Filipino
Ang lahat ng aming mga die casting legs ay ginagamit sa panlabas na mga kasangkapan sa pinto.
Karaniwang kinabibilangan ito ng mga binti ng dinning, tulad ng kaliwang binti sa harap, kanang binti sa harap ng hapunan, sa kaliwa sa likod ng pagkain at kanang binti sa likod, pati na rin sa mga binti ng sofa, tulad ng kaliwang binti sa harap ng sofa , kanang binti sa harap ng sofa at binti sa likod ng sofa.
Ang aming mga bahagi ng muwebles ay partikular na idinisenyo para sa panlabas na paggamit. Ang modelo ng upuan na ito ay namumukod-tangi sa kanyang high-end na pagpoposisyon, dahil pinagsasama nito ang mga premium na materyales na may matatag na tibay, na may kakayahang magdala ng mabibigat na karga habang tinitiyak ang mahabang buhay ng serbisyo.
Bagama't ang konstruksyon ng aluminyo ay may mas mataas na halaga kumpara sa bakal, ang magaan na katangian nito ay nag-aalok ng mga praktikal na pakinabang, at ang mahusay na recyclability ng materyal ay ginagawa itong isang eco-friendly na pagpipilian na naaayon sa mga napapanatiling kasanayan.
Ang lahat ng mga binti ay ginawa mula sa aluminyo mamatay casting haluang metal ADC12.
Ang binti ay medyo mahaba sa humigit-kumulang 800mm at OD sa paligid ng 20-30mm, kaya ang bawat binti ay higit sa lahat ay nasa 3-4 kg.
Kaya ang amag nito ay medyo malaki at mataas ang mahal na halaga.
Ang paggawa ng mga prototype ay palaging isang magandang solusyon upang maiwasan o mabawasan ang panganib bago maghubog.
Ginagawa namin ang mga aluminum legs na ito mula sa aluminum billet nang direkta sa pamamagitan ng 4 axis CNC machine, tingnan ang mga larawan sa ibaba.
Pagkatapos ng mga prototype na nakumpirma ng customer, oras na upang ipagpatuloy ang die casting mold, 1-1 cavity bilang ang mahabang binti.
1. Una, gumamit ng CAD software upang lumikha ng mga 3D na modelo ng amag, kabilang ang cavity, core, gating system, at mga cooling channel.
2. Pagkatapos ay piliin ang mga high-strength tool steels at CNC machining para hubugin ang mold base, cavity, at core, na nag-iiwan ng mga allowance para sa pagtatapos.
3. Pagkatapos nito, i-wire ang EDM para sa tumpak na pagputol ng mga pagsingit at mga core na may mahigpit na pagpapahintulot.
4. Ang paggiling at pagpapakintab ay kinakailangan upang makamit ang makinis na mga ibabaw para sa mga casting na walang depekto.
5. Pawiin at painitin ang mga bahagi ng amag upang mapahusay ang tigas at paglaban sa pagsusuot
Lalabas na ang die casting mold, tingnan mula sa mga larawan sa ibaba:
Ang malaking die casting mold ay nangangailangan ng malaking die casting machine, kaya sila ay pinagtatrabahuhan ng 800ton die casting machine.
Kasunod ng die casting ng mga binti, ang mga bahagi ay sumasailalim sa deburring at surface vibration treatment upang maalis ang mga imperfections. Ang mga thread at butas ay pagkatapos ay precision-drilled sa mga detalye. Ang pagwawakas sa ibabaw ay iniangkop sa mga kinakailangan ng customer, kung saan ang polishing ay isang partikular na sikat na opsyon para sa pagkamit ng makinis, pinong hitsura.
Gumagamit kami ng bubble wrap para sa packaging upang maprotektahan ang ibabaw mula sa mga gasgas. Ang cushioning material na ito ay bumubuo ng protective layer na sumisipsip ng shocks at pinipigilan ang direktang contact sa pagitan ng produkto at mga panlabas na bagay, na tinitiyak na ang ibabaw ay nananatiling buo sa panahon ng transportasyon at pag-iimbak. Sa labas ay isang wooden case para maiwasan ang bump habang nagpapadala.
Bukod sa ganitong uri ng furniture leg, may isa pang uri ng leg.
Ang Ningbo Joyo Metal Products., Ltd. ay dalubhasa sa pagmamanupaktura ng malawak na hanay ng mga furniture legs, na tumutugon sa magkakaibang mga pangangailangan sa disenyo at mga kinakailangan sa pagganap.
