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Alle unsere Druckgussbeine werden in Außentürmöbeln verwendet.
Normalerweise umfasst es Esszimmerbeine, wie das vordere linke Bein, das vordere rechte Bein des Sofas, das linke hintere Bein und das rechte hintere Bein des Sofas, sowie Sofabeine, wie das linke Vorderbein des Sofas, das rechte Vorderbein des Sofas und das hintere Sofabein.
Unsere Möbelteile sind speziell für den Außenbereich konzipiert. Dieses Stuhlmodell zeichnet sich durch seine High-End-Positionierung aus, da es hochwertige Materialien mit robuster Haltbarkeit kombiniert, hohe Belastungen aushält und gleichzeitig eine lange Lebensdauer gewährleistet.
Obwohl die Aluminiumkonstruktion im Vergleich zu Eisen teurer ist, bietet ihr geringes Gewicht praktische Vorteile und die hervorragende Recyclingfähigkeit des Materials macht es zu einer umweltfreundlichen Wahl, die mit nachhaltigen Praktiken im Einklang steht.
Alle Beine bestehen aus Aluminium-Druckgusslegierung ADC12.
Das Bein ist mit etwa 800 mm ziemlich lang und hat einen Außendurchmesser von etwa 20–30 mm, sodass jedes Bein hauptsächlich 3–4 kg wiegt.
Daher ist die Form ziemlich groß und die Kosten sind hoch.
Prototypen zu bearbeiten ist immer eine gute Lösung, um Risiken vor dem Formen zu vermeiden oder zu reduzieren.
Wir bearbeiten diese Aluminiumbeine aus Aluminiumbarren direkt mit einer 4-Achsen-CNC-Maschine, siehe Bilder unten.
Nachdem die Prototypen vom Kunden bestätigt wurden, ist es an der Zeit, mit der Druckgussform fortzufahren, 1-1 Hohlraum wie die langen Beine.
1. Erstellen Sie zunächst mithilfe einer CAD-Software 3D-Modelle der Form, einschließlich der Kavität, des Kerns, des Angusssystems und der Kühlkanäle.
2. Wählen Sie dann hochfeste Werkzeugstähle und CNC-Bearbeitung aus, um die Formbasis, den Hohlraum und den Kern zu formen und dabei Spielraum für die Endbearbeitung zu lassen.
3. Anschließend Drahterodieren zum präzisen Schneiden von Einsätzen und Kernen mit engen Toleranzen.
4. Schleifen und Polieren sind notwendig, um glatte Oberflächen für fehlerfreie Gussteile zu erzielen.
5. Die Formkomponenten abschrecken und temperieren, um die Härte und Verschleißfestigkeit zu erhöhen
Die Druckgussform kommt heraus, sehen Sie sich die folgenden Bilder an:
Die große Druckgussform erforderte eine große Druckgussmaschine, daher werden sie mit einer 800-Tonnen-Druckgussmaschine bearbeitet.
Nach dem Druckguss der Beine werden die Teile einer Entgratung und einer Oberflächenvibrationsbehandlung unterzogen, um Unvollkommenheiten zu beseitigen. Anschließend werden Gewinde und Löcher gemäß den Vorgaben präzisionsgebohrt. Die Oberflächenveredelung wird auf die Kundenwünsche zugeschnitten, wobei das Polieren eine besonders beliebte Option ist, um ein glattes, edles Erscheinungsbild zu erzielen.
Für die Verpackung verwenden wir Luftpolsterfolie, um die Oberfläche vor Kratzern zu schützen. Dieses Polstermaterial bildet eine Schutzschicht, die Stöße absorbiert und den direkten Kontakt zwischen dem Produkt und externen Gegenständen verhindert, sodass die Oberfläche während des Transports und der Lagerung intakt bleibt. Außen befindet sich eine Holzkiste, um Stöße während des Transports zu vermeiden.
Abgesehen von dieser Art von Möbelbeinen gibt es noch andere Arten von Beinen.
Ningbo Joyo Metal Products., Ltd. ist auf die Herstellung einer breiten Palette von Möbelbeinen spezialisiert, die unterschiedlichen Designanforderungen und funktionalen Anforderungen gerecht werden.
