Bahasa indonesia
Produsen Bersertifikat ISO 9001:2015 | Layanan OEM/ODM | Garansi 12 Bulan
Sebagai produsen konektor baja pengecoran investasi khusus terkemuka yang berbasis di Tiongkok dengan pengalaman industri lebih dari 15 tahun, Joyometal menghadirkan konektor baja penahan beban berpresisi tinggi yang disesuaikan dengan spesifikasi tepat Anda. Proses pengecoran lilin hilang kami memungkinkan geometri yang kompleks, toleransi dimensi yang ketat (CT4-CT6), dan penyelesaian permukaan yang unggul, menjadikan produk kami ideal untuk aplikasi industri yang menuntut. Kami mendukung penyesuaian siklus penuh mulai dari pengembangan prototipe hingga produksi massal, dengan dukungan teknik khusus untuk mengoptimalkan desain Anda demi kinerja dan efisiensi biaya.
100% manufaktur khusus agar sesuai dengan persyaratan gambar, bahan, atau kinerja apa pun, selaras dengan standar pengadaan industri dan spesifikasi proyek.
Inspeksi pra-pengiriman 100% dengan ketertelusuran material penuh, memastikan setiap konektor baja memenuhi standar kualitas ketat yang diperlukan untuk penggunaan industri.
15-20 hari untuk prototipe, 30-45 hari untuk produksi massal, dengan tingkat pengiriman tepat waktu 98% untuk mendukung perencanaan produksi dan jadwal proyek Anda.
Perkakas dan produksi internal menghilangkan biaya perantara, memberikan harga yang kompetitif tanpa mengurangi kualitas anggaran pengadaan industri.
Waktu respons 24 jam dan garansi produk 12 bulan, memastikan dukungan yang lancar untuk kebutuhan pasca-pengadaan Anda dan keberhasilan proyek jangka panjang.
Analisis teknik gratis untuk meningkatkan kemampuan manufaktur, mengurangi biaya, dan memastikan keselarasan dengan kebutuhan proyek industri Anda.
|
|
Cetakan bermesin CNC presisi dengan dukungan pemeliharaan seumur hidup, memastikan konsistensi jangka panjang untuk pesanan pengadaan berulang.
Injeksi lilin presisi tinggi dengan akurasi dimensi ±0,05 mm, meletakkan dasar bagi konektor baja yang presisi dan bebas cacat.
|
|
Persiapan cangkang keramik multi-lapis untuk ketahanan suhu tinggi, mencegah cacat pengecoran selama proses penuangan.
|
|
Pengecoran suhu terkontrol (±10℃) untuk menghilangkan porositas dan cacat, memastikan integritas struktural untuk penggunaan industri tugas berat.
Proses deburring, grinding, machining, dan perawatan permukaan sesuai kebutuhan, disesuaikan dengan kebutuhan aplikasi industri spesifik Anda.
Pengujian komprehensif termasuk verifikasi dimensi, analisis kimia, dan pengujian properti mekanik, dengan dokumentasi lengkap untuk catatan pengadaan.
|
|
|
|
|
Kami bekerja dengan rangkaian lengkap material baja yang memenuhi standar ASTM, EN, dan DIN untuk memenuhi beragam kebutuhan pengadaan industri:
Stainless Steel : 304, 316, 304L, 316L (tahan korosi untuk aplikasi industri kelautan dan kimia)
Baja Karbon : A36, 1020, 1045 (kekuatan tinggi untuk penggunaan konstruksi dan permesinan)
Baja Paduan : 4140, 4340, 8620 (tahan aus dan tahan panas untuk komponen alat berat)
Format gambar yang diterima : CAD, SolidWorks, PDF, STEP, IGES (kompatibel dengan desain industri dan alur kerja pengadaan)
Kisaran berat : 0,1kg hingga 50kg (mengakomodasi kebutuhan komponen industri kecil hingga besar)
Perawatan permukaan : Poles, sandblasting, galvanisasi, pelapisan bubuk, pasivasi (disesuaikan dengan persyaratan lingkungan dan kinerja)
Operasi sekunder : pemesinan CNC, pengeboran, penyadapan, perakitan (mengurangi proses pasca pengadaan untuk tim Anda)
Layanan prototipe : Produksi uji coba bervolume rendah untuk memvalidasi kinerja desain sebelum pengadaan skala penuh.
Konektor lengan excavator, sambungan boom, pin bucket – dirancang untuk beban berat dan lingkungan konstruksi yang keras.
Konektor sistem konveyor, komponen penghancur, braket penyangga – dibuat untuk tahan terhadap abrasi dan kondisi ekstrem.
Braket sasis, suku cadang suspensi, dudukan mesin – dibuat secara presisi untuk keandalan dalam produksi otomotif.
Suku cadang penghubung traktor, komponen pemanen – tahan lama dan tahan korosi untuk aplikasi pertanian.
Perangkat keras dek, konektor pipa, penyangga struktural – tahan korosi untuk lingkungan laut dan lepas pantai.
Sebuah produsen mesin konstruksi terkemuka di Eropa sering mengalami kegagalan kelelahan pada konektor lengan ekskavatornya, sehingga mengakibatkan waktu henti yang mahal dan klaim garansi – yang merupakan masalah penting bagi efisiensi produksi dan operasional mereka.
Tim teknik kami mengoptimalkan komposisi material menjadi baja paduan 4140 dan menerapkan proses degassing vakum untuk menghilangkan porositas internal. Kami juga menyesuaikan geometri pengecoran untuk mendistribusikan tegangan secara lebih merata, selaras dengan persyaratan kinerja industri pabrikan.
Konektor yang didesain ulang mencapai peningkatan masa pakai 3x lipat, mengurangi biaya pemeliharaan pelanggan sebesar 65%. Sejak saat itu, kami telah menjadi pemasok eksklusif komponen ini, dengan pesanan tahunan melebihi 50.000 unit – sebuah bukti keandalan kami dalam pengadaan industri.
MOQ standar kami adalah 100 buah. Kami juga menerima pesanan prototipe yang lebih kecil (10-50 buah) untuk tujuan validasi desain, mendukung fase pengembangan proyek Anda.
Kami memberikan penawaran harga terperinci dalam waktu 24 jam setelah menerima gambar dan spesifikasi Anda, memastikan dukungan tepat waktu untuk perencanaan pengadaan Anda.
Ya, tim teknik kami yang berpengalaman menawarkan tinjauan desain dan layanan pengoptimalan gratis untuk meningkatkan kinerja produk dan mengurangi biaya produksi – disesuaikan dengan kebutuhan proyek industri Anda.
Kami menerima T/T (deposit 30%, 70% sebelum pengiriman) dan L/C yang tidak dapat dibatalkan, selaras dengan praktik pembayaran pengadaan industri standar.
Kami dapat mengatur pengiriman dari pintu ke pintu melalui laut, udara, atau ekspres ke tujuan mana pun di seluruh dunia, sehingga menyederhanakan logistik pengadaan Anda.
