Przemysł wózków inwalidzkich

Joyo są pełne doświadczenia w tworzeniu części wózków inwalidzkich, jego proces obejmuje stemplowanie i formowanie, obróbkę CNC i tak dalej.

Materiały mają głównie stal nierdzewną i aluminium.

Oto jeden przykład do tworzenia krawędzi wózka inwalidzkiego, w którym dużo się uczymy w pracy.

1 、 Po wyciągnięciu analizy i potwierdzeniu przygotowaliśmy materiał, pokrojliśmy rurkę ze nierdzewną OD14X1 na prawidłową długość i wstawiamy jedną małą rurkę na jednym końcu.

2 、 Przygotuj formę uderzenia.

3 、 Uderz jeden koniec pleśnią, później stempluj otwór i odetnij koniec w promień.

4 、 Zegnij ramię obręczy we właściwym promieniu, a następnie przecinają drugą stronę rurki.	5 、 Po zakończeniu wyczyść powierzchnię, aby usunąć olej i smar.

6 、 Spawanie ramienia do okrążenia wielkiej krawędzi i przybycia ostatnią obręczy.

Podczas całego tego procesu uważamy, że ważne jest, aby sprawdzić ramię obręczy za pomocą narzędzia pomiarowego. Najpierw wykorzystujemy druk 3D do pomiaru narzędzia według plastiku, ale stwierdziliśmy, że nieco się kurczy, co prowadzi do złego wyniku, w końcu używamy frezowania CNC do pomiaru narzędzia za pomocą materiału aluminiowego, co jest precyzyjne i dobre do pomiaru. W przyszłości wybralibyśmy aluminiowe proces frezowania jako narzędzie do pomiaru.