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O canto NXT é uma cadeira de rodas de inclinação versátil, projetada para conforto, ajuste e segurança. Seu quadro modular aceita vários complementos, incluindo diferentes rodas, assentos, encostos, repouso nas pernas e unidades, permitindo configurações personalizadas. Nossa parte é o suporte para o canto nxt.
Aqui está o esboço.
Existem 4 partes diferentes se reúnem, a placa lateral No.1 tem a peça esquerda e direita, mas a mesma.
Aço suave de 5 mm de espessura usado neste suporte de canto, o corte a laser é adequado para cortar pedaços.
O corte a laser aproveita a energia concentrada de um feixe de laser para alterar térmico ou quimicamente, combinado com controle preciso do movimento, para obter uma modelagem de material precisa e eficiente.
Após o corte a laser, a placa é fixada em uma ferramenta especial de Jag e indo para a soldagem Tig. A soldagem Tig (soldagem de gás inerte de tungstênio), também conhecida como soldagem de arco de tungstênio a gás (GTAW), é um processo preciso de soldagem de arco que usa um eletrodo de tungstênio não consumível para gerar um arco para derreter o metal base e o material de enchimento.
Ele também inclui uma bucha que foi virada para CNC e soldagem com a costura de soldagem de 5 mm.
Depois de toda a soldagem, os suportes do canto são enviados para atirar, para tornar o uniforme da superfície e os debradores.
Sua superfície é banhada por zinco preto, é um processo de depósito de um revestimento protetor de zinco em um substrato de metal usando uma célula eletrolítica. Essa técnica aprimora a resistência à corrosão e fornece um acabamento superficial durável para vários materiais, principalmente aço. Geralmente, é um zinco colorido, como azul e vermelho, o revestimento de zinco preto é raro e caro, devido à exigência de controle preciso de soluções de sal de metais pesados e sais de metal precioso e tempo de revestimento mais longo (2–3x vs. zinco padrão) aumenta as despesas de produção.
Os colchetes foram embalados em bolsa de bolhas individualmente quando a produção terminou para proteger a superfície de aumentar e arranhar. Em seguida, as embalou na caixa e deitada no palete, e embrulhada em filme de proteção, garantindo que as caixas não desmoronem.
O canto NXT é uma cadeira de rodas de inclinação versátil, projetada para conforto, ajuste e segurança. Seu quadro modular aceita vários complementos, incluindo diferentes rodas, assentos, encostos, repouso nas pernas e unidades, permitindo configurações personalizadas. Nossa parte é o suporte para o canto nxt.
Aqui está o esboço.
Existem 4 partes diferentes se reúnem, a placa lateral No.1 tem a peça esquerda e direita, mas a mesma.
Aço suave de 5 mm de espessura usado neste suporte de canto, o corte a laser é adequado para cortar pedaços.
O corte a laser aproveita a energia concentrada de um feixe de laser para alterar térmico ou quimicamente, combinado com controle preciso do movimento, para obter uma modelagem de material precisa e eficiente.
Após o corte a laser, a placa é fixada em uma ferramenta especial de Jag e indo para a soldagem Tig. A soldagem Tig (soldagem de gás inerte de tungstênio), também conhecida como soldagem de arco de tungstênio a gás (GTAW), é um processo preciso de soldagem de arco que usa um eletrodo de tungstênio não consumível para gerar um arco para derreter o metal base e o material de enchimento.
Ele também inclui uma bucha que foi virada para CNC e soldagem com a costura de soldagem de 5 mm.
Depois de toda a soldagem, os suportes do canto são enviados para atirar, para tornar o uniforme da superfície e os debradores.
Sua superfície é banhada por zinco preto, é um processo de depósito de um revestimento protetor de zinco em um substrato de metal usando uma célula eletrolítica. Essa técnica aprimora a resistência à corrosão e fornece um acabamento superficial durável para vários materiais, principalmente aço. Geralmente, é um zinco colorido, como azul e vermelho, o revestimento de zinco preto é raro e caro, devido à exigência de controle preciso de soluções de sal de metais pesados e sais de metal precioso e tempo de revestimento mais longo (2–3x vs. zinco padrão) aumenta as despesas de produção.
Os colchetes foram embalados em bolsa de bolhas individualmente quando a produção terminou para proteger a superfície de aumentar e arranhar. Em seguida, as embalou na caixa e deitada no palete, e embrulhada em filme de proteção, garantindo que as caixas não desmoronem.
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