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Tutte le nostre gambe pressofuse vengono utilizzate nei mobili per porte esterne.
Di solito include le gambe da pranzo, come la gamba anteriore sinistra, la gamba anteriore destra, la gamba posteriore sinistra e la gamba posteriore destra, così come le gambe del divano, come la gamba anteriore sinistra del divano, la gamba anteriore destra del divano e la gamba posteriore del divano.
I nostri componenti per mobili sono progettati specificatamente per l'uso esterno. Questo modello di sedia si distingue per il suo posizionamento di fascia alta, poiché combina materiali di prima qualità con robustezza e durata, in grado di sopportare carichi pesanti garantendo al tempo stesso una lunga durata.
Sebbene la struttura in alluminio abbia un costo maggiore rispetto al ferro, la sua natura leggera offre vantaggi pratici e l'eccellente riciclabilità del materiale lo rende una scelta ecologica in linea con pratiche sostenibili.
Tutte le gambe sono realizzate in lega di alluminio pressofuso ADC12.
La gamba è piuttosto lunga (circa 800 mm) e il diametro esterno è di circa 20-30 mm, quindi ciascuna gamba pesa principalmente 3-4 kg.
Quindi il suo stampo è piuttosto grande e ha un costo elevato.
Realizzare prototipi è sempre una buona soluzione per evitare o ridurre i rischi prima dello stampaggio.
Lavoriamo queste gambe in alluminio ricavate dal pieno di alluminio direttamente tramite una macchina CNC a 4 assi, vedi le immagini qui sotto.
Dopo i prototipi confermati dal cliente, è il momento di procedere con lo stampo per pressofusione, cavità 1-1 come le gambe lunghe.
1. Innanzitutto, utilizzare il software CAD per creare modelli 3D dello stampo, inclusi cavità, nucleo, sistema di accesso e canali di raffreddamento.
2. Quindi scegliere gli acciai per utensili ad alta resistenza e la lavorazione CNC per modellare la base dello stampo, la cavità e il nucleo, lasciando margini per la finitura.
3. Successivamente, elettroerosione a filo per il taglio preciso di inserti e nuclei con tolleranze strette.
4. La molatura e la lucidatura sono necessarie per ottenere superfici lisce per fusioni prive di difetti.
5.Quench e temperare i componenti dello stampo per migliorare la durezza e la resistenza all'usura
Lo stampo per pressofusione sta uscendo, controlla dalle immagini qui sotto:
Il grande stampo per pressofusione richiedeva una grande macchina per pressofusione, quindi vengono lavorati con una macchina per pressofusione da 800 tonnellate.
Dopo la pressofusione delle gambe, le parti vengono sottoposte a trattamento di sbavatura e vibrazione superficiale per eliminare le imperfezioni. Filettature e fori vengono quindi forati con precisione secondo le specifiche. La finitura superficiale è personalizzata in base alle esigenze del cliente e la lucidatura è un'opzione particolarmente apprezzata per ottenere un aspetto liscio e raffinato.
Utilizziamo il pluriball per l'imballaggio per proteggere la superficie dai graffi. Questo materiale ammortizzante forma uno strato protettivo che assorbe gli urti e impedisce il contatto diretto tra il prodotto e gli oggetti esterni, garantendo che la superficie rimanga intatta durante il trasporto e lo stoccaggio. All'esterno è presente una custodia in legno per evitare urti durante la spedizione.
Oltre a questo tipo di gamba per mobili, esistono altri tipi di gamba.
Ningbo Joyo Metal Products., Ltd. è specializzata nella produzione di un'ampia gamma di gambe per mobili, in grado di soddisfare diverse esigenze di progettazione e requisiti funzionali.
