Dansk
ISO 9001:2015 certificeret producent | OEM/ODM-tjenester | 12-måneders garanti
Som en førende Kina-baseret producent af tilpassede investeringsstøbestålforbindelser med 15+ års brancheerfaring, leverer Joyometal højpræcision, bærende stålforbindelser skræddersyet til dine nøjagtige specifikationer. Vores tabte voksstøbeproces muliggør komplekse geometrier, snævre dimensionelle tolerancer (CT4-CT6) og overlegen overfladefinish, hvilket gør vores produkter ideelle til krævende industrielle applikationer. Vi understøtter fuld-cyklus tilpasning fra prototypeudvikling til masseproduktion, med dedikeret teknisk support til at optimere dine designs til ydeevne og omkostningseffektivitet.
100 % specialfremstilling, der matcher enhver tegning, materiale eller ydeevnekrav, tilpasset industrielle indkøbsstandarder og projektspecifikationer.
100 % inspektion før forsendelse med fuld materialesporbarhed, hvilket sikrer, at hvert stålstik opfylder de strenge kvalitetsstandarder, der kræves til industriel brug.
15-20 dage for prototyper, 30-45 dage for masseproduktion, med en leveringshastighed på 98 % til tiden for at understøtte din produktionsplanlægning og projekttidslinjer.
In-house værktøj og produktion eliminerer mellemmandsomkostninger og giver konkurrencedygtige priser uden at gå på kompromis med kvaliteten til industrielle indkøbsbudgetter.
24-timers responstid og 12-måneders produktgaranti, der sikrer problemfri support til dine behov efter indkøb og langsigtet projektsucces.
Gratis ingeniøranalyse for at forbedre fremstillingsevnen, reducere omkostningerne og sikre tilpasning til dine industrielle projektkrav.
|
|
Præcisions-CNC-bearbejdede forme med levetidsvedligeholdelsesstøtte, der sikrer langsigtet konsistens for gentagne indkøbsordrer.
Højpræcisions voksindsprøjtning med ±0,05 mm dimensionsnøjagtighed, der lægger grundlaget for præcise, fejlfri stålforbindelser.
|
|
Flerlags keramisk skalforberedelse til højtemperaturbestandighed, hvilket forhindrer støbefejl under hældeprocessen.
|
|
Kontrolleret temperaturstøbning (±10℃) for at eliminere porøsitet og defekter, hvilket sikrer strukturel integritet til tung industriel brug.
Afgratning, slibning, bearbejdning og overfladebehandling efter behov, skræddersyet til dine specifikke industrielle applikationsbehov.
Omfattende test inklusive dimensionskontrol, kemisk analyse og mekanisk egenskabstest, med fuld dokumentation for indkøbsregistreringer.
|
|
|
|
|
Vi arbejder med et komplet udvalg af stålmaterialer, der er i overensstemmelse med ASTM, EN og DIN standarder for at imødekomme de forskellige behov for industrielt indkøb:
Rustfrit stål : 304, 316, 304L, 316L (korrosionsbestandigt til marine og kemisk industri)
Kulstofstål : A36, 1020, 1045 (højstyrke til bygge- og anlægsbrug)
Legeret stål : 4140, 4340, 8620 (slidbestandig og varmebehandles til tunge udstyrskomponenter)
Accepterede tegneformater : CAD, SolidWorks, PDF, STEP, IGES (kompatibel med industrielt design og indkøbs arbejdsgange)
Vægtområde : 0,1 kg til 50 kg (imødekommer små til store industrielle komponentbehov)
Overfladebehandlinger : Polering, sandblæsning, galvanisering, pulverlakering, passivering (skræddersyet til miljø- og ydeevnekrav)
Sekundære operationer : CNC-bearbejdning, boring, anboring, montering (reducerer behandlingen efter indkøb for dit team)
Prototypetjenester : Prøveproduktion i lavt volumen for at validere designydelse før fuldskala indkøb.
Gravearmsforbindelser, bomsamlinger, skovlstifter – designet til tung belastning og barske byggemiljøer.
Transportbåndssystemforbindelser, knuserkomponenter, støttebeslag – bygget til at modstå slid og ekstreme forhold.
Chassisbeslag, affjedringsdele, motorophæng – præcisionsstøbt for pålidelighed i bilproduktion.
Traktorforbindelsesdele, høsterkomponenter - holdbare og korrosionsbestandige til landbrugsapplikationer.
Dækbeslag, rørforbindelser, strukturelle understøtninger - korrosionsbestandige til marine og offshore miljøer.
En førende europæisk producent af entreprenørmaskiner oplevede hyppige træthedsfejl i deres gravearmsforbindelser, hvilket førte til dyre nedetid og garantikrav – et kritisk problem for deres produktions- og driftseffektivitet.
Vores ingeniørteam optimerede materialesammensætningen til 4140 legeret stål og implementerede en vakuumafgasningsproces for at eliminere intern porøsitet. Vi har også justeret støbegeometrien for at fordele spændingen mere jævnt og tilpasset producentens industrielle ydeevnekrav.
De nydesignede konnektorer opnåede en 3x forøgelse af levetiden, hvilket reducerede kundens vedligeholdelsesomkostninger med 65 %. Vi er siden blevet deres eksklusive leverandør af denne komponent med årlige ordrer på over 50.000 enheder – et vidnesbyrd om vores pålidelighed til industrielle indkøb.
Vores standard MOQ er 100 stykker. Vi accepterer også mindre prototypeordrer (10-50 styk) til designvalideringsformål, hvilket understøtter din projektudviklingsfase.
Vi giver detaljerede tilbud inden for 24 timer efter at have modtaget din tegning og specifikationer, hvilket sikrer rettidig support til din indkøbsplanlægning.
Ja, vores erfarne ingeniørteam tilbyder gratis designgennemgang og optimeringstjenester for at forbedre produktets ydeevne og reducere produktionsomkostningerne - skræddersyet til dine industrielle projektbehov.
Vi accepterer T/T (30 % depositum, 70 % før forsendelse) og uigenkaldelig L/C ved syne, i overensstemmelse med standard betalingspraksis for industrielle indkøb.
Vi kan arrangere dør-til-dør forsendelse via havet, luften eller ekspres til enhver destination i hele verden, hvilket forenkler din indkøbslogistik.
