
ຖ້າໂຄງການຂອງທ່ານສອດຄ່ອງກັບເງື່ອນໄຂເຫຼົ່ານີ້, ການກະກຽມທີ່ເຫມາະສົມຈະຮັບປະກັນຄໍາເວົ້າທີ່ຖືກຕ້ອງທີ່ສຸດ. ທີມງານຈັດຊື້ຕ້ອງກໍານົດຄວາມຕ້ອງການຂອງພວກເຂົາຢ່າງຈະແຈ້ງ. ສະໜອງເຄື່ອງກໍ່ສ້າງຂອງທ່ານດ້ວຍຮູບແບບ 3D CAD ທີ່ສົມບູນ. ບອກຢ່າງຈະແຈ້ງກ່ຽວກັບຂໍ້ມູນສະເພາະ ແລະຄວາມຕ້ອງການການທົດສອບທາງກາຍະພາບຂອງທ່ານ. ສຸດທ້າຍ, ໃຫ້ການຄາດຄະເນການນໍາໃຊ້ປະຈໍາປີທີ່ຖືກຕ້ອງ (EAU). EAU ອະນຸຍາດໃຫ້ໂຮງງານຜະລິດສາມາດແຍກຄ່າໃຊ້ຈ່າຍເຄື່ອງມືຕັດຫນີ້ອອກຈາກຄ່າໃຊ້ຈ່າຍແຕ່ລະຫນ່ວຍໄດ້ຢ່າງຖືກຕ້ອງ.
ຖ້າທ່ານຕ້ອງການຄໍາແນະນໍາດ້ານວິສະວະກໍາກ່ຽວກັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກສະເພາະຂອງທ່ານ, ທ່ານສາມາດສະເຫມີ ຕິດຕໍ່ພວກເຮົາ ເພື່ອທົບທວນຄືນໄຟລ໌ CAD ຂອງທ່ານແລະສະເພາະໂຄງການ.
ມັນເປັນສິ່ງ ສຳ ຄັນທີ່ຈະແຍກແມ່ພິມອອກຈາກເຄື່ອງມືຕົ້ນສະບັບໃນເວລາວາງແຜນການຜະລິດຂອງທ່ານ. ການລົງທືນຫລໍ່ຫລໍ່ຕົວມັນເອງແມ່ນເຄື່ອງບໍລິໂພກຫນຶ່ງແລະເຮັດໄດ້. ມັນແຕກທີ່ຈະປ່ອຍສ່ວນສຸດທ້າຍ. ຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ເຄື່ອງມືຕົ້ນສະບັບທີ່ຕິດພັນແມ່ນເປັນຊັບສິນທີ່ທົນທານ, ໄລຍະຍາວທີ່ສາມາດຜະລິດປະລິມານຂະຫນາດໃຫຍ່.
ຂະບວນການຜະລິດນີ້ເຮັດການຄ້າຂາຍແມ່ພິມເຊລາມິກທີ່ມີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍສໍາລັບອິດສະລະພາບໃນການອອກແບບທີ່ບໍ່ມີການປຽບທຽບແລະຄວາມຫລາກຫລາຍຂອງວັດສະດຸທີ່ບໍ່ຫນ້າເຊື່ອ. ທ່ານກໍາຈັດເສັ້ນແບ່ງ, ຕີຄວາມທົນທານທີ່ແຫນ້ນຫນາ, ແລະໂຍນໂລຫະປະສົມທີ່ມີອຸນຫະພູມສູງທີ່ທໍາລາຍແມ່ພິມທີ່ໃຊ້ຄືນໄດ້. ປະເມີນຄວາມສັບສົນໃນການອອກແບບຂອງທ່ານແລະຄວາມຕ້ອງການວັດສະດຸຢ່າງລະມັດລະວັງ. ຖ້າພາກສ່ວນຂອງທ່ານຕ້ອງການລາຍລະອຽດທີ່ສັບສົນແລະໂລຫະປະສົມເຫຼັກທີ່ເຂັ້ມແຂງ, ວິທີການນີ້ສະຫນອງມູນຄ່າຕະຫຼອດຊີວິດທີ່ບໍ່ກົງກັນ. ສົ່ງໄຟລ໌ CAD ຂອງທ່ານໄປຫາຜູ້ກໍ່ສ້າງທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້ໃນມື້ນີ້ເພື່ອເລີ່ມຕົ້ນການປະເມີນທາງເລືອກເຄື່ອງມືຂອງທ່ານ.
A: ແມ່ນແລ້ວ, ແຕ່ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວພຽງແຕ່ສໍາລັບລະບົບປະຕູຮົ້ວ. ເມື່ອໂຮງຫລໍ່ຫລອມຂີ້ເຜີ້ງອອກຈາກແກະເຊລາມິກ, ພວກມັນກັ່ນຕອງແລະຍຶດຄືນມັນ. ຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ຂີ້ເຜີ້ງທີ່ຖືກຍຶດຄືນນີ້ສູນເສຍຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງມິຕິລະດັບແລະປະສົບການຫົດຕົວເລັກນ້ອຍ. ມັນຈະກາຍເປັນທີ່ບໍ່ເຫມາະສົມສໍາລັບຮູບແບບທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງຂອງພາກສ່ວນຕົວຈິງຂອງທ່ານ. Foundries ໃຊ້ wax ເວີຈິນໄອແລນສໍາລັບພາກສ່ວນແລະຂີ້ເຜີ້ງ reclaimed ສໍາລັບ runners ແລະ sprues.
A: ເນື່ອງຈາກວ່າໂຮງງານຜະລິດສີດຂີ້ເຜີ້ງຢູ່ໃນຄວາມກົດດັນທີ່ຂ້ອນຂ້າງຕ່ໍາແລະອຸນຫະພູມ, ຕົ້ນສະບັບເສຍຊີວິດມີປະສົບການສວມໃສ່ຫນ້ອຍທີ່ສຸດ. ການຕາຍແມ່ບົດອາລູມິນຽມສາມາດຢູ່ໄດ້ຢ່າງງ່າຍດາຍສໍາລັບ 50,000 ຫາ 100,000 ຮອບກ່ອນທີ່ຈະຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການປັບປຸງໃຫມ່. ໄລຍະເວລາຊີວິດທີ່ແນ່ນອນແມ່ນຂຶ້ນກັບຄວາມຊັບຊ້ອນສ່ວນຫນຶ່ງແລະຄຸນນະພາບການຂັດຂອງຂີ້ເຜີ້ງສະເພາະທີ່ໃຊ້.
A: ຄໍານີ້ຫມາຍເຖິງຄໍານິຍາມທາງປະຫວັດສາດຂອງຄໍາວ່າ 'ລົງທຶນ,' ຊຶ່ງຫມາຍຄວາມວ່າເຄື່ອງນຸ່ງຫົ່ມຫຼືອ້ອມຮອບ. ໃນຂະບວນການນີ້, ຮູບແບບຂີ້ເຜີ້ງແມ່ນ 'ລົງທຶນ' ຫຼືຖືກລ້ອມຮອບດ້ວຍວັດສະດຸ refractory ceramic ຂອງແຫຼວ. ມັນບໍ່ມີຫຍັງກ່ຽວຂ້ອງກັບການລົງທຶນທາງດ້ານການເງິນ.
A: ບໍ່, mold ດິນຊາຍຕົວຈິງແມ່ນແຕກແຍກເພື່ອເອົາການຫລໍ່ໂລຫະສຸດທ້າຍ, ຄືກັນກັບແກະເຊລາມິກ. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ວັດສະດຸດິນຊາຍແມ່ນມີຄວາມຍືນຍົງສູງ. ໂຮງງານຜະລິດມັກຈະຍຶດຄືນ, ຂັດ, ປັບສະພາບ, ແລະນໍາໃຊ້ດິນຊາຍດຽວກັນເພື່ອສ້າງເປັນແມ່ພິມໃຫມ່ສໍາລັບການຖອກໃນອະນາຄົດ.
