ລາວ
Views: 0 Author: Site Editor ເວລາເຜີຍແຜ່: 2026-02-13 ຕົ້ນກໍາເນີດ: ເວັບໄຊ
ໃນຂອບເຂດຂອງໂລຫະທີ່ມີປະສິດຕິພາບສູງ, ວັດສະດຸຈໍານວນຫນ້ອຍສະເຫນີຄວາມສົມດຸນຂອງຄວາມເຂັ້ມແຂງແລະການຕໍ່ຕ້ານການກັດກ່ອນທີ່ພົບເຫັນຢູ່ໃນສະແຕນເລດ duplex. ມີຊື່ສໍາລັບໂຄງສ້າງຈຸນລະພາກສອງໄລຍະຂອງມັນ - ປະກອບດ້ວຍປະມານສ່ວນເທົ່າທຽມກັນ austenite ແລະ ferrite - ວັດສະດຸນີ້ໄດ້ກາຍເປັນມາດຕະຖານຄໍາສໍາລັບອຸດສາຫະກໍາທີ່ດໍາເນີນການໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ຮຸກຮານ. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ຄຸນສົມບັດຫຼາຍທີ່ເຮັດໃຫ້ສະແຕນເລດ duplex ຕ້ອງການຍັງເຮັດໃຫ້ມັນ notoriously ຍາກທີ່ຈະຈັດການໃນໄລຍະ ຂະບວນ ການຜະລິດກົນຈັກ .
ສົບຜົນສໍາເລັດການຜະລິດ ອົງປະກອບເຄື່ອງຈັກທີ່ບໍ່ແມ່ນມາດຕະຖານ ຈາກໂລຫະປະສົມ duplex ຕ້ອງການຫຼາຍກ່ວາພຽງແຕ່ອຸປະກອນມາດຕະຖານ; ມັນຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີຄວາມເຂົ້າໃຈເລິກເຊິ່ງກ່ຽວກັບວິທະຍາສາດວັດສະດຸ, ເຄື່ອງມືພິເສດ, ແລະການຄວບຄຸມຂະບວນການຢ່າງເຂັ້ມງວດ. ທີ່ Joyo Metal, ພວກເຮົາໄດ້ປັບປຸງເຕັກນິກຂອງພວກເຮົາເພື່ອສ້າງຄວາມຊໍານິຊໍານານຂອງໂລຫະປະສົມ ' tough-to-machine' ເຫຼົ່ານີ້, ຮັບປະກັນວ່າລູກຄ້າຂອງພວກເຮົາໄດ້ຮັບຊິ້ນສ່ວນເຄື່ອງຈັກທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາທີ່ຈະເລີນເຕີບໂຕໃນບ່ອນທີ່ເຫຼັກທໍາມະດາລົ້ມເຫລວ.
ການປ່ຽນແປງໄປສູ່ສະແຕນເລດ duplex ໃນວິສະວະກໍາທີ່ທັນສະໄຫມໄດ້ຖືກຂັບເຄື່ອນໂດຍຄວາມຕ້ອງການວັດສະດຸທີ່ສາມາດທົນທານຕໍ່ການກັດກ່ອນຂອງທ້ອງຖິ່ນ, ເຊັ່ນ: pitting ແລະ crevice corrosion, ໃນຂະນະທີ່ສະຫນອງຄວາມເຂັ້ມແຂງຜົນຜະລິດສູງ. ສໍາລັບ ອົງປະກອບຂອງເຄື່ອງຈັກທີ່ບໍ່ແມ່ນມາດຕະຖານ , ວັດສະດຸນີ້ສະຫນອງຜົນປະໂຫຍດການປະຫຍັດນ້ໍາຫນັກຢ່າງຫຼວງຫຼາຍເພາະວ່າຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງຂອງມັນຊ່ວຍໃຫ້ພາກສ່ວນກໍາແພງບາງລົງໂດຍບໍ່ມີການທໍາລາຍຄວາມສົມບູນຂອງໂຄງສ້າງ.
ບໍ່ແມ່ນເຫຼັກ duplex ທັງຫມົດຖືກສ້າງຂື້ນເທົ່າທຽມກັນ. ອີງຕາມການນໍາໃຊ້ສະເພາະ - ບໍ່ວ່າຈະເປັນວາວທະເລເລິກຫຼືເຄື່ອງກະຕຸ້ນການປຸງແຕ່ງສານເຄມີ - ການເລືອກຊັ້ນແມ່ນສໍາຄັນ:
Lean Duplex: ຖືກອອກແບບມາສໍາລັບສະພາບແວດລ້ອມທີ່ມີຄວາມຕ້ອງການຫນ້ອຍ, ສະເຫນີທາງເລືອກທີ່ປະຫຍັດຄ່າໃຊ້ຈ່າຍກັບສະແຕນເລດມາດຕະຖານ 316L ໃນຂະນະທີ່ສະຫນອງຄວາມເຂັ້ມແຂງສອງເທົ່າ.
ມາດຕະຖານ Duplex (2205): ເກຣດທີ່ໃຊ້ກັນຢ່າງກວ້າງຂວາງທີ່ສຸດ, ສະຫນອງຄວາມຕ້ານທານທີ່ດີເລີດຕໍ່ການກັດກ່ອນຄວາມກົດດັນແລະຄວາມເຂັ້ມແຂງ fatigue ສູງ.
Super Duplex (2507) : ສູດດ້ວຍໂຄຣມຽມ, ໂມລີບດີນัม ແລະ ໄນໂຕຣເຈນທີ່ເພີ່ມຂຶ້ນເພື່ອຕ້ານທານສານທີ່ກັດເຊາະໄດ້ຫຼາຍເຊັ່ນ: ນໍ້າທະເລອຸ່ນ ຫຼືອາຊິດເຂັ້ມຂຸ້ນ.
ເຄື່ອງຈັກສະແຕນເລດ duplex ແມ່ນການດຸ່ນດ່ຽງທີ່ລະອຽດອ່ອນ. ອັດຕາການແຂງຕົວຂອງວັດສະດຸສູງ ແລະການນໍາຄວາມຮ້ອນຕໍ່າຫມາຍຄວາມວ່າຄວາມຮ້ອນຈະສ້າງຂຶ້ນຢ່າງໄວວາໃນຂອບຕັດ, ນໍາໄປສູ່ການສວມໃສ່ຂອງເຄື່ອງມືຢ່າງໄວວາແລະການຜິດປົກກະຕິຂອງ workpiece ໄດ້.
ເມື່ອຈັດການກັບ ອົງປະກອບເຄື່ອງຈັກທີ່ບໍ່ແມ່ນມາດຕະຖານ , ບ່ອນທີ່ເລຂາຄະນິດມັກຈະບໍ່ສະຫມໍ່າສະເຫມີແລະຄວາມທົນທານແມ່ນແຫນ້ນ, ພວກເຮົາໃຊ້ກົນລະຍຸດຂັ້ນສູງຫຼາຍ:
ການຕິດຕັ້ງແຂງແລະການຄວບຄຸມການສັ່ນສະເທືອນ: ເນື່ອງຈາກກໍາລັງຕັດສູງທີ່ຕ້ອງການ, ການສັ່ນສະເທືອນໃດຫນຶ່ງສາມາດນໍາໄປສູ່ການຂັດແລະການສໍາເລັດຮູບຫນ້າດິນບໍ່ດີ. ພວກເຮົາໃຊ້ອຸປະກອນຍຶດຖືວຽກຫນັກແລະ spindles ເຄື່ອງທີ່ມີຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນສູງເພື່ອຮັກສາຄວາມຫມັ້ນຄົງຢ່າງແທ້ຈິງ.
Optimized Tool Path Programming: ການນໍາໃຊ້ການເຄື່ອນໄຫວ 5 ແກນພ້ອມໆກັນ, ພວກເຮົາຮັບປະກັນວ່າເຄື່ອງມືຮັກສາມຸມທີ່ມີສ່ວນພົວພັນຄົງທີ່. ນີ້ປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ 'ຖູ,' ເຊິ່ງສາມາດເຮັດໃຫ້ການເຮັດວຽກແຂງຢູ່ໃນທ້ອງຖິ່ນ, ເຮັດໃຫ້ການຜ່ານຕໍ່ໄປເກືອບເປັນໄປບໍ່ໄດ້.
Advanced Coolant Systems: ຄວາມດັນສູງຜ່ານ spindle coolant ເປັນສິ່ງຈໍາເປັນ. ໂດຍການສົ່ງ coolant ໂດຍກົງໄປຫາເຂດຕັດ, ພວກເຮົາເອົາຊິບອອກຢ່າງໄວວາແລະປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ເກີດການຊ໊ອກຄວາມຮ້ອນທີ່ນໍາໄປສູ່ micro-cracking ໃນປາຍເຄື່ອງມື.
ສິ່ງທ້າທາຍເຄື່ອງຈັກ |
ຜົນກະທົບຕໍ່ຄຸນນະພາບ |
Joyo Metal Solution |
ການເຮັດວຽກແຂງສູງ |
ຜ່ານຂັ້ນສອງທີ່ຫຍຸ້ງຍາກ |
ການຕັດຕໍ່ເນື່ອງດ້ວຍອັດຕາອາຫານສູງ |
ແຮງຕັດສູງ |
ການຂັດເຄື່ອງມືແລະຄວາມຖືກຕ້ອງ |
ສຽບ carbide ພິເສດທີ່ມີມຸມ rake ໃນທາງບວກ |
ຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນຂອງຄວາມຮ້ອນ |
ຄວາມບໍ່ສະຖຽນລະພາບຂອງມິຕິລະດັບ |
ລະບົບເຄື່ອງເຮັດຄວາມເຢັນດ້ວຍຄວາມກົດດັນສູງ |
ບັນຫາ chip breaking |
ຮອຍຂີດຂ່ວນ/'ຮັງນົກ' |
ເລຂາຄະນິດຕົວຕັດຊິບທີ່ດີທີ່ສຸດ ແລະຮອບການເຈາະເຈາະ |
ຄວາມຫຼາກຫຼາຍຂອງສະແຕນເລດ duplex ເຮັດໃຫ້ມັນຂາດບໍ່ໄດ້ສໍາລັບພາກສ່ວນທີ່ກໍາຫນົດເອງ, ພາລະກິດທີ່ສໍາຄັນ. ທີ່ Joyo Metal, ພວກເຮົາມີຄວາມຊ່ຽວຊານໃນການແປຮູບແຕ້ມລູກຄ້າທີ່ຊັບຊ້ອນເຂົ້າໄປໃນຮາດແວທີ່ມີປະໂຫຍດສໍາລັບຂະແຫນງທີ່ຕ້ອງການທີ່ສຸດໃນໂລກ.
ໃນສະພາບແວດລ້ອມນອກຝັ່ງທະເລ, ອົງປະກອບແມ່ນຂຶ້ນກັບຄວາມກົດດັນສູງແລະການສໍາຜັດກັບ chlorides ຄົງທີ່. ພວກເຮົາຜະລິດຕົວເຊື່ອມຕໍ່ທີ່ບໍ່ໄດ້ມາດຕະຖານ, ຕັນ manifold, ແລະ impeller ສູບທີ່ຕ້ານທານກັບການປະສົມປະສານທີ່ໂຫດຮ້າຍຂອງຄວາມກົດດັນກົນຈັກແລະນ້ໍາເຄັມທີ່ກັດກ່ອນ. ຂອງພວກເຮົາ ການບໍລິການເຄື່ອງຈັກ CNC ຮັບປະກັນວ່າກະທູ້ພາຍໃນແລະຫນ້າຜະນຶກເຂົ້າກັນໄດ້ຕາມມາດຕະຖານການຮົ່ວໄຫຼທີ່ເຂັ້ມງວດທີ່ຕ້ອງການສໍາລັບການປະຕິບັດງານຢູ່ໃຕ້ທະເລ.
ເຕົາປະຕິກອນເຄມີ ແລະເຄື່ອງແລກປ່ຽນຄວາມຮ້ອນມັກຈະຕ້ອງການອຸປະກອນເສີມ ແລະ flanges ທີ່ສາມາດຈັດການອຸນຫະພູມທີ່ເໜັງຕີງ ແລະທາດປະຕິກອນທີ່ຮຸກຮານໄດ້. ໂດຍການນໍາໃຊ້ເຫຼັກສະແຕນເລດ duplex, ພວກເຮົາສະຫນອງຊິ້ນສ່ວນທີ່ມີອາຍຸການບໍລິການທີ່ຍາວນານກວ່າມາດຕະຖານ austenitic, ຫຼຸດຜ່ອນ 'ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍທັງຫມົດຂອງຄວາມເປັນເຈົ້າຂອງ' ຢ່າງຫຼວງຫຼາຍສໍາລັບຜູ້ໃຊ້ສຸດທ້າຍໂດຍຜ່ານການຫຼຸດຜ່ອນການບໍາລຸງຮັກສາແລະການຢຸດເຊົາ.
ໂຮງງານ desalination ທີ່ທັນສະໄຫມແມ່ນອີງໃສ່ປັ໊ມຄວາມກົດດັນສູງແລະເຍື່ອ. ປ່ຽງ ແລະ ທີ່ຢູ່ອາໃສທີ່ບໍ່ໄດ້ມາດຕະຖານທີ່ຕ້ອງການສໍາລັບລະບົບເຫຼົ່ານີ້ຈະຕ້ອງບໍ່ມີຮູຂຸມຂົນ ຫຼືຂໍ້ບົກພ່ອງຂອງພື້ນຜິວ ທີ່ສາມາດຂັດຂວາງການຈະເລີນເຕີບໂຕຂອງຈຸລິນຊີ ຫຼືລິເລີ່ມ pitting. ວິທີ ແບບປະສົມປະສານຂອງພວກເຮົາ ການຫລໍ່ ແລະ ເຄື່ອງຈັກ ຮັບປະກັນໂຄງສ້າງເມັດພືດທີ່ຫນາແຫນ້ນ, ຄຸນນະພາບສູງ, ຫຼັງຈາກນັ້ນສໍາເລັດການເຮັດໃຫ້ກ້ຽງ sub-micron.
ການຜະລິດ ອົງປະກອບເຄື່ອງຈັກທີ່ບໍ່ແມ່ນມາດຕະຖານ ໃນເຫຼັກ duplex ແມ່ນການເດີນທາງຫຼາຍຂັ້ນຕອນ. ບໍ່ເຫມືອນກັບວັດສະດຸມາດຕະຖານ, ຄວາມຜິດພາດໃດໆໃນໄລຍະຕົ້ນ - ເຊັ່ນ: ການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນທີ່ບໍ່ເຫມາະສົມໃນໄລຍະການຫລໍ່ - ຈະສະແດງອອກເປັນຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງໄພພິບັດໃນລະຫວ່າງການເຄື່ອງຈັກສຸດທ້າຍ.
ພວກເຮົາຮັກສາລະບົບຄຸນນະພາບຂອງ 'ວົງປິດ' ທີ່ກວດສອບອົງປະກອບຕັ້ງແຕ່ເວລາທີ່ວັດຖຸດິບຖືກເລືອກ:
ການກໍານົດວັດສະດຸທາງບວກ (PMI): ພວກເຮົາກວດສອບອົງປະກອບທາງເຄມີຂອງທຸກໆຊຸດເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມສົມດຸນຂອງ austenite-ferrite ຢູ່ໃນຂອບເຂດທີ່ດີທີ່ສຸດ 40/60 ຫາ 60/40.
In-Process Metrology: ເນື່ອງຈາກວ່າ duplex ສາມາດມີຄວາມອ່ອນໄຫວຕໍ່ການຂະຫຍາຍຄວາມຮ້ອນໃນລະຫວ່າງການຕັດຢ່າງຮຸນແຮງ, ພວກເຮົາປະຕິບັດການວັດແທກໃນຂະບວນການໂດຍໃຊ້ probes ໃນເຄື່ອງຈັກ. ນີ້ອະນຸຍາດໃຫ້ມີການປັບຕົວແບບສົດໆເພື່ອຮັກສາຄວາມທົນທານ 'ສູນຂໍ້ບົກພ່ອງ'.
ການທົດສອບຄວາມສົມບູນຂອງພື້ນຜິວ: ຫຼັງຈາກເຄື່ອງຈັກ, ອົງປະກອບທີ່ຜ່ານການທົດສອບທີ່ບໍ່ແມ່ນການທໍາລາຍ (NDT), ເຊັ່ນ: ຝຸ່ນ penetrant ຫຼືການທົດສອບ ultrasonic, ເພື່ອຮັບປະກັນວ່າພື້ນຜິວແມ່ນບໍ່ມີກະດູກຫັກຈຸນລະພາກ.
ຜູ້ຜະລິດຈໍານວນຫຼາຍ shy ຫ່າງຈາກສະແຕນເລດ duplex ເນື່ອງຈາກວ່າອັດຕາການຂູດສູງທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບເຄື່ອງຈັກທີ່ບໍ່ເຫມາະສົມ. ການເລືອກຄູ່ຮ່ວມງານເຊັ່ນ Joyo Metal, ທີ່ມີຄວາມຊໍານານສະເພາະໃນໂລຫະປະສົມນີ້, ປ່ຽນການຕັດສິນໃຈຈັດຊື້ທີ່ມີຄວາມສ່ຽງໄປສູ່ຄວາມໄດ້ປຽບໃນການແຂ່ງຂັນ.
ໃນຂະນະທີ່ລາຄາວັດສະດຸເບື້ອງຕົ້ນຂອງ duplex ແມ່ນສູງກວ່າເຫຼັກກາກບອນຫຼືສະແຕນເລດ 300 ຊຸດ, ຜົນປະໂຫຍດໃນໄລຍະຍາວແມ່ນປະຕິເສດບໍ່ໄດ້:
ນ້ໍາຫນັກທີ່ຫຼຸດລົງ: ຄວາມເຂັ້ມແຂງທີ່ສູງຂຶ້ນຊ່ວຍໃຫ້ການອອກແບບບາງໆ, ເບົາກວ່າ, ຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການຂົນສົ່ງແລະຄວາມຊັບຊ້ອນໃນການຕິດຕັ້ງ.
Extended Lifecycle: ອົງປະກອບຄູ່ມັກຈະຢູ່ໄດ້ດົນກວ່າ 2-3 ເທົ່າໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ມີການກັດກ່ອນ, ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຖີ່ຂອງສ່ວນທົດແທນ.
ຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືຂອງການປະຕິບັດ: ໃນຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ບໍ່ແມ່ນມາດຕະຖານ, ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຂອງຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງສ່ວນຫນຶ່ງແມ່ນເກີນກວ່າຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຂອງສ່ວນຂອງມັນເອງ. ຄວາມຊັດເຈນຂອງພວກເຮົາຮັບປະກັນວ່າລະບົບຂອງທ່ານຍັງຄົງເຮັດວຽກພາຍໃຕ້ເງື່ອນໄຂທີ່ຮຸນແຮງທີ່ສຸດ.
ໃນຂະນະທີ່ໂຄງການພະລັງງານແລະໂຄງສ້າງພື້ນຖານຂອງໂລກເຄື່ອນຍ້າຍໄປຢູ່ໃນນ້ໍາເລິກແລະສະພາບອາກາດທີ່ຮຸນແຮງ, ການເອື່ອຍອີງໃສ່ໂລຫະປະສົມທີ່ມີປະສິດຕິພາບສູງເຊັ່ນ: ສະແຕນເລດ duplex ຈະເຕີບໂຕເທົ່ານັ້ນ. ທີ່ Joyo Metal, ພວກເຮົາກໍາລັງລົງທຶນຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງໃນເຕັກໂນໂລຊີເຄື່ອງມືຫລ້າສຸດແລະສູນເຄື່ອງຈັກຫຼາຍແກນເພື່ອສືບຕໍ່ເດີນຫນ້າຂອງແນວໂນ້ມເຫຼົ່ານີ້.
ຄວາມມຸ່ງໝັ້ນຂອງພວກເຮົາໃນການຮຽນຮູ້ວັດສະດຸ 'ເປັນໄປບໍ່ໄດ້' ຮັບປະກັນວ່າເມື່ອວິສະວະກອນຂອງທ່ານອອກແບບຮາດແວອຸດສາຫະກຳລຸ້ນຕໍ່ໄປ, ທ່ານມີຄູ່ຮ່ວມການຜະລິດທີ່ສາມາດນຳເອົາຮູບແຕ້ມເຫຼົ່ານັ້ນມາສູ່ຊີວິດດ້ວຍຄວາມຊື່ສັດຢ່າງແທ້ຈິງ.
ໃນເວລາທີ່ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກຂອງທ່ານຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການລວມກັນສູງສຸດຂອງຄວາມເຂັ້ມແຂງແລະການຕໍ່ຕ້ານ corrosion, ຢ່າຕົກລົງກັບການແກ້ໄຂ 'ມາດຕະຖານ'. Mastering duplex stainless steel ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການຜະສົມຜະສານຂອງ mastery ດ້ານວິຊາການ, ອຸປະກອນພິເສດ, ແລະ passion ສໍາລັບຄວາມແມ່ນຍໍາ.
ລະບົບຕ່ອງໂສ້ການສະຫນອງຂອງທ່ານກຽມພ້ອມສໍາລັບສິ່ງທ້າທາຍຂອງໂລຫະປະສົມທີ່ມີປະສິດທິພາບສູງບໍ?
ທີມງານຜູ້ຊ່ຽວຊານດ້ານໂລຫະແລະເຄື່ອງຈັກຂອງພວກເຮົາພ້ອມທີ່ຈະຊ່ວຍທ່ານໃນການເພີ່ມປະສິດທິພາບ ອົງປະກອບເຄື່ອງຈັກທີ່ບໍ່ແມ່ນມາດຕະຖານ ຂອງທ່ານ . ບໍ່ວ່າທ່ານຈະກໍາລັງຊອກຫາຍົກລະດັບຈາກສະແຕນເລດມາດຕະຖານໄປສູ່ໂລຫະປະສົມ duplex ຫຼືຕ້ອງການຄູ່ຮ່ວມງານທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້ສໍາລັບການອອກແບບໃຫມ່ທີ່ສະລັບສັບຊ້ອນ, ພວກເຮົາສະຫນອງຄວາມຊໍານານທີ່ສຸດທີ່ທ່ານຕ້ອງການ.
ຕິດຕໍ່ Joyo Metal ໃນມື້ນີ້ເພື່ອປຶກສາຫາລືກ່ຽວກັບສະເພາະດ້ານວິຊາການຂອງທ່ານ. ໃຫ້ພວກເຮົາສະແດງໃຫ້ທ່ານເຫັນວິທີການແກ້ໄຂເຄື່ອງຈັກແບບພິເສດຂອງພວກເຮົາສາມາດສະຫນອງຄວາມທົນທານແລະຄວາມແມ່ນຍໍາທີ່ໂຄງການຂອງທ່ານສົມຄວນ.
