Visninger: 0 Forfatter: Webstedsredaktør Udgivelsestid: 29-05-2025 Oprindelse: websted
En bestilling af aluminiumsstativ var klar til forsendelse. Produktet blev dannet af Aluminiumsekstrudering ved hjælp af aluminiumslegering og har 3 forskellige længdespecifikationer, 410 mm, 820 mm og 1230 mm.
Dette stativ bruges på møbler og er en del af skabet. Derfor stiller den meget høje krav til overfladen og må ikke blive ridset eller beskadiget.
På billederne kan du se, at den har ensartet farve, fordi produktet er skudblæst. Disse produkter skal strømmales, når kunden modtager. Derfor skal overfladen være flad og ikke have ridser, fremspring eller andre skader.

Inden emballering gennemførte vores personale en grundig inspektion af hvert stykke, fra dimension til overflade. Først blev der brugt caliper til at kontrollere, om profilernes dimensioner er inden for det acceptable område, og om hulpositionerne er nøjagtige. Senere har vi inspiceret alle 4 sider af profilen og 2 endeflader og kan ikke gå glip af nogen detaljer. Standarderne for inspektionen er meget strenge, og selv det mindste ar var ikke tilladt. Kvalificerede produkter blev pakket, mens ukvalificerede produkter blev omarbejdet. Følgende billede viser inspektionsscenen.

Alle profiler er blevet efterset, pakningen begynder. Vi brugte skumbeskyttelsesfilm til at adskille hvert produkt på en forskudt måde, hvilket sikrede, at hver profil var godt beskyttet. Se pakkemetoden fra billederne.

Trækasse er et godt valg til stativpakning, fordi trækasse har fremragende slagfasthed. Trækassen er 850*600*1400 mm og kan bære 800 kg.
Efter rack-pakning satte vi skruerne og forseglede kassen.


Ovenfor er inspektions- og pakkeprocessen vi følger for de produkter, der har meget strenge overfladekrav. Hvert produkt blev efterset og pakket omhyggeligt, sørg for at produkterne er i god stand, når de leveres til kunderne. Dette er ikke kun et ansvar over for vores kunders tillid, men også vores konsekvente holdning til at tilpasse metaldele.