カスタマイズされたスチール製クッキートレイの製造ガイド

導入

カスタマイズされたスチール製クッキー トレイの製造では、軟鋼スピニング プロセスを使用して、旋盤と特殊工具を使用して平らな金属ディスクをシームレスなトレイに成形します。この絶妙な多機能トレイは、クッキー、キャンディー、フルーツ、または一般的なディスプレイの目的に役立ちます。

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1. 材料の選択

• 主な素材: 軟鋼 （低炭素鋼）

• 特性: 高い延性、手頃な価格、成形の容易さ

• 準備: スピニングの前に円形のブランクを必要な直径にカットします

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2. スピニングプロセス (手動または CNC)

1. 設定：

• 回転旋盤上の回転マンドレル (目的のトレイのような形状の金型) にブランクをクランプします。

2. 形にする：

• マンドレルが高速で回転すると、ローラー/油圧ツールが金属を金型に押し付けて成形します。

3. メソッド:

• 手動スピニング: 職人が制御します。プロトタイプ/小ロットに最適

• CNC スピニング: 自動化;高精度かつ大量生産を保証します

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3. デザイン上の特徴

• トレイ: 3 つのサイズ (直径 6'、8'、10')

• サポート構造: 溶接アセンブリを備えた 3 本のサポートロッド

• 全体的なデザイン: 統合されたロッドフレームワークを備えたシームレスな円形トレイ

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4. 材料およびプロセス仕様 構成

材料	の	製造方法
トレイ	低炭素鋼	紡績工程
サポートロッド	丸型冷間圧延鋼	機械加工および成形

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5. 加工・組立方法

サポートロッドの製造:

1. ロッド仕様:

• 片方の端にはM6ネジが開けられています

• ワイヤーカットにより反対側の端部を60°にカット

• 外径：8mm

• 終了:

2. 形にする：

• パンチロッドを90°曲げる

• 3 本のロッドを 60° の端で溶接します。

最終組み立て:

1. トレイの準備:

• トレイ中央の溶接スタッド

2. 統合：

• M6 ネジを介してトレイをロッドホルダーにねじ込みます

• 構造的完全性を実現する溶接棒と溶接トレイ

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6. 表面処理

• コーティング: 粉体塗装

• カラーオプション: 黒、白、茶色 (カスタムカラー対応)

• カスタマイズ: ご要望に応じて利用可能

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