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Todas nuestras patas de fundición a presión se utilizan en muebles para puertas exteriores.
Por lo general, incluye patas de comedor, como la pata delantera izquierda, la pata delantera derecha, la pata trasera izquierda y la pierna trasera derecha, así como patas de sofá, como la pata delantera izquierda, la pata delantera derecha y la pata trasera del sofá.
Nuestras piezas de muebles están diseñadas específicamente para uso en exteriores. Este modelo de silla destaca por su posicionamiento de alta gama, ya que combina materiales de primera calidad con una durabilidad robusta, capaz de soportar cargas pesadas garantizando una larga vida útil.
Aunque la construcción de aluminio tiene un costo más alto en comparación con el hierro, su naturaleza liviana ofrece ventajas prácticas y la excelente reciclabilidad del material lo convierte en una opción ecológica que se alinea con prácticas sustentables.
Todas las patas están hechas de Aleación de fundición a presión de aluminio ADC12.
La pata es bastante larga, unos 800 mm y un diámetro exterior de unos 20-30 mm, por lo que cada una de las patas pesa principalmente entre 3 y 4 kg.
Por lo tanto, su molde es bastante grande y tiene un costo elevado.
Trabajar prototipos siempre es una buena solución para evitar o reducir riesgos antes del moldeo.
Trabajamos estas patas de aluminio a partir de tochos de aluminio directamente mediante una máquina CNC de 4 ejes, vea las imágenes a continuación.
Después de que el cliente confirme los prototipos, es hora de continuar con el molde de fundición a presión, 1-1 cavidades como las patas largas.
1. Primero, utilice el software CAD para crear modelos 3D del molde, incluidos la cavidad, el núcleo, el sistema de compuertas y los canales de enfriamiento.
2. Luego elija aceros para herramientas de alta resistencia y mecanizado CNC para dar forma a la base, la cavidad y el núcleo del molde, dejando márgenes para el acabado.
3. Después de eso, realice electroerosión por hilo para cortar con precisión inserciones y núcleos con tolerancias ajustadas.
4. Es necesario esmerilar y pulir para lograr superficies lisas y piezas fundidas sin defectos.
5. Enfriar y templar los componentes del molde para mejorar la dureza y la resistencia al desgaste.
El molde de fundición a presión está saliendo, mira las siguientes imágenes:
El molde de fundición a presión grande requería una máquina de fundición a presión grande, por lo que son trabajados por una máquina de fundición a presión de 800 toneladas.
Tras la fundición a presión de las patas, las piezas se someten a un tratamiento de desbarbado y vibración superficial para eliminar imperfecciones. Luego, las roscas y los agujeros se perforan con precisión según las especificaciones. El acabado de las superficies se adapta a las necesidades del cliente, siendo el pulido una opción especialmente popular para lograr una apariencia suave y refinada.
Utilizamos plástico de burbujas para el embalaje para proteger la superficie de arañazos. Este material amortiguador forma una capa protectora que absorbe los golpes y evita el contacto directo entre el producto y objetos externos, asegurando que la superficie permanezca intacta durante el transporte y almacenamiento. En el exterior hay una caja de madera para evitar golpes durante el envío.
Aparte de este tipo de patas de mueble, existen otros tipos de patas.
Ningbo Joyo Metal Products., Ltd. se especializa en la fabricación de una amplia gama de patas para muebles, atendiendo a diversas necesidades de diseño y requisitos funcionales.
