Joyo는 휠체어 부품 제작 경험이 풍부하며 그 과정에는 스탬핑 및 성형, CNC 가공 등이 포함됩니다.
재질은 주로 스테인레스 스틸과 알루미늄입니다.
다음은 휠체어 테두리 제작에 대한 한 가지 예입니다. 이를 통해 작업하면서 많은 것을 배울 수 있습니다.
1, 도면 분석 및 확인 후 재료를 준비하고 스테인레스 튜브 OD14x1을 올바른 길이로 자르고 한쪽 끝에 작은 튜브 하나를 삽입합니다.
![]() |
![]() |
2, 펀치 몰드를 준비합니다.

3, 한쪽 끝을 금형으로 펀칭하고 나중에 구멍을 찍고 끝을 반경으로 자릅니다.
![]() |
![]() |
| 4, 림 암을 올바른 반경으로 구부린 다음 튜브의 반대쪽을 와이어 절단합니다. | 5. 모든 작업이 끝나면 표면을 깨끗이 닦아 기름과 그리스를 제거합니다. |
![]() |
![]() |
6、암을 용접하여 큰 테두리를 둥글게 만들고 최종 테두리에 도달합니다.
![]() |
![]() |
이 전체 과정에서 측정 도구를 사용하여 림 암을 확인하는 것이 매우 중요하다고 생각합니다. 먼저 3D 프린트를 사용하여 플라스틱으로 공구를 측정했지만 약간 수축하여 결과가 좋지 않다는 것을 발견했습니다. 마지막으로 CNC 밀링을 사용하여 알루미늄 소재로 공구를 측정하는데 이는 정확하고 측정하기 좋습니다. 그리고 미래를 위해 우리는 측정 도구를 만들기 위해 알루미늄 밀링 프로세스를 선택할 것입니다.