Үзсэн: 0 Зохиогч: Сайтын редактор Нийтлэх хугацаа: 2026-02-11 Гарал үүсэл: Сайт
Механик инженерчлэлийн өндөр эрсдэлтэй ертөнцөд функциональ бүрэлдэхүүн хэсэг болон инженерийн шилдэг бүтээлийн хоорондох хил хязгаар нь ихэвчлэн хэдэн микрон хүртэл буурдаг. Загварууд нь органик болж, дотоод геометрүүд илүү төвөгтэй болж байгаа тул уламжлалт үйлдвэрлэлийн аргууд нь физикийн хязгаарт хүрч байна. Энэ нь 5 тэнхлэгт CNC боловсруулах нь эцсийн шийдэл болж, урьд өмнө боломжгүй гэж бодож байсан нарийвчлал, геометрийн эрх чөлөөний түвшинг санал болгодог.
Joyo Metal-д бид 5 тэнхлэгийн технологийг зөвхөн хэрэгсэл биш, харин инновацийн гарц гэж үздэг. Үйлдвэрлэлийн шугамандаа нэгэн зэрэг олон тэнхлэгт хөдөлгөөнийг нэгтгэснээр бид урьд өмнөхөөсөө илүү бат бөх, хөнгөн, илүү нарийвчлалтай эд анги үйлдвэрлэх боломжийг үйлчлүүлэгчиддээ олгож байна.
5 тэнхлэгийн боловсруулалтын нөлөөг ойлгохын тулд Механик үйлдвэрлэлд эхлээд хөдөлгөөний механикийг үзэх хэрэгтэй. Стандарт 3 тэнхлэгийн системд зүсэх хэрэгсэл нь X, Y, Z шугаман тэнхлэгийн дагуу хөдөлдөг. Хэсгийн олон талыг боловсруулахын тулд техникч машиныг гараар зогсоож, ажлын хэсгийг задлах, эргүүлэх, дахин тохируулга хийх шаардлагатай бөгөөд үүнийг 'тохируулга' гэж нэрлэдэг.
5 тэнхлэгт машин нь хоёр нэмэлт эргэлтийн тэнхлэгийг (ихэвчлэн А ба В тэнхлэг) нэвтрүүлдэг. Энэ нь хэсэг хөдөлгөөнд байх үед зүсэх хэрэгсэл нь ажлын хэсэгт ямар ч өнцгөөс ойртох боломжийг олгодог.
Тасралтгүй гадаргуутай холбоо барих: Муруй гадаргуу дээр ихэвчлэн 'шат-шат' бүтэцтэй байдаг 3 тэнхлэгтэй машинуудаас ялгаатай нь 5 тэнхлэгт боловсруулалт нь багажийг гадаргуу дээр тогтмол перпендикуляр чиглүүлэх боломжийг олгодог. Энэ нь гадаргуугийн дээд зэргийн өнгөлгөөг бий болгож, гараар өнгөлөх шаардлагагүй болгодог.
Гүн хөндий рүү нэвтрэх: Багаж эсвэл ширээг хазайлгснаар бид багаж эзэмшигчтэй мөргөлдөх эрсдэлгүйгээр дотоод геометрийн гүнд хүрч чадна. Энэ нь нарийн төвөгтэй дотоод танхим эсвэл доогуур зүсэлт бүхий бүрэлдэхүүн хэсгүүдэд зайлшгүй шаардлагатай.
Дээд зэргийн байрлалын нарийвчлал: Тухайн хэсгийг оператор шинэ тохиргоонд оруулах болгонд буруу тохируулга хийх эрсдэл нэмэгддэг. Хэсгийг нэг тасралтгүй үйлдлээр гүйцэтгэснээр бид 'стекийн алдаа'-г арилгаж, нүх, завсар, муруй бүр дижитал загварын дагуу төгс нийцэж байгаа эсэхийг баталгаажуулдаг.
Joyo Metal-ийн олон тэнхлэгт технологид оруулсан хөрөнгө оруулалт нь төрөлжсөн салбар дахь манай түншүүдийн хатуу шаардлагаас үүдэлтэй. 'Стандарт' хангалтгүй үед 5 тэнхлэгт боловсруулалт хийдэг.
Сансрын салбарт жингийн грамм бүр чухал байдаг. Энэ нь 'нимгэн ханатай' эд анги, нарийн төвөгтэй турбины ирийг зохион бүтээхэд хүргэдэг. 5 тэнхлэгт машинууд нь сансар огторгуйд зориулагдсан хайлшийн хатуу блокоос эдгээр нарийн бүтцийг боловсруулах боломжийг олгодог бөгөөд бүтцийн бүрэн бүтэн байдлыг хадгалахын зэрэгцээ шаардлагагүй миллиграмм материалыг зайлуулах боломжийг олгодог.
Ортопедийн суулгац, мэс заслын багаж хэрэгсэл нь хавтгай эсвэл дөрвөлжин хэлбэртэй байдаггүй. Тэд хүний анатомийн нарийн төвөгтэй муруйг дуурайх ёстой. Манай нарийн боловсруулах чадвар нь био нийцтэй металлыг амьдралын чухал хэрэглээнд шаардлагатай нарийн хэлбэрт оруулж, төгс тохирох, урт хугацааны эдэлгээг баталгаажуулдаг.
Өндөр үр ашигтай импеллерээс эхлээд нарийн төвөгтэй олон талт систем хүртэл автомашины үйлдвэрлэл нь агаарын урсгал болон шингэний хөргөлтийг оновчтой болгохын тулд гөлгөр, тасралтгүй дотоод замд тулгуурладаг. 5 тэнхлэгт боловсруулалт нь эдгээр органик дотоод урсгалыг тэг шилжилтийн тэмдгээр бий болгож, хөдөлгүүрийн гүйцэтгэл, түлшний үр ашгийг дээд зэргээр нэмэгдүүлэх боломжийг олгодог.
Аж үйлдвэрийн салбар |
Үндсэн бүрэлдэхүүн хэсгийн жишээ |
5 тэнхлэгийн чухал давуу тал |
Сансар огторгуй |
Турбины хаалт ба импеллер |
Богино, хатуу багаж хэрэгслээр гүн ирт хүрнэ |
Анагаах ухаан |
Хип/өвдөгний суулгац |
Анатомийн хувьд үнэн зөв органик гадаргуутай |
Автомашин |
Хөдөлгүүрийн блок ба олон талт |
Дотоод хөргөлтийн/урсгалын сувгийг оновчтой болгосон |
Хамгаалалт |
Мэдрэгчийн орон сууц |
Өндөр бат бэх геометрийн нарийн төвөгтэй байдал |
5 тэнхлэгт машинууд нь нарийн төвөгтэй тоног төхөөрөмж боловч үйлдвэрлэлийн нийт амьдралын мөчлөгт дүн шинжилгээ хийхдээ үйлчлүүлэгчдэд илүү хэмнэлттэй сонголт болдог. Үйлдвэрлэлийн гинжин хэлхээний нарийн төвөгтэй байдлыг бууруулснаар бид цаг хугацаа, чанарын хэмнэлтийг танд шууд дамжуулдаг.
Уламжлалт механик үйлдвэрлэлийн хувьд эд анги дээрх шинэ өнцөг бүрийг тусгайлан хийсэн бэхэлгээ эсвэл бэхэлгээ шаарддаг. Эдгээр бэхэлгээг зохион бүтээхэд цаг хугацаа, барихад мөнгө хэрэгтэй.
Цөөн жигүүр: 5 тэнхлэгт машинууд нь бүх нийтийн ажлын шийдлийг ашигладаг бөгөөд энэ нь үнэтэй, тусгай зориулалтын багаж хэрэгслийн хэрэгцээг эрс багасгадаг.
Хөдөлмөр багасах: Машин нь эд ангиудын байрлалыг өөрчлөх 'хүнд өргөлт'-ийг гүйцэтгэдэг тул нэг хэсэгт ногдох хүн-цагийн тоо мэдэгдэхүйц багасдаг.
Олон үйлдвэрлэгч эсвэл олон тохируулгатай орчинд эд ангиудыг хассан гол шалтгаан нь хүний алдаа юм. Дэвшилтэт CAM (Компьютерийн тусламжтай үйлдвэрлэл) програмчлалын тусламжтайгаар хэсгийн чиг баримжааг автоматжуулснаар бид 1000 дахь хэсэг нь 1-р хэсэгтэй яг адил нарийвчлалтай байх болно. Энэхүү тууштай байдал нь хог хаягдлыг бууруулж, таны нийлүүлэлтийн сүлжээг урьдчилан таамаглах боломжтой хэвээр байлгах боломжийг олгодог.
5 тэнхлэгт машин нь түүнийг удирддаг кодтой адил сайн байдаг. Joyo Metal-д бидний өрсөлдөх давуу тал бол манай элит програмчлалын баг болон хамгийн сүүлийн үеийн тоног төхөөрөмжийн номын санд оршдог.
Дижитал ихэр симуляци: Ганц ширхэг металл зүсэхээс өмнө манай инженерүүд боловсруулах үйл явцын бүрэн хэмжээний дижитал симуляцийг ажиллуулдаг. Энэ нь болзошгүй мөргөлдөөнийг тодорхойлж, аюулгүй байдал, нарийвчлалыг алдагдуулахгүйгээр хамгийн хурдан эргэлтийн хугацааг баталгаажуулахын тулд багажны замыг оновчтой болгодог.
Материалын олон талт байдал: Манай 5 тэнхлэгт төвүүд нь хөнгөн хөнгөн цагаан, зэвэрдэггүй гангаас эхлээд өндөр никелийн хайлш, титан хүртэл өргөн хүрээний материалыг зохицуулах чадвартай. Бид таны материалын онцлог шинж чанарт тохирох булны эргэлт ба эргүүлэх хүчийг тохируулдаг.
Өндөр нарийвчлалтай санал хүсэлт: Манай машинууд нь хянагч руу бодит цагийн санал хүсэлтийг өгдөг хэт өндөр нарийвчлалтай кодлогчоор тоноглогдсон бөгөөд зүсэх явцад дулааны тэлэлт эсвэл багажийн элэгдлийг харгалзан микроны түвшний тохируулга хийх боломжийг олгодог.
Ирээдүй рүү тэмүүлэхийн хэрээр 5 тэнхлэгт боловсруулалтыг автомат тавиур солигч, робот ачигчтай нэгтгэх нь дараагийн хязгаар юм. Жойо Метал нь энэхүү хувьслын тэргүүн эгнээнд байж, манай үйлчлүүлэгчид зах зээл дээр байгаа хамгийн үр ашигтай, хамгийн нарийвчлалтай, найдвартай үйлдвэрлэлийн шийдлүүдийг үргэлж ашиглах боломжийг баталгаажуулдаг.
Зах зээлд хүрэх хурд, бүтээгдэхүүний чанар нь амжилтын гол хөдөлгөгч хүч болдог дэлхийн эдийн засагт 5 тэнхлэгийн дэвшилтэт чадавхи бүхий түншийг сонгох нь стратегийн зайлшгүй шаардлага юм. Бид зөвхөн эд анги хийдэггүй; Бид таны бизнесийг урагшлуулах шийдлүүдийг боловсруулдаг.
Таны төсөл ердийн боловсруулалтаас илүү их зүйлийг шаарддаг бол 5 тэнхлэгийн давуу талыг харах цаг болжээ. Манай байгууламж нь хамгийн хэцүү геометр, хамгийн хатуу хүлцэл, хамгийн их шаарддаг эцсийн хугацааг зохицуулах зорилготой юм.
Металл эд ангиудын нарийвчлалыг дахин тодорхойлоход бэлэн үү?
Манай инженерийн баг таны техникийн зургийг хянаж үзээд 5 тэнхлэгийн оновчтой үйлдвэрлэлийн замын зураглалыг гаргахад бэлэн байна. Та прототип хийх шатандаа байгаа эсвэл их хэмжээний механик үйлдвэрлэлд бэлэн байгаа эсэхээс үл хамааран Joyo Metal нь таны хамгийн нарийн төвөгтэй загваруудыг амьдралд хэрэгжүүлэх техникийн туршлага, тоног төхөөрөмжийн хүч чадлыг хангадаг.
Үнийн санал авах эсвэл техникийн зөвлөгөө авахын тулд өнөөдөр бидэнтэй холбогдоно уу. Манай 5 тэнхлэгийн шийдлүүд нь таны үйлдвэрлэлийн процессыг хэрхэн хялбарчилж, бүтээгдэхүүнийхээ чанарыг дээшлүүлж болохыг судалцгаая.