Eestlane
ISO 9001:2015 sertifitseeritud tootja | OEM/ODM teenused | 12-kuuline garantii
Juhtiva Hiinas asuva, 15+ aastase tööstuskogemusega investeeringuvalatud terasest pistikute tootjana pakub Joyometal ülitäpseid, kandvaid terasühendusi, mis on kohandatud teie täpsetele spetsifikatsioonidele. Meie kaotatud vahavaluprotsess võimaldab keerukat geomeetriat, kitsaid mõõtmete tolerantse (CT4-CT6) ja ülimat pinnaviimistlust, muutes meie tooted ideaalseks nõudlikeks tööstuslikeks rakendusteks. Toetame täistsüklilist kohandamist prototüübi arendamisest masstootmiseni koos spetsiaalse inseneritoega, et optimeerida teie disainilahendusi jõudluse ja kulutõhususe tagamiseks.
100% kohandatud tootmine, mis vastab igale joonisele, materjalile või jõudlusnõuetele, mis on kooskõlas tööstushangete standardite ja projekti spetsifikatsioonidega.
100% tarneeelne kontroll koos täieliku materjali jälgitavusega, tagades, et iga teraskonnektor vastab tööstuslikuks kasutamiseks vajalikele rangetele kvaliteedistandarditele.
Prototüüpide puhul 15–20 päeva, masstootmise puhul 30–45 päeva, 98% õigeaegse tarnemääraga, mis toetab teie tootmise planeerimist ja projekti ajakava.
Ettevõttesisesed tööriistad ja tootmine välistavad vahendaja kulud, pakkudes konkurentsivõimelist hinda ilma tööstushangete eelarve kvaliteeti kahjustamata.
24-tunnine reageerimisaeg ja 12-kuuline tootegarantii, mis tagab teie hankejärgsete vajaduste sujuva toe ja projekti pikaajalise edu.
Tasuta tehniline analüüs, et parandada valmistatavust, vähendada kulusid ja tagada vastavus teie tööstusprojekti nõuetele.
|
|
Täpsed CNC-töödeldud vormid koos eluaegse hoolduse toega, tagades korduvate hanketellimuste pikaajalise järjepidevuse.
Kõrge täpsusega vaha süstimine ±0,05 mm mõõtmete täpsusega, mis paneb aluse täpsetele, defektideta terasühendustele.
|
|
Mitmekihiline keraamilise kesta ettevalmistus kõrge temperatuurikindluse tagamiseks, vältides valamisdefekte valamise ajal.
|
|
Kontrollitud temperatuuriga valamine (±10 ℃) poorsuse ja defektide kõrvaldamiseks, tagades konstruktsiooni terviklikkuse raske tööstusliku kasutuse jaoks.
Vajadusel jäme eemaldamine, lihvimine, mehaaniline töötlemine ja pinnatöötlus, mis on kohandatud teie konkreetsetele tööstuslikele rakendustele.
Põhjalik testimine, sealhulgas mõõtmete kontrollimine, keemiline analüüs ja mehaaniliste omaduste testimine koos hankedokumentide täieliku dokumentatsiooniga.
|
|
|
|
|
Tööstuslike hangete erinevate vajaduste rahuldamiseks töötame kõigi ASTM-, EN- ja DIN-standarditele vastavate terasmaterjalidega:
Roostevaba teras : 304, 316, 304L, 316L (korrosioonikindel mere- ja keemiatööstuse rakendustes)
Süsinikteras : A36, 1020, 1045 (kõrge tugevus ehituses ja masinates kasutamiseks)
Legeerteras : 4140, 4340, 8620 (kulumiskindel ja raskete seadmete komponentide jaoks kuumtöödeldav)
Aktsepteeritud joonistusvormingud : CAD, SolidWorks, PDF, STEP, IGES (ühildub tööstusdisaini ja hanke töövoogudega)
Kaaluvahemik : 0,1 kg kuni 50 kg (vastab väikeste ja suurte tööstuslike komponentide vajadustele)
Pinnatöötlused : poleerimine, liivapritsiga töötlemine, galvaniseerimine, pulbervärvimine, passiveerimine (kohandatud vastavalt keskkonna- ja toimivusnõuetele)
Teisesed toimingud : CNC-mehaaniline töötlemine, puurimine, keermestamine, montaaž (vähendab teie meeskonna hankejärgset töötlemist)
Prototüübiteenused : väikesemahuline proovitootmine, et kinnitada disaini jõudlus enne täismahus hanget.
Ekskavaatori konnektorid, nooleühendused, kopa tihvtid – mõeldud raskete koormuste ja karmi ehituskeskkonna jaoks.
Konveierisüsteemi pistikud, purusti komponendid, tugiklambrid – ehitatud taluma hõõrdumist ja ekstreemseid tingimusi.
Šassii kronsteinid, vedrustuse osad, mootorikinnitused – täppisvalu, et tagada töökindlus autotööstuses.
Traktori hoovastiku osad, harvesteri komponendid – vastupidavad ja korrosioonikindlad põllumajanduslikeks rakendusteks.
Teki riistvara, toruliitmikud, konstruktsiooni toed – korrosioonikindel mere- ja avamerekeskkonnas.
Juhtiv Euroopa ehitusmasinate tootja koges sagedasi ekskavaatori õlgkonnektorite väsimuse tõrkeid, mis tõid kaasa kulukaid seisakuid ja garantiinõudeid – see on nende tootmise ja töö tõhususe seisukohalt kriitiline probleem.
Meie insenerimeeskond optimeeris materjali koostise 4140 legeerteraseks ja rakendas sisemise poorsuse kõrvaldamiseks vaakumdegaseerimisprotsessi. Kohandasime ka valugeomeetriat, et pinget ühtlasemalt jaotada, järgides tootja tööstuslikke jõudlusnõudeid.
Uuendatud pistikud saavutasid 3-kordse kasutusea pikenemise, vähendades kliendi hoolduskulusid 65%. Sellest ajast alates on meist saanud nende selle komponendi ainutarnija, mille aastatellimused ületavad 50 000 ühikut – see annab tunnistust meie usaldusväärsusest tööstushangete osas.
Meie standardne MOQ on 100 tükki. Võtame vastu ka väiksemaid prototüüptellimusi (10-50 tükki) disaini valideerimise eesmärgil, toetades teie projekti arendusfaasi.
Pakume üksikasjalikke hinnapakkumisi 24 tunni jooksul pärast teie joonise ja spetsifikatsioonide saamist, tagades teie hankeplaneerimise õigeaegse toe.
Jah, meie kogenud insenerimeeskond pakub tasuta disaini ülevaatuse ja optimeerimise teenuseid, et parandada toote jõudlust ja vähendada tootmiskulusid – mis on kohandatud teie tööstusprojekti vajadustele.
Aktsepteerime T / T (30% tagatisraha, 70% enne saatmist) ja tagasivõtmatut L / C-d, mis on kooskõlas standardsete tööstushangete maksetavadega.
Saame korraldada uksest ukseni saatmise mere-, õhu- või ekspressposti teel mis tahes sihtkohta üle maailma, lihtsustades teie hankelogistikat.
