العربية
هذا هو مسمار لا مركزي مطروق على الساخن مصمم خصيصًا للتركيب على صناديق عدادات الكهرباء، ويتميز بمجموعة من الميزات المميزة التي تميزه عن البراغي القياسية وتجعله مناسبًا بشكل فريد لدوره. على عكس البراغي العادية، فإن تصميمه متخصص للغاية: الرأس أكبر بكثير، مما يوفر سطح محمل عريض ومستقر يوزع قوة التثبيت بالتساوي عبر نقاط تثبيت صندوق القياس. مواصفات الخيط هي M8، وهو حجم شائع وموثوق به يوازن بين قوة التحمل وسهولة التركيب، مما يضمن التوافق مع الصواميل القياسية والثقوب المثقوبة مسبقًا في إطارات صندوق العدادات.
هذا مصنوع من مادة فولاذية عن طريق عملية تزوير ساخنة. هنا هو الرسم الساخن للترباس غريب الأطوار:
لقد قمنا بتحليل هذا الترباس عندما تلقينا الرسومات. يحتاج هذا الجزء إلى قضبان OD مقاس 12 مم للتزوير الساخن أو الضغط الساخن. بعد ثقب المادة، يجب تشكيل سطحين مستويين. يجب أن تتحول النهاية الملولبة باستخدام الحاسب الآلي إلى 8 مم ثم لف الخيط. يجب أن يكون قسم الرأس مسطحًا، لذا استخدم CNC لإزالة السطح بالكامل، وبعد ذلك سيكون مسطحًا جدًا. سيكون هناك حاجة إلى تركيب تركيبات غريب الأطوار. لا يمكن استخدام الآلات CNC لأنها أكثر تكلفة بكثير.
ثم ننتقل إلى الإنتاج. يتم تسخين سبائك الفولاذ عالية الجودة إلى درجات حرارة تتراوح بين 800-1200 درجة مئوية، مما يجعل المعدن مرنًا مع الحفاظ على سلامته الهيكلية. يتم بعد ذلك تشكيل الكتلة الفولاذية الساخنة تحت ضغط شديد باستخدام قوالب مخصصة، والتي تطبع الهندسة اللامركزية - بما في ذلك ساق الإزاحة، والقسم الملولب، والرأس في عملية تزوير واحدة أو متعددة الخطوات. تعمل هذه الطريقة على التخلص من الفراغات الداخلية، ومحاذاة بنية حبيبات المعدن على طول محيط الترباس، وتعزز قوة الشد، ومقاومة الصدمات، وعمر الكلال مقارنة بالبدائل المشكلة على البارد أو المصنعة آليًا. وفيما يلي آلة تزوير الساخنة لدينا:
بعد الانتهاء من الطرق الساخن، يتم إرسالها للخضوع لطلاء الزنك الأبيض، وهنا المسامير النهائية:
يتم تعبئة هذا الجوز غريب الأطوار بشكل فردي في كيس فقاعي لمنع الخدوش والصدمات أثناء التعامل. بعد التغليف الفردي، يتم وضع البراغي في صناديق من الورق المقوى المتين، ثم يتم تحميل الصناديق على المنصات، مع تكديس كل منصة بعناية لضمان الاستقرار وزيادة كفاءة المساحة. أخيرًا، يتم تغليف البليت بالكامل بإحكام بغشاء مطاطي، مما يؤمن الصناديق في مكانها، ويمنعها من التحرك أو التشتت أثناء النقل، كما يوفر أيضًا بعض الحماية ضد الغبار والرطوبة.
نينغبو جويو للمنتجات المعدنية المحدودة تتفوق في تصنيع مجموعة واسعة من المنتجات المعدنية، مع مراقبة الجودة الصارمة المضمنة في كل مرحلة من مراحل الإنتاج.
هذا هو مسمار لا مركزي مطروق على الساخن مصمم خصيصًا للتركيب على صناديق عدادات الكهرباء، ويتميز بمجموعة من الميزات المميزة التي تميزه عن البراغي القياسية وتجعله مناسبًا بشكل فريد لدوره. على عكس البراغي العادية، فإن تصميمه متخصص للغاية: الرأس أكبر بكثير، مما يوفر سطح محمل عريض ومستقر يوزع قوة التثبيت بالتساوي عبر نقاط تثبيت صندوق القياس. مواصفات الخيط هي M8، وهو حجم شائع وموثوق به يوازن بين قوة التحمل وسهولة التركيب، مما يضمن التوافق مع الصواميل القياسية والثقوب المثقوبة مسبقًا في إطارات صندوق العدادات.
هذا مصنوع من مادة فولاذية عن طريق عملية تزوير ساخنة. هنا هو الرسم الساخن للترباس غريب الأطوار:
لقد قمنا بتحليل هذا الترباس عندما تلقينا الرسومات. يحتاج هذا الجزء إلى قضبان OD مقاس 12 مم للتزوير الساخن أو الضغط الساخن. بعد ثقب المادة، يجب تشكيل سطحين مستويين. يجب أن تتحول النهاية الملولبة باستخدام الحاسب الآلي إلى 8 مم ثم لف الخيط. يجب أن يكون قسم الرأس مسطحًا، لذا استخدم CNC لإزالة السطح بالكامل، وبعد ذلك سيكون مسطحًا جدًا. سيكون هناك حاجة إلى تركيب تركيبات غريب الأطوار. لا يمكن استخدام الآلات CNC لأنها أكثر تكلفة بكثير.
ثم ننتقل إلى الإنتاج. يتم تسخين سبائك الفولاذ عالية الجودة إلى درجات حرارة تتراوح بين 800-1200 درجة مئوية، مما يجعل المعدن مرنًا مع الحفاظ على سلامته الهيكلية. يتم بعد ذلك تشكيل الكتلة الفولاذية الساخنة تحت ضغط شديد باستخدام قوالب مخصصة، والتي تطبع الهندسة اللامركزية - بما في ذلك ساق الإزاحة، والقسم الملولب، والرأس في عملية تزوير واحدة أو متعددة الخطوات. تعمل هذه الطريقة على التخلص من الفراغات الداخلية، ومحاذاة بنية حبيبات المعدن على طول محيط الترباس، وتعزز قوة الشد، ومقاومة الصدمات، وعمر الكلال مقارنة بالبدائل المشكلة على البارد أو المصنعة آليًا. وفيما يلي آلة تزوير الساخنة لدينا:
بعد الانتهاء من الطرق الساخن، يتم إرسالها للخضوع لطلاء الزنك الأبيض، وهنا المسامير النهائية:
يتم تعبئة هذا الجوز غريب الأطوار بشكل فردي في كيس فقاعي لمنع الخدوش والصدمات أثناء التعامل. بعد التغليف الفردي، يتم وضع البراغي في صناديق من الورق المقوى المتين، ثم يتم تحميل الصناديق على المنصات، مع تكديس كل منصة بعناية لضمان الاستقرار وزيادة كفاءة المساحة. أخيرًا، يتم تغليف البليت بالكامل بإحكام بغشاء مطاطي، مما يؤمن الصناديق في مكانها، ويمنعها من التحرك أو التشتت أثناء النقل، كما يوفر أيضًا بعض الحماية ضد الغبار والرطوبة.
نينغبو جويو للمنتجات المعدنية المحدودة تتفوق في تصنيع مجموعة واسعة من المنتجات المعدنية، مع مراقبة الجودة الصارمة المضمنة في كل مرحلة من مراحل الإنتاج.
