Deutsch
Unser deutscher Kunde hat mehrere atemberaubende Designs für Möbelbeine entwickelt.
Diese Beine sind in einer Reihe verschiedener Stile erhältlich, von spiegelgepolierten Oberflächen, die wie Glas glänzen, bis hin zu gebürsteten matten, anodierten Looks mit einem subtilen Aussehen. Sie wurden normalerweise in Sofa -Beinen oder anderen Möbeln verwendet.
Die visuelle Oberfläche ist ziemlich wichtig für die Qualität und verbessert den Ruf der Möbel.
Material und Prozess :
Das Möbelbein wird mit Aluminiumfüßen und seinem langen Bolzen kombiniert.
1. Der Aluminiumfuß wird mit einem 12 -mm -Quadratstab mit Loch extrudiert, aber nicht in seiner Mitte, dann hat CNC die äußeren Linien gefüllt und ein quadratisches Ende kleiner, Bohrfaden M6 in der Oberseite. Aluminiummaterial 6061-T6 ist die beste Wahl für CNC-Bearbeitung und Oberflächenbehandlung.
Es hat zwei Oberflächenoberflächen, eine Bürste mit anodarisiertem Natur, ein anderes poliert wie Spiegel. Unsere Leute sind äußerst darauf achten, die Oberfläche für alle Schritte in Form von Umsatzkästen zu bearbeiten, um sicherzustellen, dass Oberflächenbeschaffung ohne nicht angelegte Oberflächenfinish.
2. Der Bolzen ist ein weiteres Material aus Weichstahl, stark langlebig. Es ist ziemlich länger als Fuß mit dem Kopf, der heiß gefälscht und mit Hexagon -Sockel 8 mm. Und rollen Sie den M12 -Faden in einem anderen Ende.
3. Die Bolzen einfügen in das Fuß des Fußes und schrauben Sie dann in die anderen Teile des Möbel.
Das ist eine sehr schöne Möbelbaugruppe.
4. volle Inspektion
Wir verwenden Bremssättel, um die quadratischen Abmessungen des Aluminiumfußes zu überprüfen und sicherzustellen, dass sie qualifiziert sind. Anschließend inspizieren wir jede Produktoberfläche sorgfältig, Mikrokratzer oder Dellen auf spiegelpolierten Oberflächen sind nicht konform. Solche Einheiten werden zum erneuten Übertragen geleitet. Für gebürstete Oberflächen überprüfen wir eine einheitliche Texturierung. Alle lokalisierten Gebiete, die inkonsistenten Glanz aufweisen, werden abgelehnt. Kratzer oder Defekt sind nicht erlaubt.
5. Packung
Jedes Aluminiumbein wird einzeln in Bubble -Beutel gesteckt, bevor sie in Kisten gelegt wird, und dann in die Schachtel legen. Wenn wir Kisten auf Paletten stapeln, wird jeder Stapel mit Film um die Seiten und über die Oberseite eingewickelt, um sich zu verhindern. An den Rändern der Palette platzieren wir Papp -Eckwächter. Dies sind wie Stoßstangen, die den Einfluss absorbieren, wenn die Palette an andere Orte trifft.
Unser deutscher Kunde hat mehrere atemberaubende Designs für Möbelbeine entwickelt.
Diese Beine sind in einer Reihe verschiedener Stile erhältlich, von spiegelgepolierten Oberflächen, die wie Glas glänzen, bis hin zu gebürsteten matten, anodierten Looks mit einem subtilen Aussehen. Sie wurden normalerweise in Sofa -Beinen oder anderen Möbeln verwendet.
Die visuelle Oberfläche ist ziemlich wichtig für die Qualität und verbessert den Ruf der Möbel.
Material und Prozess :
Das Möbelbein wird mit Aluminiumfüßen und seinem langen Bolzen kombiniert.
1. Der Aluminiumfuß wird mit einem 12 -mm -Quadratstab mit Loch extrudiert, aber nicht in seiner Mitte, dann hat CNC die äußeren Linien gefüllt und ein quadratisches Ende kleiner, Bohrfaden M6 in der Oberseite. Aluminiummaterial 6061-T6 ist die beste Wahl für CNC-Bearbeitung und Oberflächenbehandlung.
Es hat zwei Oberflächenoberflächen, eine Bürste mit anodarisiertem Natur, ein anderes poliert wie Spiegel. Unsere Leute sind äußerst darauf achten, die Oberfläche für alle Schritte in Form von Umsatzkästen zu bearbeiten, um sicherzustellen, dass Oberflächenbeschaffung ohne nicht angelegte Oberflächenfinish.
2. Der Bolzen ist ein weiteres Material aus Weichstahl, stark langlebig. Es ist ziemlich länger als Fuß mit dem Kopf, der heiß gefälscht und mit Hexagon -Sockel 8 mm. Und rollen Sie den M12 -Faden in einem anderen Ende.
3. Die Bolzen einfügen in das Fuß des Fußes und schrauben Sie dann in die anderen Teile des Möbel.
Das ist eine sehr schöne Möbelbaugruppe.
4. volle Inspektion
Wir verwenden Bremssättel, um die quadratischen Abmessungen des Aluminiumfußes zu überprüfen und sicherzustellen, dass sie qualifiziert sind. Anschließend inspizieren wir jede Produktoberfläche sorgfältig, Mikrokratzer oder Dellen auf spiegelpolierten Oberflächen sind nicht konform. Solche Einheiten werden zum erneuten Übertragen geleitet. Für gebürstete Oberflächen überprüfen wir eine einheitliche Texturierung. Alle lokalisierten Gebiete, die inkonsistenten Glanz aufweisen, werden abgelehnt. Kratzer oder Defekt sind nicht erlaubt.
5. Packung
Jedes Aluminiumbein wird einzeln in Bubble -Beutel gesteckt, bevor sie in Kisten gelegt wird, und dann in die Schachtel legen. Wenn wir Kisten auf Paletten stapeln, wird jeder Stapel mit Film um die Seiten und über die Oberseite eingewickelt, um sich zu verhindern. An den Rändern der Palette platzieren wir Papp -Eckwächter. Dies sind wie Stoßstangen, die den Einfluss absorbieren, wenn die Palette an andere Orte trifft.
