押出およびCNCフライス加工プロセスにより黒色陽極酸化されたアルミニウムクランプをカスタマイズ

製品説明書

本製品は車椅子業界で使用されているクランプです。クランプはコンポーネントの組み立てにおいて重要な役割を果たし、位置を固定し、距離を調整します。当社のクランプは多くの種類があり、ほとんどがアルミニウム素材で、表面は非常にきれいです。 

材料とプロセス 

当社のクランプのほとんどは 6063-T5 アルミニウム プロファイルを押出成形して作られていますが、一部は 6061-T6 ビレットから直接機械加工されています。

たとえば、当社のベストセラーのクランプを例に挙げると、アルミニウム押出成形を使用して、フライス加工する必要がある材料の量を削減し、大量に製造しています。これによりコストを大幅に節約できます。押し出し成形プロセスでは、最初から基本形状を形成できるため、固体のブロックから開始するのではなく、簡単な機械加工を行うだけで済みます。品質を落とさずに価格を抑える方法です。

クランプの外観を図面よりご確認ください。 

アルミニウムの形材を金型で押し出す際、中空構造のため補強しないとねじれが発生する場合があります。寸法を正確に保つために、溝にリブを追加してプロファイルを安定させ、加工中の反りを防ぐことをお勧めします。

中心穴の公差 31.65+0.3 が最も重要なサイズであり、通常はより低い公差で加工します。本当のリスクは、リブをフライス加工した後に穴が大きくなることです。

ただし、溝は 2.9mm なので、締め付け感を簡単に調整できます。

組み立て写真を見ると、チューブの周りに2本のボルトで固定されており、クランプの仕組みが理解できます。

より大きなクランプは同じプロセスで製造されますが、金型とサイズが異なります。

他にもアルミビレットからCNCフライス加工を行った他のタイプのアルミクランプもございます。これらは押し出し加工が不要で少量の用途に使用されます。 3 軸 CNC マシンはこれらを加工するのに最適です。ボルトはクランプをチューブにしっかりと固定するのに役立ちます。

クランプはアルミニウムのビレットから作られ、サンドブラストと黒色の陽極酸化処理が施されており、魅力的な仕上がりになっています。

パッキング

各製品には、梱包時の傷を防ぐために気泡緩衝材の保護層が付けられており、カートンに入れます。カートンは安定するように木製パレットに固定されたフィルムで包まれています。フォークリフト作業時のパレットエッジの破損を防止するコーナープロテクターを採用しています。